CN210966399U - 一种热轧钢板的除磷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧钢板的除磷装置，包括底座、立柱和固定座，所述立柱和固定座均固定连接在底座上端，所述立柱位于固定座外侧，所述固定座内侧转动连接有输送辊，所述固定座外侧固定连接有减速机，所述减速机一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与输送辊通过减速机传动连接，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁下端固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆下端固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有辊轴，所述辊轴外侧通过连接板可拆卸连接有刷体，本实用新型通过设置有液压升降杆和升降装置，使其两者相互配合使用，从而可以很好的对刷体的高度进行调节，以适用与不同厚度的热轧钢板。

Description

一种热轧钢板的除磷装置

技术领域

本实用新型涉及热轧钢板，具体为一种热轧钢板的除磷装置。

背景技术

钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮即鳞皮。在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量；残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命。再者，如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗。因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮。

但是，目前，热轧板坯氧化铁皮的去除大多采用高压水除磷的方式，虽然效果明显，但除磷的同时会带走板坯的一些热量，为此要提高热板坯的加热温度，以弥补高压水除磷造成的热量损失，因此高压水除磷的方式主要用在刚出炉时的钢坯轧制，此时的钢坯温度高，厚度大。但随着钢坯轧制，其厚度越来越薄，温度越来越低，如果继续采用高压水去除轧制过程中新的氧化皮，损失的热量将影响钢坯后续的轧制。为此，我们提出一种热轧钢板的除磷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧钢板的除磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧钢板的除磷装置，包括底座、立柱和固定座，所述立柱和固定座均固定连接在底座上端，所述立柱位于固定座外侧，所述固定座内侧转动连接有输送辊，所述固定座外侧固定连接有减速机，所述减速机一侧固定连接有二号电机，所述二号电机与输送辊通过减速机传动连接，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁下端固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆下端固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有辊轴，所述辊轴外侧通过连接板可拆卸连接有刷体，所述辊轴一侧设置有一号皮带轮，所述一号皮带轮固定连接在转动轴外侧，所述立柱内侧固定连接有升降装置，所述升降装置上端设置有一号电机，所述一号电机输出轴固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮与一号皮带轮通过皮带传动连接，所述升降装置包括底板、顶板和液压顶，所述液压顶位于底板和顶板之间且固定连接，所述液压顶一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆上下两端分别与顶板和底板固定连接，所述底板与立柱固定连接。

优选的，所述底板下端固定连接有加强杆，所述加强杆一端与立柱固定连接。

优选的，所述伸缩杆具体数量设置有四组且位于顶板和底板之间的四角位置。

优选的，所述立柱外侧固定连接有控制器，所述控制器分别与一号电机和二号电机电性连接。

优选的，所述辊轴外侧表面设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有液压升降杆和升降装置，使其两者相互配合使用，从而可以很好的对刷体的高度进行调节，以适用与不同厚度的热轧钢板。

2.本实用新型通过将刷体与辊轴采用连接板可拆卸连接，当刷体长时间使用出现损耗，需要更换时可以对刷体进行更换，提高了除磷装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降装置结构示意图；

图3为本实用新型辊轴俯视结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3一号皮带轮、4转动轴、5 加强杆、6升降装置、7一号电机、8二号皮带轮、9刷体、10连接板、11横梁、12辊轴、13液压升降杆、14轴承、15控制器、16二号电机、17减速机、18固定座、19输送辊、20底板、21顶板、22液压顶、23伸缩杆、24通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧钢板的除磷装置，包括底座1、立柱2和固定座18，所述立柱2和固定座18均固定连接在底座1上端，所述立柱2位于固定座18外侧，所述固定座18内侧转动连接有输送辊19，所述固定座18外侧固定连接有减速机17，所述减速机17一侧固定连接有二号电机16，所述二号电机16与输送辊19通过减速机17传动连接，所述立柱2上端固定连接有横梁11，所述横梁11下端固定连接有液压升降杆13，所述液压升降杆13下端固定连接有轴承14，所述轴承14内部固定连接有转动轴4，所述转动轴4外侧固定连接有辊轴12，所述辊轴12外侧通过连接板10可拆卸连接有刷体9，所述辊轴12一侧设置有一号皮带轮3，所述一号皮带轮3固定连接在转动轴4外侧，所述立柱2内侧固定连接有升降装置6，所述升降装置6上端设置有一号电机7，所述一号电机7输出轴固定连接有二号皮带轮8，所述二号皮带轮8与一号皮带轮3通过皮带传动连接，所述升降装置6包括底板20、顶板21和液压顶22，所述液压顶22位于底板20和顶板21之间且固定连接，所述液压顶22一侧设置有伸缩杆23，所述伸缩杆23上下两端分别与顶板21和底板20固定连接，所述底板20与立柱2固定连接。

