CN215200303U - 后桥防水盘双工位焊接设备 - Google Patents

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于娜
蔡玲民
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Abstract

本实用新型公开了后桥防水盘双工位焊接设备,包括:两个工位,两个所述工位上均设置有工装夹具机构;支撑板,所述支撑板顶部分别安装有固定板和电机罩;工装夹具机构,所述工装夹具机构包括轴承座和滑杆;本方案提供的焊接设备在使用时,将工件安装在法兰盘上的螺纹筒内,然后将桥管放在辅助定位的工件上,将工件旋转至定位点,启动顶推气缸推动活动板以及顶尖压紧桥管,通过启动焊接枪工作,同时电机罩内的伺服电机控制法兰盘按照设定的旋转方向和转速旋转直到焊接完成,本方案能够设有两组工位,两个焊接工位可以循环交替工作,其中一个工位焊接工作时,另外一个工位可以上下料的操作。

Description

后桥防水盘双工位焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为后桥防水盘双工位焊接设备。
背景技术
众所周知,就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分。它由两个半桥组成,可实施半桥差速运动。同时,它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置,其后桥防水盘部分通常采用人工焊接的方式进行生产制造。
然而,现有的后桥防水盘双工位焊接设备还存在一定问题,其现有的分体后桥焊接一直采用人工焊接方式,效率低,焊接尺寸误差较大,焊缝质量不稳定,同时人工焊接很难满足多种产品规格生产时的切换工作,对工件夹具要求高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供后桥防水盘双工位焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:后桥防水盘双工位焊接设备,包括:支撑板、两个工位、以及工装夹具机构。
其中,两个所述工位上均设置有工装夹具机构;
其中,所述支撑板顶部分别安装有固定板和电机罩;
其中,所述工装夹具机构包括轴承座和滑杆,所述轴承座和所述滑杆均固定连接于所述电机罩的一侧,所述滑杆的一端固定连接于所述固定板的一侧,所述轴承座的内圈转动连接有法兰盘,所述法兰盘的一侧安装有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有工件,所述滑杆上滑动安装有活动板,所述活动板的一侧安装有顶推气缸,所述顶推气缸的活塞杆固定连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿所述固定板,且所述调节杆的外部通过固定件固定连接于所述固定板上,所述活动板的一侧固定连接有顶尖。
通过采用上述技术方案,使用时,将工件安装在法兰盘上的螺纹筒内,然后将桥管放在工件上,通过启动顶推气缸推动活动板以及顶尖压紧桥管,启动焊接枪工作,同时定位气缸控制法兰盘按照设定的旋转方向和转速旋转直到焊接完成。
优选的,所述工件上固定连接有角度刻度盘。
通过采用上述技术方案,角度刻度盘在工件上检测校准法兰盘转动时的角度。
优选的,所述法兰盘的一侧对称安装有两个定位气缸。
通过采用上述技术方案,法兰盘上的定位气缸在焊接设备使用时处于打开状态,能够随时对工件进行定位。
优选的,所述支撑板的顶部固定连接有纵向调节支架,所述纵向调节支架上安装有横向调节支架,所述横向调节支架上安装有焊接枪。
通过采用上述技术方案,焊接枪在纵向调节支架上以及横向调节支架上能够实现横向纵向的角度改变。
优选的,所述焊接枪的一侧安装有焊枪气缸。
通过采用上述技术方案,焊接枪在使用时能够通过焊枪气缸推动焊接枪接触工件从而完成焊接操作。
优选的,所述支撑板的底部安装有底座,所述底座的内部安装有电气柜。
通过采用上述技术方案,电器柜通过接通外部电源控制焊接设备中的电气设备运行,同时,底座以及支撑板能够对焊接设备的主体部分起到支撑的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案提供的焊接设备在使用时,将桥管放在辅助定位的工件上,启动顶推气缸推动活动板以及顶尖压紧桥管,同时,电机罩内的伺服电机能够控制法兰盘按照设定的旋转方向和转速旋转直到焊接完成,使本方案能够减少人工焊接,提高焊接效率、减小焊接尺寸误差,焊缝质量稳定,同时,本方案能够设有两组工位,两个焊接工位可以循环交替工作,其中一个工位焊接工作时,另外一个工位可以上下料的操作,可降低对工件夹具的要求。
附图说明
图1为本实用新型的后桥防水盘双工位焊接设备的结构示意图;
图2为本实用新型的后桥防水盘双工位焊接设备中活动板和顶推气缸的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部的放大示意图。
图中:1、电机罩;2、角度刻度盘;3、电气柜;4、底座;5、焊接枪;6、顶推气缸;7、调节杆;8、固定板;9、纵向调节支架;10、支撑板;11、滑杆;12、活动板;13、法兰盘;14、顶尖;15、定位气缸;16、螺纹筒;17、工件;18、轴承座;19、焊枪气缸;20、横向调节支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
