CN215199895U - 一种型材切割机用自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种型材切割机用自动送料装置，包括固定装置；所述固定装置顶部滑动连接有横向调节装置，横向调节装置顶部滑动连接有纵向调节装置，且固定装置右端焊接有牵引钩；所述横向调节装置前端插入连接有调节装置，且纵向调节装置右端插入连接有调节装置；所述固定装置前端通过螺钉对称安装有固定板，且两个固定板内部滑动连接有限位销；所述横向调节装置右侧通过螺钉对称安装有固定板，且两个固定板内部滑动连接有限位销；所述纵向调节装置顶部拐角处固定安装有电动伸缩杆，本实用新型将皮带送料机构改为齿带送料，并改进了与之适配的传动机构，使用时能够避免型材与齿带直接摩擦，延长送料装置的使用寿命。

Description

一种型材切割机用自动送料装置

技术领域

本实用新型属于送料装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种型材切割机用自动送料装置。

背景技术

在室内装修或建筑施工过程中，需要用到大量型材，根据实际需要，在加工过程中需将长条的型材切割成长短不同的型材段。

基于上述，本发明人发现，目前的型材切割机上通常设有送料机构，一般采用皮带机。由于型材的自重，导致皮带机的皮带直接压迫皮带机的大臂型材，皮带机的皮带很快就被摩擦而报废，使用寿命较短，增加了成产成本，其次现有的送料机构不方便进行前后上下左右位置的调节，不能切割不同型号的型材，导致通用性较差，满足不了当代的使用需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种型材切割机用自动送料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种型材切割机用自动送料装置，以解决现有皮带很快就被摩擦而报废和不能切割不同型号型材的问题。

本实用新型型材切割机用自动送料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种型材切割机用自动送料装置，包括固定装置；所述固定装置顶部滑动连接有横向调节装置，横向调节装置顶部滑动连接有纵向调节装置，且固定装置右端焊接有牵引钩；所述横向调节装置前端插入连接有调节结构，且纵向调节装置右端插入连接有调节结构；所述固定装置前端通过螺钉对称安装有固定板，且两个固定板内部滑动连接有限位销；所述横向调节装置右侧通过螺钉对称安装有固定板，且两个固定板内部滑动连接有限位销；所述纵向调节装置顶部拐角处固定安装有电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆顶部焊接有安装板；所述安装板顶部左侧前后对称焊接有固定块，安装板顶部右侧前后对称滑动连接有调节块，且调节块与安装板之间通过螺栓固定连接；两个所述固定块之间转动连接有驱动辊，两个调节块之间转动连接有转动辊，且驱动辊和转动辊外壁安装有齿带；所述安装板顶部通过螺钉固定安装有安装架，安装架顶部通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机前端与驱动辊相连接。

进一步的，所述固定装置还包括空心管、支撑座、万向轮、齿条一和底座；所述底座底部焊接有四个空心管，且四个空心管内部螺纹连接有支撑座；所述底座底部固定安装有四个万向轮，底座前端设置有齿条一，且齿条一与齿轮啮合连接。

进一步的，所述横向调节装置还包括限位孔一、连接孔一、齿条二和滑块一；所述滑块一前端开设有限位孔一和连接孔一，连接孔一位于限位孔一中心处，且限位销另一端插入连接在限位孔一内部；所述滑块一右侧设置有齿条二，且齿条二与与齿轮啮合连接。

进一步的，所述纵向调节装置还包括限位孔二、连接孔二和滑块二；所述滑块二右侧开设有限位孔二和连接孔二，限位销另一端插入连接在限位孔二内部，且连接孔二位于限位孔二中心处。

进一步的，所述调节结构还包括转轴、齿轮和手柄；所述转轴外壁焊接有齿轮，且转轴外侧焊接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将皮带送料机构改为齿带送料，并改进了与之适配的传动机构，使用时能够避免型材与齿带直接摩擦，延长送料装置的使用寿命，万向轮便于移动该装置，空心管和支撑座的设置，便于对该装置进行固定，提高了该装置的使用稳定性。

2、本实用新型调节装置与齿条一和齿条二的设置，便于调节该装置的前后左右距离，电动伸缩杆便于调节该装置的上下距离，满足不同产品的切割要求，提高了该装置的通用性，限位销插入连接在限位孔一和限位孔二的设置，便于固定横向调节装置和纵向调节装置调节完成后的位置，提高了该装置的切割精度，便于使用，手柄的设置便于工作人员进行调节，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型固定装置的结构示意图。

