CN207447907U - 一种连杆精铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连杆精铣夹具，涉及发动机连杆加工技术领域，包括底座(10)，所述底座(10)上设有用于装夹连杆(20)的大头端的第一夹具部、用于装夹连杆(20)的小头端的第二夹具部以及用于固定连杆(20)中部杆体的第三夹具部；所述第一夹具部包括第一定位芯轴(31)、第一螺杆(32)、第一螺母(33)和第一涨套(34)；第二夹具部包括第二定位芯轴(41)、第二螺杆(42)、第二螺母(43)和第二涨套(44)，第三夹具部包括压板(51)和第三螺杆(52)；本实用新型采用一面两孔定位，一次装夹可以对连杆的大头端和小头端进行精铣，结构简单，易于操作，装夹方便，可以大大提高加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机连杆加工技术领域，具体涉及一种连杆精铣夹具。
背景技术
连杆是柴油机中极其重要的传动件之一，是连接活塞和曲轴运动的构件。
如图2所示，连杆20加工过程中需要对大端面201和小端面202 进行精铣，这就需要一种专门的夹具对连杆进行定位，以可以同时进行，且提高加工精度和加工效率。
针对于此，需要做出改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种实现了同时对连杆大头端和小头端进行精铣的连杆精铣夹具。
一种连杆精铣夹具，包括底座，所述底座上设有用于装夹连杆的大头端的第一夹具部、用于装夹连杆的小头端的第二夹具部以及用于固定连杆中部杆体的第三夹具部；
所述第一夹具部包括第一定位芯轴、第一螺杆、第一螺母和第一涨套，第一螺杆穿插在第一定位芯轴的中部，所述第一涨套套设在第一定位芯轴上，还通过设置的一对第一定位螺钉轴向固定，所述第一螺母从第一螺杆顶部旋入，底部压紧在所述第一涨套的上端面内圆边沿，环形面接触；
所述第二夹具部包括第二定位芯轴、第二螺杆、第二螺母和第二涨套，第二螺杆穿插在第二定位芯轴的中部，所述第二涨套套设在第二定位芯轴上，还通过设置的一对第二定位螺钉轴向固定，所述第二螺母从第二螺杆顶部旋入，底部压紧在所述第二涨套的上端面内圆边沿，环形面接触；
所述第三夹具部包括压板和第三螺杆，所述压板通过第三螺杆与底座连接，所述压板上还设有旋紧螺母。
进一步的，还包括支撑钉，所述支撑钉底部固定在所述底座上，顶部固定在压板下端面远离连杆杆体的一端。
进一步的，所述第一定位芯轴的轴线、第一涨套的轴线和连杆的大端轴线共线，所述第一涨套的外环面与连杆的大端的内环面进行面接触。
进一步的，所述第二定位芯轴的轴线、第二涨套的轴线和连杆的小端轴线共线，所述第二涨套的外环面与连杆的小端的内环面进行面接触。
进一步的，连杆装夹在夹具上时，连杆的大端的轴线以及小端的轴线平行，且均垂直于底座的上端面。
进一步的，所述底座上还设有若干固定孔，用于与铣床工作台连接。
进一步的，所述第一定位芯轴与第一涨套的内圈接触面开有环形槽，所述第一夹具部还包括挡板，挡板设置在所述环形槽内，所述挡板的上端面与第一涨套的内圈下端面面接触，挡板的下端面与第一定位定位芯轴的内圈上端面接触。
本实用新型的优点在于：本实用新型采用一面两孔定位，一次装夹可以对连杆的大头端和小头端进行精铣，结构简单，易于操作，装夹方便，可以大大提高加工精度和加工效率。
附图说明
图1为连杆的主视图；
图2为连杆的俯视图；
图3为本实用新型夹具的立体结构示意图；
图4为本实用新型夹具的主视图；
图5为本实用新型夹具与连杆装配后的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-图5，本实用新型一种连杆精铣夹具，包括底座10，所述底座10上设有用于装夹连杆20的大头端的第一夹具部、用于装夹连杆20的小头端的第二夹具部以及用于固定连杆20中部杆体的第三夹具部；
所述第一夹具部包括第一定位芯轴31、第一螺杆32、第一螺母 33和第一涨套34，第一螺杆32穿插在第一定位芯轴31的中部，所述第一涨套34套设在第一定位芯轴31上，还通过设置的一对第一定位螺钉35轴向固定，所述第一螺母33从第一螺杆32顶部旋入，底部压紧在所述第一涨套34的上端面内圆边沿，环形面接触；
所述第二夹具部包括第二定位芯轴41、第二螺杆42、第二螺母 43和第二涨套44，第二螺杆42穿插在第二定位芯轴41的中部，所述第二涨套44套设在第二定位芯轴41上，还通过设置的一对第二定位螺钉45轴向固定，所述第二螺母43从第二螺杆42顶部旋入，底部压紧在所述第二涨套44的上端面内圆边沿，环形面接触；