后桥防水盘双工位焊接设备,包括:支撑板10、两个工位、固定板8、电机罩1以及工装夹具机构。
其中,如图1所示,两个工位上均设置有工装夹具机构。
其中,如图1所示,固定板8和电机罩1分别安装在支撑板10的顶部。
其中,如图1-图3所示,为了使焊接设备能够减少人工焊接,提高焊接效率,将工装夹具机构安装于支撑板10的顶部,其中,工装夹具机构包括轴承座18和滑杆11,电机罩1的一侧分别固定连接轴承座18和滑杆11,滑杆11的一端固定连接于固定板8的一侧,将法兰盘13转动连接在轴承座18的内圈中,并将螺纹筒16安装在法兰盘13的一侧,螺纹筒16的内部螺纹连接有工件17,活动板12滑动安装在滑杆11上,顶推气缸6安装在活动板12的一侧,同时将调节杆7安装在顶推气缸6的活塞杆上,调节杆7的一端贯穿固定板8,并在调节杆7贯穿固定板8后通过固定件固定在固定板8上,活动板12的一侧固定连接有顶尖14,使用时,将工件17安装在法兰盘13上的螺纹筒16内,然后将桥管放在辅助定位的工件17上,将工件17旋转至定位点,启动顶推气缸6推动活动板12以及顶尖14压紧桥管,通过启动焊接枪5工作,同时定位气缸15控制法兰盘13按照设定的旋转方向和转速旋转直到焊接完成。
需要说明的是上述固定件可为固定套。
如图1和图3所示,为了工件17带动工件17转动时能够观测转动角度,工件17上固定连接有角度刻度盘2,同时,为了对法兰盘13一侧工件17实现定位,法兰盘13的一侧对称安装有两个定位气缸15。
如图1所示,为了实现焊枪的安装以及角度转动,支撑板10的顶部固定连接有纵向调节支架9,纵向调节支架9上安装有横向调节支架20,横向调节支架20上安装有焊接枪5。
如图1所示,为了焊接枪5在使用时能够移动并接触工件17从而完成焊接操作,焊接枪5的一侧安装有焊枪气缸19。
如图1所示,为了能够对焊接设备的主体部分起到支撑的作用,支撑板10的底部安装有底座4,同时,为了实现焊接设备中的电气设备能够受控运行,底座4的内部安装有电气柜3。
其中,如图1所示,电机罩1的内部安装有伺服电机、伺服控制器和行星减速机,其中,伺服控制器受控于伺服控制器的伺服电机,伺服电机的电机轴与行星减速机的输入轴传动连接,行星减速机的输出轴与轴承座18转动连接,使用时,电机罩内的伺服电机能够控制法兰盘13按照设定的旋转方向和转速旋转直到焊接完成;
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:本方案提供的焊接设备在使用时,将工件17安装在法兰盘13上的螺纹筒16内,然后将桥管放在辅助定位的工件17上,将工件17旋转至定位点,启动顶推气缸6推动活动板12以及顶尖14压紧桥管,通过启动焊接枪5工作,电机罩内的伺服电机能够控制法兰盘13按照设定的旋转方向和转速旋转直到焊接完成,本方案能够设有两组工位,两个焊接工位可以循环交替工作,其中一个工位焊接工作时,另外一个工位可以上下料的操作。
综上:本方案提供的焊接设备在使用时,将桥管放在辅助定位的工件17上,启动顶推气缸6推动活动板12以及顶尖14压紧桥管,同时,电机罩内的伺服电机能够控制法兰盘13按照设定的旋转方向和转速旋转直到焊接完成,使本方案能够减少人工焊接,提高焊接效率,同时,本方案提供的焊接设备能够设有两组工位,两个焊接工位可以循环交替工作,其中一个工位焊接工作时,另外一个工位可以上下料的操作。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.后桥防水盘双工位焊接设备,其特征在于,包括:
两个工位,两个所述工位上均设置有工装夹具机构;
支撑板(10),所述支撑板(10)顶部分别安装有固定板(8)和电机罩(1);
工装夹具机构,所述工装夹具机构包括轴承座(18)和滑杆(11),所述轴承座(18)和所述滑杆(11)均固定连接于所述电机罩(1)的一侧,所述滑杆(11)的一端固定连接于所述固定板(8)的一侧,所述轴承座(18)的内圈转动连接有法兰盘(13),所述法兰盘(13)的一侧安装有螺纹筒(16),所述螺纹筒(16)的内部螺纹连接有工件(17),所述滑杆(11)上滑动安装有活动板(12),所述活动板(12)的一侧安装有顶推气缸(6),所述顶推气缸(6)的活塞杆固定连接有调节杆(7),所述调节杆(7)的一端贯穿所述固定板(8),且所述调节杆(7)的外部通过固定件固定连接于所述固定板(8)上,所述活动板(12)的一侧固定连接有顶尖(14)。
2.根据权利要求1所述的后桥防水盘双工位焊接设备,其特征在于:所述工件(17)上固定连接有角度刻度盘(2)。
3.根据权利要求1所述的后桥防水盘双工位焊接设备,其特征在于:所述法兰盘(13)的一侧对称安装有两个定位气缸(15)。
4.根据权利要求1所述的后桥防水盘双工位焊接设备,其特征在于:所述支撑板(10)的顶部固定连接有纵向调节支架(9),所述纵向调节支架(9)上安装有横向调节支架(20),所述横向调节支架(20)上安装有焊接枪(5)。
5.根据权利要求4所述的后桥防水盘双工位焊接设备,其特征在于:所述焊接枪(5)的一侧安装有焊枪气缸(19)。
6.根据权利要求1所述的后桥防水盘双工位焊接设备,其特征在于:所述支撑板(10)的底部安装有底座(4),所述底座(4)的内部安装有电气柜(3)。
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