CN207120008U - 一种连杆盖镗铣夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连杆盖镗铣夹具，涉及发动机连杆加工技术领域，包括夹具体，所述夹具体由一体式的底板(10)和底座(11)构成，所述底座(11)上设有垫圈(21)、第一压板(22)、螺杆(23)、挡销(24)、第二压板(25)、挡板(26)和紧定螺钉(27)；本实用新型采用一空两面定位，一次装夹可对连杆盖多部进行镗铣，粗、精铣杆盖哈呋面，粗、精铣杆盖肩胛面，铣杆盖肩胛面处过渡圆弧，钻螺栓孔，结构简单，易于操作，装夹方便，可以大大提高加工精度和加工效率。

Description

一种连杆盖镗铣夹具

技术领域

本实用新型涉及发动机连杆加工技术领域，具体涉及一种连杆盖镗铣夹具。

背景技术

连杆是柴油机中极其重要的传动件之一，是连接活塞和曲轴运动的构件。

如图1和图2所示，连杆盖20在加工过程中需要粗、精铣杆盖哈呋面，粗、精铣杆盖肩胛面202，铣杆盖肩胛面处过渡圆弧203，钻螺栓孔204，这就需要设计一种专用夹具，以便可以同时加工，且提高加工效率和精度。

针对于此，需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种实现多工序同时加工的用于连杆盖加工的连杆盖镗铣夹具。

一种连杆盖镗铣夹具，包括夹具体，所述夹具体由一体式的底板和底座构成，所述底座上设有垫圈、第一压板、螺杆、挡销、第二压板、挡板和紧定螺钉；

所述垫圈用于支撑连杆盖的下端面，所述挡销设有一对，且分别设置在垫圈内侧，挡销的外环面与连杆盖的内环面相切，挡销的轴线与连杆盖的轴线平行；所述螺杆设有一对，第一压板通过一对螺杆连接在底座上，第一压板上还设有压紧螺母；所述第二压板设有一对，一对第二压板的下部侧面连接在底座的第一侧面，上部侧面突出于底座上方，所述紧定螺钉通过挡板连接在底座上，挡板底部连接在底座的与第一侧面相对的第二侧面上，所述紧定螺钉的轴线垂直于连杆盖的哈夫面，且穿过连杆盖的轴线；所述连杆盖装夹在夹具体上时，上端面被第一压板压紧，内环面被一对挡销定位，哈夫面被一对第二压板压紧，径向被紧定螺钉压紧。

进一步的，所述一对螺杆关于紧定螺钉的轴线平行，且一对螺杆的轴线形成的面与连杆盖的哈夫面平行，所述一对挡销关于紧定螺钉的轴线平行，且一对挡销的轴线形成的面与连杆盖的哈夫面平行。

进一步的，所述第二压板的底部侧面通过压紧螺栓固定在底座的第一侧面上。

进一步的，所述挡板的底部侧面也通过压紧螺栓固定在底座的第二侧面上。

进一步的，所述底板上开有若干固定孔，底板的下端面上还设有定位销，夹具体通过固定孔和定位销与镗铣车工作台连接。

进一步的，所述紧定螺钉为滚花螺钉。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用一空两面定位，一次装夹可对连杆盖多部进行镗铣，粗、精铣杆盖哈呋面，粗、精铣杆盖肩胛面，铣杆盖肩胛面处过渡圆弧，钻螺栓孔，结构简单，易于操作，装夹方便，可以大大提高加工精度和加工效率。

附图说明

图1为连杆盖的主视图；

图2为连杆盖的俯视图；

图3为本实用新型夹具的立体结构示意图；

图4为本实用新型夹具的主视图；

图5为本实用新型夹具的左视图；

图6为本实用新型夹具和连杆盖装配后的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-图6，本实用新型一种一种连杆盖镗铣夹具，包括夹具体，所述夹具体由一体式的底板10和底座11构成，所述底座11 上设有垫圈21、第一压板22、螺杆23、挡销24、第二压板25、挡板26和紧定螺钉27；

