CN214244539U

CN214244539U - 一种金属冶炼压延管件光亮退火装置

Info

Publication number: CN214244539U
Application number: CN202120001405.2U
Authority: CN
Inventors: 杨筛根; 杨青; 李志强; 张忠根
Original assignee: Jiangxi Xingde Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jiangxi Xingde Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-01-04
Filing date: 2021-01-04
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2031-01-04

Abstract

本实用新型公开了一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑柱的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有第二支撑座。本实用新型中，通过设置气缸和四个夹板，气缸驱动四个夹板夹紧需要夹紧的退火后的产品，通过设置两个第二液压缸驱动支撑板的上下移动，从而带动两个四个夹板的移动，四个夹板向上移动把退火后的产品移动到退火炉的炉顶上方，通过设置电机旋转带动四个夹板夹持的产品的转动到回火炉外指定的地方在方下，这样减少了把退火后的产品从回火炉顶部再次取下的操作，提高了工作效率，减少了人力。

Description

一种金属冶炼压延管件光亮退火装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种金属冶炼压延管件光亮退火装置。

背景技术

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，无缝钢管在氧化高温条件下热处理，钢中的铁和各种金属合金元素将与氧发生氧化反应，生成氧化铁、氧化亚铁及其它金属氧化物，使得钢管内外表面因氧化而影响粗糙度，另外还需要酸洗处理或其它方法去除氧化物，造成环境污染且产品的内外表面粗糙度无法达到顾客要求，为了保证粗糙度要求，一般钢管在真空或保护气体炉内进行热处理，目前，在对无缝管进行退火加工时，需要耗费大量的人力，增大了人们的劳动强度，并且在对无缝管完成热处理加工后，不便于无缝管的取放，给工作人员带来了不便。发明一种黑色金属冶炼压延品用无缝管光亮退火装置来解决上述问题很有必要。

在中国专利网上CN201921915732.8专利解决了人工把退火好的产品从退火炉的底部上升到顶部，减少了很多工作量，到了顶部还需要人工来周转到回火炉的旁边，为此，亟待需要一种能够解决上述问题的退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属冶炼压延管件光亮退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑柱的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的两侧壁均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的驱动端均固定连接有滑块，两个所述滑块的底端共同固定连接有伸缩架，所述伸缩架的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端两侧均转动连接有第五连接杆，两个所述第五连接杆的另一端均转动连接有夹板，两个所述夹板通过第二转轴相转动连接，所述支撑板的底部中间部位固定连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有第二转轴，所述支撑板的底部两侧均转动连接有第四连接杆，两个第四连接杆的另一端均转动连接有第三连接杆，两个所述第三连接杆的另一端共同与第二转轴相转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的表面设置有显示屏和控制按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的外表面设置有第一支撑座，所述第一支撑座的一侧转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端与第二连接杆相转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆的顶部设置有电机，所述电机的驱动端与所述支撑柱的顶部相转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆的一端底部与所述支撑柱的顶部通过轴承相转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的一侧设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有退火炉，所述退火炉的内底壁设置有支撑台，所述退火炉的内侧壁设置与若干个温度传感器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该金属冶炼压延管件光亮退火装置，通过设置气缸和四个夹板，气缸驱动四个夹板夹紧需要夹紧的退火后的产品，通过设置两个第二液压缸、两个滑块、伸缩架和支撑板，两个第二液压缸驱动支撑板的上下移动，从而带动两个四个夹板的移动，四个夹板向上移动把退火后的产品移动到退火炉的炉顶上方。

2、该金属冶炼压延管件光亮退火装置，通过设置电机、第一连接杆、第二连接杆和第二支撑座转动，第二支撑座，电机旋转带动四个夹板夹持的产品的转动到回火炉外指定的地方在方下，这样减少了把退火后的产品从回火炉顶部再次取下的操作，提高了工作效率，减少了人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的两个夹板位置连接示意图。

