CN215201239U - 一种abs塑料电镀前的导电化表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本新型提供一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,包括底座、两伸缩柱、顶板。底座的端面位于两伸缩柱之间设立导向柱,导向柱的上下侧分别安装连接板,两连接板之间转动安装滚珠丝杆,滚珠丝杆穿过下连接板的一端转动连接第一驱动电机;滚珠丝杆上螺纹安装有移动块,移动块还滑动安装在导向柱上,且远离导向柱的一端固定连接有打磨圆球;底座的端面上位于导向柱边侧还固定一根螺纹连接柱,顶板的外壁上侧中心位置固定第二驱动电机,第二电机的输出轴竖直向下并穿出所述顶板,第二驱动电机输出轴下端固定安装有上固定联轴器,联轴器外壁设有和所述螺纹连接柱螺纹相同的螺纹端。本新型能适应不同长度的塑料件表面进行打磨工作,装置通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域,具体为一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置。
背景技术
ABS塑料电镀前需要对其表面进行打磨处理,现有的打磨装置均是将被打磨件横置,利用打磨装置两侧的固定件将ABS塑料夹紧,然后打磨滚球或者砂轮从上表面打磨,打磨完成上表面后再翻转被打磨件进行另一侧的打磨处理,这种打磨方式效率比较的低,需要翻转被打磨件,并且不同的工件长度不一,在夹紧的过程需要频繁的调节横向距离,非常不便,所以需要提出一种根据不同工件长度快速打磨表面的处理装置。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种ABS 塑料电镀前的导电化表面处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,包括:
底座;
两伸缩柱,其分别竖立固定在底座的两侧端面上;
顶板,其横置固定在两伸缩柱上方;
所述底座的端面位于两伸缩柱之间设立一根导向柱,所述导向柱的上下侧分别安装下连接板和上连接板,下连接板和上连接板之间转动安装一根滚珠丝杆,所述滚珠丝杆穿过下连接板的一端通过轴承转动连接第一驱动电机的输出轴;滚珠丝杆上螺纹安装有移动块,所述移动块还滑动安装在导向柱上,且远离导向柱的一端固定连接有打磨圆球;
所述底座的端面上位于导向柱边侧还固定一根螺纹连接柱,所述螺纹连接柱位于所述打磨圆球下方;
所述顶板的外壁上侧中心位置固定第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴竖直向下并穿出所述顶板,第二驱动电机输出轴下端固定安装有上固定联轴器,所述联轴器正对螺纹连接柱的一端外壁设有和所述螺纹连接柱螺纹相同的螺纹端。
进一步的,所述第一驱动电机和第二驱动电机为伺服电机。
进一步的,所述导向柱和滚珠丝杆平行且导向柱位于滚珠丝杆右侧。
进一步的,所述联轴器竖直方向中心轴线和螺纹连接柱的中心轴线重合。
进一步的,所述底座的下端还设有多个万向轮。
进一步的,所述伸缩柱为电动气缸伸缩柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型通过导向柱和专门固定ABS塑料电镀件的螺纹连接柱配合,同时伸缩柱的上下移动可以根据不同的长度进行固定,能适应不同长度的塑料件表面进行打磨工作,装置通用性强,同时通过带动打磨圆球在旋转的固定打磨件表面上下运动,从而对固定打磨件表面进行去全方位的处理,简单有效。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型打磨圆球结构示意图。
图中标注:1-底座,2-伸缩柱,3-顶板,4-第二驱动电机,5-第一驱动电机,6-导向柱,7-下连接板,8-移动块,9-上连接板,10-滚珠丝杆,11- 螺纹连接柱,12-螺纹端,13-打磨圆球,14-联轴器,15-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实施例的一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,包括底座1、两伸缩柱2、顶板3。
底座1为整个装置的基础底座,底座1的下端还设有多个万向轮15用于移动整个设备。