进一步的，所述底板20下端固定连接有加强杆5，所述加强杆5一端与立柱2固定连接，加强杆5增加了升降装置6与立柱2的连接强度。

进一步的，所述伸缩杆23具体数量设置有四组且位于顶板21和底板20之间的四角位置，使得顶板21可以稳定的升降。

进一步的，所述立柱2外侧固定连接有控制器15，所述控制器15分别与一号电机7和二号电机16电性连接，控制器15控制一号电机7和二号电机16正常工作。

进一步的，所述辊轴12外侧表面设置有通孔24，方便了对连接板10进行安装。

具体的，使用时，将热轧钢板放入输送辊19上端，然后开启型号为KG316-T的控制器15，使得二号电机16带动输送辊19转动，从而推动热轧钢板移动，再开启一号电机7，一号电机7通过皮带带动刷体9进行转动，从而将热轧钢板表面的氧化皮去除，而在根据热轧钢板的厚度需要调节刷体9的高度时，启动液压升降杆13，液压升降杆13推动刷体9上下移动，然后在调节升降装置6使得皮带可以紧固的卡在一号皮带轮3与二号皮带轮8之间，再调节一号电机7高度时，开启液压顶22，液压顶22推动顶板21上下运动，从而带动一号电机7上下移动，使得皮带绷紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热轧钢板的除磷装置，包括底座（1）、立柱（2）和固定座（18），所述立柱（2）和固定座（18）均固定连接在底座（1）上端，所述立柱（2）位于固定座（18）外侧，其特征在于：所述固定座（18）内侧转动连接有输送辊（19），所述固定座（18）外侧固定连接有减速机（17），所述减速机（17）一侧固定连接有二号电机（16），所述二号电机（16）与输送辊（19）通过减速机（17）传动连接，所述立柱（2）上端固定连接有横梁（11），所述横梁（11）下端固定连接有液压升降杆（13），所述液压升降杆（13）下端固定连接有轴承（14），所述轴承（14）内部固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）外侧固定连接有辊轴（12），所述辊轴（12）外侧通过连接板（10）可拆卸连接有刷体（9），所述辊轴（12）一侧设置有一号皮带轮（3），所述一号皮带轮（3）固定连接在转动轴（4）外侧，所述立柱（2）内侧固定连接有升降装置（6），所述升降装置（6）上端设置有一号电机（7），所述一号电机（7）输出轴固定连接有二号皮带轮（8），所述二号皮带轮（8）与一号皮带轮（3）通过皮带传动连接，所述升降装置（6）包括底板（20）、顶板（21）和液压顶（22），所述液压顶（22）位于底板（20）和顶板（21）之间且固定连接，所述液压顶（22）一侧设置有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）上下两端分别与顶板（21）和底板（20）固定连接，所述底板（20）与立柱（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的除磷装置，其特征在于：所述底板（20）下端固定连接有加强杆（5），所述加强杆（5）一端与立柱（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的除磷装置，其特征在于：所述伸缩杆（23）具体数量设置有四组且位于顶板（21）和底板（20）之间的四角位置。

4.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的除磷装置，其特征在于：所述立柱（2）外侧固定连接有控制器（15），所述控制器（15）分别与一号电机（7）和二号电机（16）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种热轧钢板的除磷装置，其特征在于：所述辊轴（12）外侧表面设置有通孔（24）。

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