图例说明：

1、底座；2、控制箱；3、显示屏；4、第一液压缸；5、控制按钮；6、第一支撑座；7、支撑柱；8、轴承；9、电机；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、退火炉；13、温度传感器；14、固定座；15、支撑台；16、支撑板；17、伸缩架；18、第二支撑座；19、第一转轴；20、第三连接杆；21、第二转轴；22、气缸；23、第四连接杆；24、第二液压缸；25、滑块；26、固定块；27、第五连接杆；28、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱7，伸缩支撑柱7的顶端转动连接有第一连接杆10，第一连接杆10远离支撑柱7的一端转动连接有第二连接杆11，第二连接杆11远离第一连接杆10的一端固定连接有第二支撑座18，第二支撑座18的两内顶壁固定连接有固定块26，固定块26的两侧壁均固定连接有第二液压缸24，两个第二液压缸24的驱动端均固定连接有滑块25，两个滑块25的底端共同固定连接有伸缩架17，伸缩架17的底端固定连接有支撑板16，支撑板16的底部两侧均转动连接有第一转轴19，第一转轴19的一端两侧均转动连接有第五连接杆27，两个第五连接杆27的另一端均转动连接有夹板28，两个夹板28通过第二转轴21相转动连接，支撑板16的底部中间部位固定连接有气缸22，气缸22的驱动端固定连接有第二转轴21，支撑板16的底部两侧均转动连接有第四连接杆23，两个第四连接杆23的另一端均转动连接有第三连接杆20，两个第三连接杆20的另一端共同与第二转轴21相转动连接。

支撑柱7的一侧固定连接有控制箱2，控制箱2的表面设置有显示屏3和控制按钮5，用来控制电器。

支撑柱7的外表面设置有第一支撑座6，第一支撑座6的一侧转动连接有第一液压缸4，第一液压缸4的驱动端与第二连接杆11相转动连接，作用是可以让第二连接杆11转动。

第一连接杆10的顶部设置有电机9，电机9的驱动端与支撑柱7的顶部相转动连接，第一电机9旋转带动第一连接杆10转动。

第一连接杆10的一端底部与支撑柱7的顶部通过轴承8相转动连接。

底座1的一侧设置有固定座14，固定座14的顶部固定连接有退火炉12，退火炉12的内底壁设置有支撑台15，退火炉12的内侧壁设置与若干个温度传感器13，用来给需要退火的产品退火。

工作原理：在使用金属冶炼压延管件光亮退火装置时，启动气缸22，气缸22带动四个夹板28转动，从而夹紧需要夹紧的退火后的产品，启动两个第二液压缸24，两个第二液压缸24带动两个滑块25移动，两个滑块25移动带动伸缩架17的移动，伸缩架17的移动带动支撑板16的上下移动，从而带动两个四个夹板28的移动，四个夹板28向上移动把退火后的产品移动到退火炉12的炉顶上方；

启动电机9，电机9转动带动第一连接杆10转动，第一连接杆10转动第二连接杆11转动，第二连接11转动带动第二支撑座18转动，第二支撑座转动带动四个夹板28夹持的产品的转动到回火炉12外指定的地方在方下，这样减少了把退火后的产品从回火炉顶部再次取下的操作，提高了工作效率，减少了人力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端转动连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)远离支撑柱(7)的一端转动连接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)远离第一连接杆(10)的一端固定连接有第二支撑座(18)，所述第二支撑座(18)的内顶壁固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的两侧壁均固定连接有第二液压缸(24)，两个所述第二液压缸(24)的驱动端均固定连接有滑块(25)，两个所述滑块(25)的底端共同固定连接有伸缩架(17)，所述伸缩架(17)的底端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的底部两侧均转动连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)的一端两侧均转动连接有第五连接杆(27)，两个所述第五连接杆(27)的另一端均转动连接有夹板(28)，两个所述夹板(28)通过第二转轴(21)相转动连接，所述支撑板(16)的底部中间部位固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)的驱动端固定连接有第二转轴(21)，所述支撑板(16)的底部两侧均转动连接有第四连接杆(23)，两个第四连接杆(23)的另一端均转动连接有第三连接杆(20)，两个所述第三连接杆(20)的另一端共同与第二转轴(21)相转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的一侧固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的表面设置有显示屏(3)和控制按钮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的外表面设置有第一支撑座(6)，所述第一支撑座(6)的一侧转动连接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的驱动端与第二连接杆(11)相转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，其特征在于：所述第一连接杆(10)的顶部设置有电机(9)，所述电机(9)的驱动端与所述支撑柱(7)的顶部相转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，其特征在于：所述第一连接杆(10)的一端底部与所述支撑柱(7)的顶部通过轴承(8)相转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延管件光亮退火装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有固定座(14)，所述固定座(14)的顶部固定连接有退火炉(12)，所述退火炉(12)的内底壁设置有支撑台(15)，所述退火炉(12)的内侧壁设置与若干个温度传感器(13)。