CN215396690U - 一种塑胶产品冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种塑胶产品冷却装置,包括操作箱,所述操作箱内设置有第一模具和第二模具,且第一模具和第二模具相贴合形成注塑腔,所述第一模具的顶部和底部分别和操作箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接,所述操作箱的一侧固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴的一端延伸至操作箱内并和第一模具的一侧固定连接,所述第一模具和第二模具上设置有多个彼此相连通的冷却孔,所述第二模具的一侧固定连接有相连通的注塑管;本实用新型操作简单,通过利用液体冷却和风冷冷却相结合的方式可以实现了快速对第一模具和第二模具内的橡胶成品进行冷却成型,且冷却时间短,效率高,缩短了塑胶产品注塑成型的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制品技术领域,具体为一种塑胶产品冷却装置。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑胶制品:以塑胶为主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件,目前为了保证塑胶制品填充质量和缩短成型周期,模具必须设置冷却系统,也叫水路设计,当前的模具塑胶产品冷却方式主要是使用液体进行冷却,而单一冷却方式对成型的塑胶制品冷却效率较慢,进而延长了冷却时间,降低了生产效率,所以我们提出了一种塑胶产品冷却装置,用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶产品冷却装置,包括操作箱,所述操作箱内设置有第一模具和第二模具,且第一模具和第二模具相贴合形成注塑腔,所述第一模具的顶部和底部分别和操作箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接,所述操作箱的一侧固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴的一端延伸至操作箱内并和第一模具的一侧固定连接,所述第一模具和第二模具上设置有多个彼此相连通的冷却孔,所述第二模具的一侧固定连接有相连通的注塑管,所述注塑管的一端延伸至操作箱的一侧,所述操作箱的顶部固定连接有储液箱,所述储液箱内设置有冷却液,所述储液箱的顶部分别固定安装有第一冷却泵和第二冷却泵,所述第一冷却泵的进液管和第二冷却泵的进液管均和储液箱相连通,所述第一冷却泵的出液管和第一模具内的冷却孔相连通,所述第二冷却泵的出液管和第二模具上的冷却孔相连通,所述操作箱的底部内壁上开设有排出孔,所述操作箱的底部固定连接有收集箱,且收集箱的顶部开设有开口,所述收集箱顶部的开口和排出孔相连通,所述操作箱的一侧开设有条形孔,所述条形孔上滑动连接有吹风组件,所述吹风组件的一侧固定连接有凸块,所述操作箱上设置有用于推动吹风组件上升的提升组件,所述操作箱的一侧固定连接有缓冲组件,且缓冲组件位于吹风组件的正下方,所述操作箱上开设有多个散热孔。
优选地,所述储液箱的一侧固定安装有液位计,且液位计和储液箱相连通,利用液位计可以对储液箱内的冷却液含量进行观察。
优选地,所述第一模具的顶部和底部均固定连接有滑块,所述操作箱的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨,且两个滑块分别和两个滑轨滑动连接,利用滑块和滑轨可以对第一模具横向移动时沿着直线进行滑动。
优选地,所述收集箱的一侧转动铰接有转动门,利用转动门可以打开收集箱,方便取出收集箱内成型的塑胶制品。
优选地,所述提升组件包括固定安装在操作箱一侧的旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述操作箱的一侧转动安装有对称设置的两个从动轮,且主动轮和两个从动轮的外侧套设有同一个皮带,所述推动块的外侧固定连接有推动块,且推动块的顶部和凸块的底部相贴合,通过启动旋转电机,在主动轮和从动轮的传动下可以带动皮带进行转动,而皮带转动时会对带动推动块进行移动,而在推动块上升的过程中可以推动吹风组件上升,进而提升组件具有带动吹风组件提升的运动效果。
优选地,所述缓冲组件包括固定安装在操作箱一侧的固定板,所述固定板的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧,且两个缓冲弹簧的顶部固定安装有同一个缓冲板,所述缓冲板位于吹风组件的正下方,当提升组件将吹风组件提升到最高点时,由于皮带进行旋转运动,所以在皮带和推动块不相接触时,此时在吹风组件的重力作用下可以使得吹风组件滑落到缓冲板上,而利用缓冲弹簧可以对吹风组件进行缓冲保护。
优选地,所述吹风组件包括固定箱和风机,所述风机固定安装在固定箱内,所述风机的出风管延伸至固定箱的外侧并延伸至操作箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过利用注塑管可以将注塑用的塑胶原料注塑到第一模具和第二模具贴合形成的注塑腔内,从而可以对塑胶制品进行注塑成型,而为了保证塑胶制品填充质量和缩短成型周期,需要对第一模具和第二模具内注塑成型的塑胶制品进行冷却,此时启动第一冷却泵和第二冷却泵可以将储液箱内冷却液输送到第一模具和第二模具内的冷却孔内,进而利用冷却孔可以对第一模具和第二模具进行液体降温;