所述第三夹具部包括压板51和第三螺杆52，所述压板51通过第三螺杆52与底座10连接，所述压板51上还设有旋紧螺母53。
进一步的，还包括支撑钉54，所述支撑钉54底部固定在所述底座10上，顶部固定在压板51下端面远离连杆20杆体的一端。
进一步的，所述第一定位芯轴31的轴线、第一涨套34的轴线和连杆20的大端轴线共线，所述第一涨套34的外环面与连杆20的大端的内环面进行面接触。
进一步的，所述第二定位芯轴41的轴线、第二涨套44的轴线和连杆20的小端轴线共线，所述第二涨套44的外环面与连杆20的小端的内环面进行面接触。
进一步的，连杆20装夹在夹具上时，连杆20的大端的轴线以及小端的轴线平行，且均垂直于底座10的上端面。
进一步的，所述底座10上还设有若干固定孔，用于与铣床工作台连接。
进一步的，所述第一定位芯轴31与第一涨套34的内圈接触面开有环形槽，所述第一夹具部还包括挡板36，挡板36设置在所述环形槽内，所述挡板36的上端面与第一涨套44的内圈下端面面接触，挡板36的下端面与第一定位定位芯轴31的内圈上端面接触。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种连杆精铣夹具，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上设有用于装夹连杆(20)的大头端的第一夹具部、用于装夹连杆(20)的小头端的第二夹具部以及用于固定连杆(20)中部杆体的第三夹具部；
所述第一夹具部包括第一定位芯轴(31)、第一螺杆(32)、第一螺母(33)和第一涨套(34)，第一螺杆(32)穿插在第一定位芯轴(31)的中部，所述第一涨套(34)套设在第一定位芯轴(31)上，还通过设置的一对第一定位螺钉(35)轴向固定，所述第一螺母(33)从第一螺杆(32)顶部旋入，底部压紧在所述第一涨套(34)的上端面内圆边沿，环形面接触；
所述第二夹具部包括第二定位芯轴(41)、第二螺杆(42)、第二螺母(43)和第二涨套(44)，第二螺杆(42)穿插在第二定位芯轴(41)的中部，所述第二涨套(44)套设在第二定位芯轴(41)上，还通过设置的一对第二定位螺钉(45)轴向固定，所述第二螺母(43)从第二螺杆(42)顶部旋入，底部压紧在所述第二涨套(44)的上端面内圆边沿，环形面接触；
所述第三夹具部包括压板(51)和第三螺杆(52)，所述压板(51)通过第三螺杆(52)与底座(10)连接，所述压板(51)上还设有旋紧螺母(53)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆精铣夹具，其特征在于，还包括支撑钉(54)，所述支撑钉(54)底部固定在所述底座(10)上，顶部固定在压板(51)下端面远离连杆(20)杆体的一端。
3.根据权利要求1所述的一种连杆精铣夹具，其特征在于，所述第一定位芯轴(31)的轴线、第一涨套(34)的轴线和连杆(20)的大端轴线共线，所述第一涨套(34)的外环面与连杆(20)的大端的内环面进行面接触。
4.根据权利要求3所述的一种连杆精铣夹具，其特征在于，所述第二定位芯轴(41)的轴线、第二涨套(44)的轴线和连杆(20)的小端轴线共线，所述第二涨套(44)的外环面与连杆(20)的小端的内环面进行面接触。
5.根据权利要求4所述的一种连杆精铣夹具，其特征在于，连杆(20)装夹在夹具上时，连杆(20)的大端的轴线以及小端的轴线平行，且均垂直于底座(10)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种连杆精铣夹具，其特征在于，所述底座(10)上还设有若干固定孔，用于与铣床工作台连接。
7.根据权利要求1所述的一种连杆精铣夹具，其特征在于，所述第一定位芯轴(31)与第一涨套(34)的内圈接触面开有环形槽，所述第一夹具部还包括挡板(36)，挡板(36)设置在所述环形槽内，所述挡板(36)的上端面与第一涨套(44)的内圈下端面面接触，挡板(36)的下端面与第一定位定位芯轴的内圈上端面接触。
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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