CN215200286U - 一种用于直缝焊管的合缝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座，所述底座上端设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有滑板，所述滑板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有套筒，所述套筒转动连接有第一环形板，所述第一环形板侧壁连接有固定机构，所述滑板上端固定连接有安装板，所述安装板侧壁连接有转动机构，所述底座上端固定连接有装置架，所述装置架侧壁设有合缝机。本实用新型结构合理，通过设置固定机构，对焊管起到了良好的固定作用，有利于焊管在合缝时保持稳定，提高了合缝的精确度；通过设置吹风机构，在进行合缝时，可对焊管吹风，加速焊管的冷却，减少了合缝过程所花费的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管合缝技术领域，尤其涉及一种用于直缝焊管的合缝装置。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，所以焊接钢管被广泛使用，焊接钢管焊接后必须经过合缝。
所以焊管合缝装置是必不可少的工具之一，可是现有的焊管合缝装置有着一些缺陷，比如无法对焊管进行冷却，导致合缝过程过长，影响工作效率，而且有些焊管合缝装置在固定焊管时无法做到绝对稳定，这对缝合焊管有着很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于直缝焊管的合缝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座，所述底座上端设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有滑板，所述滑板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有套筒，所述套筒转动连接有第一环形板，所述第一环形板侧壁连接有固定机构，所述滑板上端固定连接有安装板，所述安装板侧壁连接有转动机构，所述底座上端固定连接有装置架，所述装置架侧壁设有合缝机，所述装置架内顶部连接有吹风机构，所述底座上端固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有第二环形板。
优选地，所述移动机构包括位于槽体内的电动滑轨，所述电动滑轨与滑板滑动连接。
优选地，所述固定机构包括位于第一环形板侧壁的两个螺栓，所述螺栓贯穿第一环形板并固定连接有夹板。
优选地，所述转动机构包括与第一环形板外壁固定连接的环形齿条，所述安装板侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合。
优选地，所述吹风机构包括与套筒侧壁固定连接的输气管，所述装置架内顶部固定连接吹风管，所述吹风管外壁均布有多个出风口，所述输气管末端与吹风管固定连接，所述转轴外壁固定连接有多个扇叶。
优选地，所述夹板侧壁设有防滑垫。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置固定机构，对焊管起到了良好的固定作用，有利于焊管在合缝时保持稳定，提高了合缝的精确度。
2、通过设置吹风机构，在进行合缝时，可对焊管吹风，加速焊管的冷却，减少了合缝过程所花费的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于直缝焊管的合缝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于直缝焊管的合缝装置的固定机构左视图；
图3为本实用新型提出的一种用于直缝焊管的合缝装置的吹风管左视图。
图中：1套筒、2环形齿条、3第一环形板、4滑板、5螺栓、6夹板、7吹风管、8出风口、9底座、10安装板、11驱动电机、12齿轮、13固定板、14第二环形板、15转轴、16扇叶、17输气管、18装置架、19合缝机、20槽体。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座9，底座9上端设有槽体20，槽体20内设有移动机构，移动机构包括位于槽体20内的电动滑轨，电动滑轨与滑板4滑动连接。
移动机构连接有滑板4，滑板4上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有套筒1，套筒1转动连接有第一环形板3，第一环形板3侧壁连接有固定机构，固定机构包括位于第一环形板3侧壁的两个螺栓5，螺栓5贯穿第一环形板3并固定连接有夹板6，夹板6侧壁设有防滑垫，当需要进行合缝时，将焊管放在两个夹板6之间，转动螺栓5，螺栓5带动夹板6水平移动，两个夹板6将焊管夹紧。
滑板4上端固定连接有安装板10，安装板10侧壁连接有转动机构，转动机构包括与第一环形板3外壁固定连接的环形齿条2，安装板10侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿安装板10并固定连接有转轴15，转轴15外壁固定连接有齿轮12，齿轮12与环形齿条2啮合，打开驱动电机11，驱动电机11带动转轴15转动，转轴15带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条2转动，环形齿条2带动第一环形板3转动，第一环形板3带动焊管转动。
底座9上端固定连接有装置架18，装置架18侧壁设有合缝机19，装置架18内顶部连接有吹风机构，吹风机构包括与套筒1侧壁固定连接的输气管17，装置架18内顶部固定连接吹风管7，吹风管7外壁均布有多个出风口8，空气从吹风管7上的出风口8喷出，对焊管进行冷却，输气管17末端与吹风管7固定连接，转轴15外壁固定连接有多个扇叶16，底座9上端固定连接有固定板13，固定板13侧壁固定连接有第二环形板14。
本实用新型使用时，当需要进行合缝时，将焊管放在两个夹板6之间，转动螺栓5，螺栓5带动夹板6水平移动，两个夹板6将焊管夹紧，利用电动滑轨移动滑板4，滑板4带动支撑杆水平移动，支撑杆带动套筒1水平移动，焊管随之水平移动，将焊管上带有缝隙的部分移动到合缝机19处，打开合缝机19，合缝机19对焊管进行合缝，打开驱动电机11，驱动电机11带动转轴15转动，转轴15带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条2转动，环形齿条2带动第一环形板3转动，第一环形板3带动焊管转动，合缝机19对焊管的各部分进行合缝，在焊管转动过程中，转轴15带动扇叶16转动，扇叶16将空气吹入输气管17中，空气从吹风管7上的出风口8喷出，对焊管进行冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)上端设有槽体(20)，所述槽体(20)内设有移动机构，所述移动机构连接有滑板(4)，所述滑板(4)上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有套筒(1)，所述套筒(1)转动连接有第一环形板(3)，所述第一环形板(3)侧壁连接有固定机构，所述滑板(4)上端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)侧壁连接有转动机构，所述底座(9)上端固定连接有装置架(18)，所述装置架(18)侧壁设有合缝机(19)，所述装置架(18)内顶部连接有吹风机构，所述底座(9)上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)侧壁固定连接有第二环形板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的合缝装置，其特征在于，所述移动机构包括位于槽体(20)内的电动滑轨，所述电动滑轨与滑板(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的合缝装置，其特征在于，所述固定机构包括位于第一环形板(3)侧壁的两个螺栓(5)，所述螺栓(5)贯穿第一环形板(3)并固定连接有夹板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的合缝装置，其特征在于，所述转动机构包括与第一环形板(3)外壁固定连接的环形齿条(2)，所述安装板(10)侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿安装板(10)并固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)外壁固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与环形齿条(2)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于直缝焊管的合缝装置，其特征在于，所述吹风机构包括与套筒(1)侧壁固定连接的输气管(17)，所述装置架(18)内顶部固定连接吹风管(7)，所述吹风管(7)外壁均布有多个出风口(8)，所述输气管(17)末端与吹风管(7)固定连接，所述转轴(15)外壁固定连接有多个扇叶(16)。
6.根据权利要求3所述的一种用于直缝焊管的合缝装置，其特征在于，所述夹板(6)侧壁设有防滑垫。
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| CN202120364605.4U CN215200286U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种用于直缝焊管的合缝装置 |
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2021
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