再启动风机和旋转电机,旋转电机会带动主动轮和从动轮进行转动,进而可以带动皮带进行转动,且皮带带动推动块进行转动,而推动块在被吹风组件提升到最高点时,由于皮带进行旋转运动,所以在皮带和推动块不相接触时,此时在吹风组件的重力作用下可以使得吹风组件滑落到缓冲板上,进而利用缓冲弹簧可以对吹风组件进行缓冲保护,从而在皮带的不停的旋转作用下,可以使得吹风组件实现纵向往复运动,利用吹风组件可以对第一模具和第二模具进行风冷降温;
在对第一模具和第二模具的降温操作实现了对内部注塑的塑胶制品进行快速成型,在对塑胶制品成型后,此时启动推杆电机,推杆电机会带动第一模具向远离第二模具的方向进行移动,此时注塑成型的塑胶制品在重力的作用下会通过排出孔落入到收集箱内。
本实用新型操作简单,通过利用液体冷却和风冷冷却相结合的方式可以实现了快速对第一模具和第二模具内的橡胶成品进行冷却成型,且冷却时间短,效率高,缩短了塑胶产品注塑成型的时间。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种塑胶产品冷却装置的整体结构示意图;
图2为图1的主视剖视结构示意图;
图3为图1中的A部分的放大结构示意图;
图4为图3中的吹风组件的侧视结构示意图。
图中:1、操作箱;2、第一模具;3、第二模具;4、推杆电机;5、冷却孔;6、滑块;7、滑轨;8、储液箱;9、第一冷却水泵;10、第二冷却水泵; 11、液位计;12、注塑管;13、排出孔;14、收集箱;15、转动门;16、散热孔;17、条形孔;18、吹风组件;1801、固定箱;1802、风机;19、凸块; 20、旋转电机;21、主动轮;22、从动轮;23、皮带;24、缓冲板;25、缓冲弹簧;26、固定板;27、推动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型涉及一种塑胶产品冷却装置,包括操作箱 1,操作箱1内设置有第一模具2和第二模具3,且第一模具2和第二模具3 相贴合形成注塑腔,第一模具2的顶部和底部分别和操作箱1的顶部内壁和底部内壁滑动连接,操作箱1的一侧固定安装有推杆电机4,推杆电机4的输出轴的一端延伸至操作箱1内并和第一模具2的一侧固定连接,第一模具2 和第二模具3上设置有多个彼此相连通的冷却孔5,第二模具3的一侧固定连接有相连通的注塑管12,注塑管12的一端延伸至操作箱1的一侧,操作箱1 的顶部固定连接有储液箱8,储液箱8内设置有冷却液,储液箱8的顶部分别固定安装有第一冷却泵9和第二冷却泵10,第一冷却泵9的进液管和第二冷却泵10的进液管均和储液箱8相连通,第一冷却泵9的出液管和第一模具2 内的冷却孔5相连通,第二冷却泵10的出液管和第二模具3上的冷却孔5相连通,操作箱1的底部内壁上开设有排出孔13,操作箱1的底部固定连接有收集箱14,且收集箱14的顶部开设有开口,收集箱14顶部的开口和排出孔 13相连通,操作箱1的一侧开设有条形孔17,条形孔17上滑动连接有吹风组件18,吹风组件18的一侧固定连接有凸块19,操作箱1上设置有用于推动吹风组件18上升的提升组件,操作箱1的一侧固定连接有缓冲组件,且缓冲组件位于吹风组件18的正下方,操作箱1上开设有多个散热孔16。
本实施例中,储液箱8的一侧固定安装有液位计11,且液位计11和储液箱8相连通,利用液位计11可以对储液箱8内的冷却液含量进行观察。
本实施例中,第一模具2的顶部和底部均固定连接有滑块6,操作箱1的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨7,且两个滑块6分别和两个滑轨7 滑动连接,利用滑块6和滑轨7可以对第一模具2横向移动时沿着直线进行滑动。
本实施例中,收集箱14的一侧转动铰接有转动门15,利用转动门15可以打开收集箱14,方便取出收集箱14内成型的塑胶制品。
本实施例中,提升组件包括固定安装在操作箱1一侧的旋转电机20,旋转电机20的输出轴上固定连接有主动轮21,操作箱1的一侧转动安装有对称设置的两个从动轮22,且主动轮21和两个从动轮22的外侧套设有同一个皮带23,推动块27的外侧固定连接有推动块27,且推动块27的顶部和凸块19 的底部相贴合,通过启动旋转电机20,在主动轮21和从动轮22的传动下可以带动皮带23进行转动,而皮带23转动时会对带动推动块27进行移动,而在推动块27上升的过程中可以推动吹风组件18上升,进而提升组件具有带动吹风组件18提升的运动效果。
本实施例中,缓冲组件包括固定安装在操作箱1一侧的固定板26,固定板26的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧25,且两个缓冲弹簧25的顶部固定安装有同一个缓冲板24,缓冲板24位于吹风组件18的正下方,当提升组件将吹风组件18提升到最高点时,由于皮带23进行旋转运动,所以在皮带23和推动块27不相接触时,此时在吹风组件18的重力作用下可以使得吹风组件18滑落到缓冲板24上,而利用缓冲弹簧25可以对吹风组件18 进行缓冲保护。
