CN207223657U - 一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,属于建筑材料处理设备领域,包括底座;所述底座上端设置有左支撑柱、第一支架、右支撑柱、第三支架和第二支架;所述左支撑柱和右支撑柱顶端水平设置有顶板,顶板上设置有驱动电机、第一电动推杆、安装板、丝杠和丝杆;所述安装板设置有两个,分别设置在顶板下端面左右两侧;所述第一传动轮和驱动电机的输出轴固定连接,第一传动轮通过传动带和第二传动轮连接;所述丝杠套设在丝杆上,且和丝杆活动连接;本实用新型结构设计合理,能够对块状体和圆柱体铁制品建材进行除锈处理,且达到了除锈完全、工作效率高、自动化操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料处理设备领域,具体是一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置。
背景技术
铁质品就是含铁量多的金属板块,多用于建筑和工业上;除锈就是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法,除锈方法可分为四类:一、手工除锈,二、化学除锈,三、超声波除锈,四、机械除锈,手工除锈速度慢,效率低,化学除锈缺点是除锈效果不理想,达不到除锈的目的,化学污染大;建筑用铁质品常常放置在户外,由于环境不理想常常会生锈,如果不对生锈的铁质品进行除锈处理,会严重影响铁质品的质量,进而给建筑物带来极大的安全隐患;而现有的铁质品除锈主要依靠人工来完成,存在除锈不完全、工作效率低、操作复杂的缺点;因此,我们需要一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种除锈完全且工作效率高的多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,包括底座;所述底座上端设置有左支撑柱、第一支架、右支撑柱、第三支架和第二支架;所述左支撑柱竖直设置在底座上端面左侧,左支撑柱和底座固定连接;所述右支撑柱竖直设置在底座上端面右侧,右支撑柱和底座固定连接;所述左支撑柱和右支撑柱顶端水平设置有顶板,顶板上设置有驱动电机、第一电动推杆、安装板、丝杠和丝杆;所述安装板设置有两个,分别设置在顶板下端面左右两侧;所述丝杆左端的安装头贯穿安装板上的通孔,且和第二传动轮的转轴连接;所述驱动电机固定设置在顶板顶端左侧,驱动电机的输出轴设置有第一传动轮;所述第一传动轮和驱动电机的输出轴固定连接,第一传动轮通过传动带和第二传动轮连接;所述丝杠套设在丝杆上,且和丝杆活动连接;所述丝杠底端固定设置有压紧装置;所述第一电动推杆竖直设置在顶板底端左侧,第一电动推杆底端连接有第二电动推杆;所述右支撑柱右侧固定设置在风机,风机通过气管和喷头连通;所述喷头设置在右支撑柱左侧,且喷头位于平皮带上方;所述第一支架竖直设置在底座上端面左侧,第一支架顶端设置有电动轮;所述第二支架竖直设置在第一支架右侧,第二支架顶端设置有从动轮;所述电动轮和从动轮之间连接有平皮带;所述第三支架竖直设置在底座上端面右侧,第三支架顶端左侧设置有气缸;所述气缸和第三支架固定连接,气缸左侧连接有第二电机;所述第二电机和气缸左端固定连接,第二电机左侧设置有电磁铁;所述底座底端设置有滚轮和固定装置;所述压紧装置包括第一电机、固定板、第三电动推杆、矩形压块、第四电动推杆和弧形压块;所述第一电机固定设置在丝杠底端,第一电机的输出轴连接有固定板;所述固定板水平设置,固定板上端中心线处和第一电机的输出轴固定连接;所述固定板底端左侧固定设置有第三电动推杆,第三电动推杆底端连接有矩形压块;所述底座底部通过连接支架设置有滚轮,滚轮的外侧设置有固定装置;所述固定装置由旋转把手、固定座和螺纹杆组成;所述螺纹杆与底座上的螺纹孔相配合;所述旋转把手固定连接在螺纹杆的顶部;所述固定座设置在螺纹杆的底部,且与螺纹杆焊接在一起。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆固定安装在两个安装板之间,且丝杆两端的安装头分别和两个安装板上的通孔活动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二电动推杆水平设置在第一电动推杆底部,第二电动推杆右端固定设置有打磨块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板底端右侧固定设置有第四电动推杆,第四电动推杆底端连接有弧形压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型对铁质品进行除锈时,将铁质品放置在平皮带上,启动第三电动推杆伸长,带动矩形压块向下移动,当矩形压块紧紧按压住铁质品时,关闭第三