CN215200403U - 一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具，包括底座，所述底座上设置有多个通孔，所述通孔内设置有螺钉，所述通孔的一侧且在螺钉上连接有端盖，所述端盖的一侧且在底座上连接有钢管，所述钢管与底座通过定位组件进行定位，所述钢管的外侧基面上设置有骨架，所述骨架上铺设有滤层，所述钢管的另一端设置有支撑座，对应所述支撑座在钢管的末端连接有定位块，所述定位块上设置有与支撑座相适应的压板和螺母，所述定位块的上部设置有多个固定块，保证滤芯两端盖的同轴度与平行度要求，降低加工难度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯焊接夹具技术领域，具体涉及一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具。
背景技术
现有的焊接夹具无法满足此类滤芯组件两端端盖同轴与平行焊接定位，造成滤芯焊接时两端易倾斜，同轴度与平行度要求不好保证，生产效率低,有鉴于此我们提出，一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具来解决上述问题，针对行业需求采用新技术、新工艺使得使得滤芯两端的同轴度得到保证。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具，保证滤芯两端盖的同轴度与平行度要求，降低加工难度，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具，包括底座，所述底座上设置有多个通孔，所述通孔内设置有螺钉，所述通孔的一侧且在螺钉上连接有端盖，所述端盖的一侧且在底座上连接有钢管，所述钢管与底座通过定位组件进行定位，所述钢管的外侧基面上设置有骨架，所述骨架上铺设有滤层，所述钢管的另一端设置有支撑座，对应所述支撑座在钢管的末端连接有定位块，所述定位块上设置有与支撑座相适应的压板和螺母，所述定位块的上部设置有多个固定块。
进一步的，所述底座固定连接在钢管的一侧，所述底座为环形，所述底座上设置有与钢管相适应的开孔，所述钢管焊接在开孔内。
进一步的，所述通孔设置有多个且周向的分布在底座上，所述螺钉为螺栓结构，所述通孔内设置有与螺钉相适应的螺纹。
进一步的，所述底座上设置有周向的凹槽，对应所述凹槽在骨架的一侧设置有与之相适应的凸板。
进一步的，所述骨架的内部设置有与钢管相适应的通孔，所述骨架套接在钢管上，所述骨架上设置有多个凹孔，所述凹孔上铺设滤层。
进一步的，所述支撑座上设置有螺纹段，对应所述螺纹段在定位块的中部设置有定位孔，所述螺纹段穿过定位孔以及压板与螺母连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1.适用于滤芯组件端盖与过滤体断续焊，保证端盖同轴和平行要
求焊接。
2.定位组件和定位块采用紧配合，保证了滤芯组件定位准确性。
3.定位组件和固定块螺栓连接，焊接时上下压紧，控制两端端盖
引起的焊接变形。
4.固定块为两半式结构，装卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的滤芯组件焊接夹具总图；
图2为本实用新型的定位组件焊接后机加图。
1、定位组件；2、螺钉；3、端盖；4、滤层；5、骨架；6、固定块；7、定位块；8、压板；9、螺母；10、底座；11、钢管；12、支撑座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示：一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具，包括底座10，所述底座10上设置有多个通孔，所述通孔内设置有螺钉2，所述通孔的一侧且在螺钉2上连接有端盖3，所述端盖3的一侧且在底座10上连接有钢管11，所述钢管11与底座10通过定位组件1进行定位，所述钢管11的外侧基面上设置有骨架5，所述骨架5上铺设有滤层4，所述钢管11的另一端设置有支撑座12，对应所述支撑座12在钢管11的末端连接有定位块7，所述定位块7上设置有与支撑座12相适应的压板8和螺母9，所述定位块7的上部设置有多个固定块6，具体而言该夹具由定位组件、固定块、定位块、压板等零件组成，定位组件由底座、钢管和支撑座焊接一起后机加工成型。