本实施例中,吹风组件18包括固定箱1801和风机1802,风机1802固定安装在固定箱1801内,风机1802的出风管延伸至固定箱1801的外侧并延伸至操作箱1内。
工作原理:通过利用注塑管12可以将注塑用的塑胶原料注塑到第一模具 2和第二模具3贴合形成的注塑腔内,从而可以对塑胶制品进行注塑成型,而为了保证塑胶制品填充质量和缩短成型周期,需要对第一模具2和第二模具3 内注塑成型的塑胶制品进行冷却,此时启动第一冷却泵9和第二冷却泵10可以将储液箱8内冷却液输送到第一模具2和第二模具3内的冷却孔5内,进而利用冷却孔5可以对第一模具2和第二模具3进行液体降温;
再启动风机1802和旋转电机20,旋转电机20会带动主动轮21和从动轮 22进行转动,进而可以带动皮带23进行转动,且皮带23带动推动块27进行转动,而推动块27在被吹风组件18提升到最高点时,由于皮带23进行旋转运动,所以在皮带23和推动块27不相接触时,此时在吹风组件18的重力作用下可以使得吹风组件18滑落到缓冲板24上,进而利用缓冲弹簧25可以对吹风组件18进行缓冲保护,从而在皮带23的不停的旋转作用下,可以使得吹风组件18实现纵向往复运动,利用吹风组件18可以对第一模具2和第二模具3进行风冷降温;
在对第一模具2和第二模具3的降温操作实现了对内部注塑的塑胶制品进行快速成型,在对塑胶制品成型后,此时启动推杆电机4,推杆电机4会带动第一模具2向远离第二模具3的方向进行移动,此时注塑成型的塑胶制品在重力的作用下会通过排出孔13落入到收集箱14内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑胶产品冷却装置,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)内设置有第一模具(2)和第二模具(3),且第一模具(2)和第二模具(3)相贴合形成注塑腔,所述第一模具(2)的顶部和底部分别和操作箱(1)的顶部内壁和底部内壁滑动连接,所述操作箱(1)的一侧固定安装有推杆电机(4),所述推杆电机(4)的输出轴的一端延伸至操作箱(1)内并和第一模具(2)的一侧固定连接,所述第一模具(2)和第二模具(3)上设置有多个彼此相连通的冷却孔(5),所述第二模具(3)的一侧固定连接有相连通的注塑管(12),所述注塑管(12)的一端延伸至操作箱(1)的一侧,所述操作箱(1)的顶部固定连接有储液箱(8),所述储液箱(8)内设置有冷却液,所述储液箱(8)的顶部分别固定安装有第一冷却泵(9)和第二冷却泵(10),所述第一冷却泵(9)的进液管和第二冷却泵(10)的进液管均和储液箱(8)相连通,所述第一冷却泵(9)的出液管和第一模具(2)内的冷却孔(5)相连通,所述第二冷却泵(10)的出液管和第二模具(3)上的冷却孔(5)相连通,所述操作箱(1)的底部内壁上开设有排出孔(13),所述操作箱(1)的底部固定连接有收集箱(14),且收集箱(14)的顶部开设有开口,所述收集箱(14)顶部的开口和排出孔(13)相连通,所述操作箱(1)的一侧开设有条形孔(17),所述条形孔(17)上滑动连接有吹风组件(18),所述吹风组件(18)的一侧固定连接有凸块(19),所述操作箱(1)上设置有用于推动吹风组件(18)上升的提升组件,所述操作箱(1)的一侧固定连接有缓冲组件,且缓冲组件位于吹风组件(18)的正下方,所述操作箱(1)上开设有多个散热孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品冷却装置,其特征在于:所述储液箱(8)的一侧固定安装有液位计(11),且液位计(11)和储液箱(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品冷却装置,其特征在于:所述第一模具(2)的顶部和底部均固定连接有滑块(6),所述操作箱(1)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨(7),且两个滑块(6)分别和两个滑轨(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品冷却装置,其特征在于:所述收集箱(14)的一侧转动铰接有转动门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品冷却装置,其特征在于:所述缓冲组件包括固定安装在操作箱(1)一侧的固定板(26),所述固定板(26)的顶部固定安装有对称设置的两个缓冲弹簧(25),且两个缓冲弹簧(25)的顶部固定安装有同一个缓冲板(24),所述缓冲板(24)位于吹风组件(18)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶产品冷却装置,其特征在于:所述吹风组件(18)包括固定箱(1801)和风机(1802),所述风机(1802)固定安装在固定箱(1801)内,所述风机(1802)的出风管延伸至固定箱(1801)的外侧并延伸至操作箱(1)内。
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