电动推杆,启动第一电动推杆伸长,带动打磨块向下移动,当打磨块接触到铁质品时关闭第一电动推杆,同时启动驱动电机和电动轮,驱动电机顺时针转动,带动丝杆顺时针转动,丝杆和丝杠配合,带动丝杠向右移动,电动轮顺时针转动,带动从动轮顺时针转动,保持平皮带和丝杠向右移动的速率相同,使铁质品在平皮带上相对静止的向右移动,启动第二电动推杆不断伸长和缩短,使打磨块不断与铁质品摩擦,这样可以对铁质品进行除锈;然后使电磁铁通电,使电磁铁吸住铁质品,启动第二电机转动180度,使铁质品转动180度打磨另一面;当需要除锈的铁质品是块状体时,可以启动第一电机旋转使用矩形压块对铁制品进行压紧;当需要除锈的铁质品是圆柱体时,可以启动第一电机旋转使用弧形压块对铁制品进行压紧;设置的矩形压块和弧形压块,可以扩大装置的使用范围。
附图说明
图1为多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置的结构示意图。
图2为多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置中压紧装置的结构示意图。
图3为多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置中固定装置的结构示意图。
图中:1-驱动电机,2-顶板,3-第二传动轮,4-第一电动推杆,5-打磨块,6-第二电动推杆,7-左支撑柱,8-电动轮,9-第一支架,10-底座,11-固定装置,12-第一传动轮,13-传动带,14-安装板,15-丝杠,16-压紧装置,17-丝杆,18-平皮带,19-电磁铁,20-第二电机,21-气缸,22-右支撑柱,23-喷头,24-风机,25-从动轮,26-第三支架,27-滚轮,28-第一电机,29-固定板,30-第三电动推杆,31-矩形压块,32-第四电动推杆,33-弧形压块,34-旋转把手,35-固定座,36-螺纹杆,37-连接支架,38-第二支架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,本实施例提供了一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,包括底座10;所述底座10上端设置有左支撑柱7、第一支架9、右支撑柱22、第三支架26和第二支架38;所述左支撑柱7竖直设置在底座10上端面左侧,左支撑柱7和底座10固定连接;所述右支撑柱22竖直设置在底座10上端面右侧,右支撑柱22和底座10固定连接;所述左支撑柱7和右支撑柱22顶端水平设置有顶板2,顶板2上设置有驱动电机1、第一电动推杆4、安装板14、丝杠15和丝杆17;所述安装板14设置有两个,分别设置在顶板2下端面左右两侧;所述丝杆17固定安装在两个安装板14之间,且丝杆17两端的安装头分别和两个安装板14上的通孔活动连接;所述丝杆17左端的安装头贯穿安装板14上的通孔,且和第二传动轮3的转轴连接;所述驱动电机1固定设置在顶板2顶端左侧,驱动电机1的输出轴设置有第一传动轮12;所述第一传动轮12和驱动电机1的输出轴固定连接,第一传动轮12通过传动带13和第二传动轮3连接;所述丝杠15套设在丝杆17上,且和丝杆17活动连接;所述丝杠15底端固定设置有压紧装置16;所述第一电动推杆4竖直设置在顶板底端左侧,第一电动推杆4底端连接有第二电动推杆6;所述第二电动推杆6水平设置在第一电动推杆4底部,第二电动推杆6右端固定设置有打磨块5;所述右支撑柱22右侧固定设置在风机24,风机24通过气管和喷头23连通;所述喷头23设置在右支撑柱22左侧,且喷头23位于平皮带18上方;所述第一支架9竖直设置在底座10上端面左侧,第一支架9顶端设置有电动轮8;所述第二支架38竖直设置在第一支架9右侧,第二支架38顶端设置有从动轮25;所述电动轮8和从动轮25之间连接有平皮带18;所述第三支架26竖直设置在底座10上端面右侧,第三支架26顶端左侧设置有气缸21;所述气缸21和第三支架26固定连接,气缸21左侧连接有第二电机20;所述第二电机20和气缸21左端固定连接,第二电机20左侧设置有电磁铁19;所述底座10底端设置有滚轮27和固定装置11。
请参阅图2,本实用新型中,所述压紧装置16包括第一电机28、固定板29、第三电动推杆30、矩形压块31、第四电动推杆32和弧形压块33;所述第一电机28固定设置在丝杠15底端,第一电机28的输出轴连接有固定板29;所述固定板29水平设置,固定板29上端中心线处和第一电机28的输出轴固定连接;所述固定板29底端左侧固定设置有第三电动推杆30,第三电动推杆30底端连接有矩形压块31;所述固定板29底端右侧固定设置有第四电动推杆32,第四电动推杆32底端连接有弧形压块33;当需要除锈的铁质品是块状体时,可以启动第一电机28旋转使用矩形压块31对铁制品进行压紧;当需要除锈的铁质品是圆柱体时,可以启动第一电机28旋转使用弧形压块33对铁制品进行压紧;设置的矩形压块31和弧形压块33,可以扩大装置的使用范围。