两伸缩柱2分别竖立固定在底座1的两侧端面上;伸缩柱2为电动气缸伸缩柱;顶板3横置固定在两伸缩柱2上方;所述底座1的端面位于两伸缩柱2之间设立一根导向柱6,所述导向柱6的上下侧分别安装下连接板7和上连接板9,下连接板7和上连接板9之间转动安装一根滚珠丝杆10,所述滚珠丝杆10穿过下连接板7的一端通过轴承转动连接第一驱动电机5的输出轴;滚珠丝杆10上螺纹安装有移动块8,所述移动块8还滑动安装在导向柱6上,且远离导向柱6的一端固定连接有打磨圆球13;
所述底座1的端面上位于导向柱6边侧还固定一根螺纹连接柱11,所述螺纹连接柱11位于所述打磨圆球13下方;
所述顶板3的外壁上侧中心位置固定第二驱动电机4,所述第二驱动电机4的输出轴竖直向下并穿出所述顶板3,第二驱动电机4输出轴下端固定安装有上固定联轴器14,所述联轴器14正对螺纹连接柱11的一端外壁设有和所述螺纹连接柱11螺纹相同的螺纹端12。
并且,所述第一驱动电机5和第二驱动电机4为伺服电机。所述导向柱6 和滚珠丝杆10平行且导向柱6位于滚珠丝杆10右侧。所述联轴器14竖直方向中心轴线和螺纹连接柱11的中心轴线重合。
具体工作时,将需要表面处理待加工的ABS塑料电镀前材料旋转固定在螺纹连接柱11和联轴器14的螺纹端12。第二驱动电机4旋转带动加工件旋转,伸缩柱2具有两个,为气缸式伸缩柱,分别固定在底座1的端面两侧,当需要调节顶板3高度时,两伸缩柱2同步伸缩,将螺纹连接柱11和联轴器 14之间距离扩大满足不同长度工件的固定,导向柱6上滑动固定移动块8来同步适应螺纹连接柱11和联轴器14之间距离的扩大;打磨时,第一驱动电机5带动转动固定在上连接板9和下连接板7之间的滚珠丝杆10,滑动块8 在滚珠丝杆10上来回的移动,此时打磨圆球13贴上待打磨的工件表面,将表面处理干净。非常的高效方便。本新型通过导向柱和专门固定ABS塑料电镀件的螺纹连接柱配合,同时伸缩柱的上下移动可以根据不同的长度进行固定,能适应不同长度的塑料件表面进行打磨工作,装置通用性强,同时通过带动打磨圆球在旋转的固定打磨件表面上下运动,从而对固定打磨件表面进行去全方位的处理,简单有效。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,包括:
底座(1);
两伸缩柱(2),其分别竖立固定在底座(1)的两侧端面上;
顶板(3),其横置固定在两伸缩柱(2)上方;
其特征在于,所述底座(1)的端面位于两伸缩柱(2)之间设立一根导向柱(6),所述导向柱(6)的上下侧分别安装下连接板(7)和上连接板(9),下连接板(7)和上连接板(9)之间转动安装一根滚珠丝杆(10),所述滚珠丝杆(10)穿过下连接板(7)的一端通过轴承转动连接第一驱动电机(5)的输出轴;滚珠丝杆(10)上螺纹安装有移动块(8),所述移动块(8)还滑动安装在导向柱(6)上,且远离导向柱(6)的一端固定连接有打磨圆球(13);
所述底座(1)的端面上位于导向柱(6)边侧还固定一根螺纹连接柱(11),所述螺纹连接柱(11)位于所述打磨圆球(13)下方;
所述顶板(3)的外壁上侧中心位置固定第二驱动电机(4),所述第二驱动电机(4)的输出轴竖直向下并穿出所述顶板(3),第二驱动电机(4)输出轴下端固定安装有上固定联轴器(14),所述联轴器(14)正对螺纹连接柱(11)的一端外壁设有和所述螺纹连接柱(11)螺纹相同的螺纹端(12)。
2.根据权利要求1所述的一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,其特征在于,所述第一驱动电机(5)和第二驱动电机(4)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,其特征在于,所述导向柱(6)和滚珠丝杆(10)平行且导向柱(6)位于滚珠丝杆(10)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,其特征在于,所述联轴器(14)竖直方向中心轴线和螺纹连接柱(11)的中心轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,其特征在于,所述底座(1)的下端还设有多个万向轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种ABS塑料电镀前的导电化表面处理装置,其特征在于,所述伸缩柱(2)为电动气缸伸缩柱。
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- 2020-12-24 CN CN202023170611.0U patent/CN215201239U/zh active Active
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