适用的滤芯组件由骨架、滤层、端盖组成，组成定位组件的三种零件材质为碳钢，经过氩弧焊接连接在一起，经过车床一次定位加工，底面有固定端盖的圆槽，上端分别有固定定位块及压板的台阶和螺纹，固定块材质为碳钢，其为两半式结构，与底座和定位块采用螺栓连接，上面有方便焊接的圆槽，定位块材质为碳钢，与定位组件通过台阶定位，与固定块采用螺栓连接，压板材质为碳钢，通过上端螺母压紧定位块及其他组件。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述底座10固定连接在钢管11的一侧，所述底座10为环形，所述底座10上设置有与钢管11相适应的开孔，所述钢管11焊接在开孔内，具体而言底座与钢管为一体结构，底座上设置有与钢管相适应的开孔，以此将钢管连接在底座上并进行焊接。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述通孔设置有多个且周向的分布在底座10上，所述螺钉2为螺栓结构，所述通孔内设置有与螺钉2相适应的螺纹，具体而言螺钉与通孔即螺孔相适应，通过螺钉将端盖连接在底座的一侧，通过端盖对骨架以及滤层的一侧进行密封。
根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述底座10上设置有周向的凹槽，对应所述凹槽在骨架5的一侧设置有与之相适应的凸板，具体而言。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述骨架5的内部设置有与钢管11相适应的通孔，所述骨架5套接在钢管11上，所述骨架5上设置有多个凹孔，所述凹孔上铺设滤层4，具体而言骨架的内部为中空，骨架上设置有多个通透的凹槽，且骨架的内部设置有与钢管相适应的通孔用以将骨架套接在钢管上，同时骨架的基面上设置多个凹槽，滤网铺设在凹槽上通过滤网以及凹槽使得骨架内部与外部连通。
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述支撑座12上设置有螺纹段，对应所述螺纹段在定位块7的中部设置有定位孔，所述螺纹段穿过定位孔以及压板8与螺母9连接，具体而言定位块以及压板上设置有与螺纹段相适应的开孔，螺纹段通过开孔穿过定位块以及压板且与螺母进行连接，从而达到对钢管以及套接在钢管上的骨架进行限位的目的。
本实用新型的使用方法：
将滤层组件装入端盖内将滤芯组件装入底座圆槽装上定位块装上压板和螺母装上固定块和螺栓。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种应用于端盖同轴与平行焊接夹具，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)上设置有多个通孔，所述通孔内设置有螺钉(2)，所述通孔的一侧且在螺钉(2)上连接有端盖(3)，所述端盖(3)的一侧且在底座(10)上连接有钢管(11)，所述钢管(11)与底座(10)通过定位组件(1)进行定位，所述钢管(11)的外侧基面上设置有骨架(5)，所述骨架(5)上铺设有滤层(4)，所述钢管(11)的另一端设置有支撑座(12)，对应所述支撑座(12)在钢管(11)的末端连接有定位块(7)，所述定位块(7)上设置有与支撑座(12)相适应的压板(8)和螺母(9)，所述定位块(7)的上部设置有多个固定块(6)。
2.如权利要求1所述的应用于端盖同轴与平行焊接夹具，其特征在于：所述底座(10)固定连接在钢管(11)的一侧，所述底座(10)为环形，所述底座(10)上设置有与钢管(11)相适应的开孔，所述钢管(11)焊接在开孔内。
3.如权利要求1所述的应用于端盖同轴与平行焊接夹具，其特征在于：所述通孔设置有多个且周向的分布在底座(10)上，所述螺钉(2)为螺栓结构，所述通孔内设置有与螺钉(2)相适应的螺纹。
4.如权利要求1所述的应用于端盖同轴与平行焊接夹具，其特征在于：所述底座(10)上设置有周向的凹槽，对应所述凹槽在骨架(5)的一侧设置有与之相适应的凸板。
5.如权利要求1所述的应用于端盖同轴与平行焊接夹具，其特征在于：所述骨架(5)的内部设置有与钢管(11)相适应的通孔，所述骨架(5)套接在钢管(11)上，所述骨架(5)上设置有多个凹孔，所述凹孔上铺设滤层(4)。
6.如权利要求1所述的应用于端盖同轴与平行焊接夹具，其特征在于：所述支撑座(12)上设置有螺纹段，对应所述螺纹段在定位块(7)的中部设置有定位孔，所述螺纹段穿过定位孔以及压板(8)与螺母(9)连接。
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