请参阅图3,本实用新型中,所述底座10底部通过连接支架37设置有滚轮27,滚轮27的外侧设置有固定装置11;所述固定装置11由旋转把手34、固定座35和螺纹杆36组成;所述螺纹杆36与底座10上的螺纹孔相配合;所述旋转把手34固定连接在螺纹杆36的顶部;所述固定座35设置在螺纹杆36的底部,且与螺纹杆36焊接在一起;通过旋转旋转把手34带动螺纹杆36进行转动,从而带动固定座35进行下降,固定座35下降到底部时继续旋转旋转把手34,使得固定座35将该装置撑起,滚轮27离开地面,这样不仅能够将该装置进行固定,更能使得滚轮27的使用寿命更长。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,包括底座;其特征在于,所述底座上端设置有左支撑柱、第一支架、右支撑柱、第三支架和第二支架;所述左支撑柱竖直设置在底座上端面左侧,左支撑柱和底座固定连接;所述右支撑柱竖直设置在底座上端面右侧,右支撑柱和底座固定连接;所述左支撑柱和右支撑柱顶端水平设置有顶板,顶板上设置有驱动电机、第一电动推杆、安装板、丝杠和丝杆;所述安装板设置有两个,分别设置在顶板下端面左右两侧;所述丝杆左端的安装头贯穿安装板上的通孔,且和第二传动轮的转轴连接;所述驱动电机固定设置在顶板顶端左侧,驱动电机的输出轴设置有第一传动轮;所述第一传动轮和驱动电机的输出轴固定连接,第一传动轮通过传动带和第二传动轮连接;所述丝杠套设在丝杆上,且和丝杆活动连接;所述丝杠底端固定设置有压紧装置;所述第一电动推杆竖直设置在顶板底端左侧,第一电动推杆底端连接有第二电动推杆;所述右支撑柱右侧固定设置在风机,风机通过气管和喷头连通;所述喷头设置在右支撑柱左侧,且喷头位于平皮带上方;所述第一支架竖直设置在底座上端面左侧,第一支架顶端设置有电动轮;所述第二支架竖直设置在第一支架右侧,第二支架顶端设置有从动轮;所述电动轮和从动轮之间连接有平皮带;所述第三支架竖直设置在底座上端面右侧,第三支架顶端左侧设置有气缸;所述气缸和第三支架固定连接,气缸左侧连接有第二电机;所述第二电机和气缸左端固定连接,第二电机左侧设置有电磁铁;所述底座底端设置有滚轮和固定装置;所述压紧装置包括第一电机、固定板、第三电动推杆、矩形压块、第四电动推杆和弧形压块;所述第一电机固定设置在丝杠底端,第一电机的输出轴连接有固定板;所述固定板水平设置,固定板上端中心线处和第一电机的输出轴固定连接;所述固定板底端左侧固定设置有第三电动推杆,第三电动推杆底端连接有矩形压块;所述底座底部通过连接支架设置有滚轮,滚轮的外侧设置有固定装置;所述固定装置由旋转把手、固定座和螺纹杆组成。
2.根据权利要求1所述的多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,其特征在于,所述丝杆固定安装在两个安装板之间,且丝杆两端的安装头分别和两个安装板上的通孔活动连接。
3.根据权利要求1所述的多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,其特征在于,所述第二电动推杆水平设置在第一电动推杆底部,第二电动推杆右端固定设置有打磨块。
4.根据权利要求1所述的多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,其特征在于,所述固定板底端右侧固定设置有第四电动推杆,第四电动推杆底端连接有弧形压块。
5.根据权利要求1所述的多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置,其特征在于;所述螺纹杆与底座上的螺纹孔相配合;所述旋转把手固定连接在螺纹杆的顶部;所述固定座设置在螺纹杆的底部,且与螺纹杆焊接在一起。
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CN201721206719.6U CN207223657U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种多功能建筑用铁质建材自动化除锈装置 |
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CN107971903A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-05-01 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种桥梁施工用钢材高效除锈装置 |
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