所述垫圈21用于支撑连杆盖20的下端面，所述挡销24设有一对，且分别设置在垫圈21内侧，挡销24的外环面与连杆盖20的内环面相切，挡销24的轴线与连杆盖20的轴线平行；所述螺杆23设有一对，第一压板22通过一对螺杆23连接在底座11上，第一压板 22上还设有压紧螺母；所述第二压板25设有一对，一对第二压板25 的下部侧面连接在底座11的第一侧面111，上部侧面突出于底座11 上方，所述紧定螺钉27通过挡板26连接在底座11上，挡板26底部连接在底座11的与第一侧面111相对的第二侧面112上，所述紧定螺钉27的轴线垂直于连杆盖20的哈夫面，且穿过连杆盖20的轴线；所述连杆盖20装夹在夹具体上时，上端面被第一压板22压紧，内环面被一对挡销24定位，哈夫面被一对第二压板25压紧，径向被紧定螺钉27压紧。

进一步的，所述一对螺杆23关于紧定螺钉27的轴线平行，且一对螺杆23的轴线形成的面与连杆盖20的哈夫面平行，所述一对挡销 24关于紧定螺钉27的轴线平行，且一对挡销24的轴线形成的面与连杆盖20的哈夫面平行。

进一步的，所述第二压板25的底部侧面通过压紧螺栓51固定在底座11的第一侧面111上。

进一步的，所述挡板26的底部侧面也通过压紧螺栓51固定在底座11的第二侧面112上。

进一步的，所述底板10上开有若干固定孔52，底板10的下端面上还设有定位销53，夹具体通过固定孔52和定位销53与镗铣车工作台连接。

进一步的，所述紧定螺钉27为滚花螺钉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种连杆盖镗铣夹具，其特征在于，包括夹具体，所述夹具体由一体式的底板(10)和底座(11)构成，所述底座(11)上设有垫圈(21)、第一压板(22)、螺杆(23)、挡销(24)、第二压板(25)、挡板(26)和紧定螺钉(27)；

所述垫圈(21)用于支撑连杆盖(20)的下端面，所述挡销(24)设有一对，且分别设置在垫圈(21)内侧，挡销(24)的外环面与连杆盖(20)的内环面相切，挡销(24)的轴线与连杆盖(20)的轴线平行；所述螺杆(23)设有一对，第一压板(22)通过一对螺杆(23)连接在底座(11)上，第一压板(22)上还设有压紧螺母；所述第二压板(25)设有一对，一对第二压板(25)的下部侧面连接在底座(11)的第一侧面(111)，上部侧面突出于底座(11)上方，所述紧定螺钉(27)通过挡板(26)连接在底座(11)上，挡板(26)底部连接在底座(11)的与第一侧面(111)相对的第二侧面(112)上，所述紧定螺钉(27)的轴线垂直于连杆盖(20)的哈夫面，且穿过连杆盖(20)的轴线；所述连杆盖(20)装夹在夹具体上时，上端面被第一压板(22)压紧，内环面被一对挡销(24)定位，哈夫面被一对第二压板(25)压紧，径向被紧定螺钉(27)压紧。

2.根据权利要求1所述的一种连杆盖镗铣夹具，其特征在于，所述一对螺杆(23)关于紧定螺钉(27)的轴线平行，且一对螺杆(23)的轴线形成的面与连杆盖(20)的哈夫面平行，所述一对挡销(24)关于紧定螺钉(27)的轴线平行，且一对挡销(24)的轴线形成的面与连杆盖(20)的哈夫面平行。

3.根据权利要求1所述的一种连杆盖镗铣夹具，其特征在于，所述第二压板(25)的底部侧面通过压紧螺栓(51)固定在底座(11)的第一侧面(111)上。

4.根据权利要求3所述的一种连杆盖镗铣夹具，其特征在于，所述挡板(26)的底部侧面也通过压紧螺栓(51)固定在底座(11)的第二侧面(112)上。

5.根据权利要求1所述的一种连杆盖镗铣夹具，其特征在于，所述底板(10)上开有若干固定孔(52)，底板(10)的下端面上还设有定位销(53)，夹具体通过固定孔(52)和定位销(53)与镗铣车工作台连接。

6.根据权利要求1所述的一种连杆盖镗铣夹具，其特征在于，所述紧定螺钉(27)为滚花螺钉。