图4是本实用新型横向调节装置的结构示意图。

图5是本实用新型纵向调节装置的结构示意图。

图6是本实用新型调节结构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定装置；101、空心管；102、支撑座；103、万向轮；104、齿条一；105、底座；2、横向调节装置；201、限位孔一；202、连接孔一；203、齿条二；204、滑块一；3、纵向调节装置；301、限位孔二；302、连接孔二；303、滑块二；4、固定块；5、驱动辊；6、齿带；7、调节块；8、电动伸缩杆；9、调节结构；901、转轴；902、齿轮；903、手柄；10、牵引钩；11、固定板；12、限位销；13、安装板；14、安装架；15、驱动电机；16、转动辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种型材切割机用自动送料装置，包括固定装置1；固定装置1顶部滑动连接有横向调节装置2，横向调节装置2顶部滑动连接有纵向调节装置3，且固定装置1右端焊接有牵引钩10；横向调节装置2前端插入连接有调节结构9，且纵向调节装置3右端插入连接有调节结构9；固定装置1前端通过螺钉对称安装有固定板11，且两个固定板11内部滑动连接有限位销12；横向调节装置2右侧通过螺钉对称安装有固定板11，且两个固定板11内部滑动连接有限位销12；纵向调节装置3顶部拐角处固定安装有电动伸缩杆8，且四个电动伸缩杆8顶部焊接有安装板13；安装板13顶部左侧前后对称焊接有固定块4，安装板13顶部右侧前后对称滑动连接有调节块7，且调节块7与安装板13之间通过螺栓固定连接；两个固定块4之间转动连接有驱动辊5，两个调节块7之间转动连接有转动辊16，且驱动辊5和转动辊16外壁安装有齿带6；安装板13顶部通过螺钉固定安装有安装架14，安装架14顶部通过螺栓固定安装有驱动电机15，且驱动电机15前端与驱动辊5相连接。

其中，固定装置1还包括空心管101、支撑座102、万向轮103、齿条一104和底座105；底座105底部焊接有四个空心管101，且四个空心管101内部螺纹连接有支撑座102；底座105底部固定安装有四个万向轮103，底座105前端设置有齿条一104，且齿条一104与齿轮902啮合连接，万向轮103便于移动该装置，空心管101和支撑座102的设置，便于对该装置进行固定，提高了该装置的使用稳定性。

其中，横向调节装置2还包括限位孔一201、连接孔一202、齿条二203和滑块一204；滑块一204前端开设有限位孔一201和连接孔一202，连接孔一202位于限位孔一201中心处，且限位销12另一端插入连接在限位孔一201内部；滑块一204右侧设置有齿条二203，且齿条二203与与齿轮902啮合连接，调节结构9与齿条一104和齿条二203的设置，便于调节该装置的前后左右距离，满足不同产品的切割要求，提高了该装置的通用性。

其中，纵向调节装置3还包括限位孔二301、连接孔二302和滑块二303；滑块二303右侧开设有限位孔二301和连接孔二302，限位销12另一端插入连接在限位孔二301内部，且连接孔二302位于限位孔二301中心处，限位销12插入连接在限位孔一201和限位孔二301的设置，便于固定横向调节装置2和纵向调节装置3调节完成后的位置，提高了该装置的切割精度，便于使用。

其中，调节结构9还包括转轴901、齿轮902和手柄903；转轴901外壁焊接有齿轮902，且转轴901外侧焊接有手柄903，手柄903的设置便于工作人员进行调节，减轻了工作人员的劳动强度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先通过万向轮103将该装置移动到合适位置，然后拧动支撑座102，便于对该装置进行固定，提高了该装置的使用稳定性，然后根据切割要求通过横向调节装置2、纵向调节装置3和电动伸缩杆8调节该装置的前后上下左右位置，满足不同产品的切割要求，提高了该装置的通用性，最后将待切割的产品放置在齿带6顶部即可，将皮带送料机构改为齿带6送料，并改进了与之适配的传动机构，使用时能够避免型材与齿带6直接摩擦，延长送料装置的使用寿命，进而完成整个工作流程。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种型材切割机用自动送料装置，其特征在于：包括固定装置(1)；所述固定装置(1)顶部滑动连接有横向调节装置(2)，横向调节装置(2)顶部滑动连接有纵向调节装置(3)，且固定装置(1)右端焊接有牵引钩(10)；所述横向调节装置(2)前端插入连接有调节结构(9)，且纵向调节装置(3)右端插入连接有调节结构(9)；所述固定装置(1)前端通过螺钉对称安装有固定板(11)，且两个固定板(11)内部滑动连接有限位销(12)；所述横向调节装置(2)右侧通过螺钉对称安装有固定板(11)，且两个固定板(11)内部滑动连接有限位销(12)；所述纵向调节装置(3)顶部拐角处固定安装有电动伸缩杆(8)，且四个电动伸缩杆(8)顶部焊接有安装板(13)；所述安装板(13)顶部左侧前后对称焊接有固定块(4)，安装板(13)顶部右侧前后对称滑动连接有调节块(7)，且调节块(7)与安装板(13)之间通过螺栓固定连接；两个所述固定块(4)之间转动连接有驱动辊(5)，两个调节块(7)之间转动连接有转动辊(16)，且驱动辊(5)和转动辊(16)外壁安装有齿带(6)；所述安装板(13)顶部通过螺钉固定安装有安装架(14)，安装架(14)顶部通过螺栓固定安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)前端与驱动辊(5)相连接。

2.如权利要求1所述型材切割机用自动送料装置，其特征在于：所述固定装置(1)还包括空心管(101)、支撑座(102)、万向轮(103)、齿条一(104)和底座(105)；所述底座(105)底部焊接有四个空心管(101)，且四个空心管(101)内部螺纹连接有支撑座(102)；所述底座(105)底部固定安装有四个万向轮(103)，底座(105)前端设置有齿条一(104)，且齿条一(104)与齿轮(902)啮合连接。

3.如权利要求1所述型材切割机用自动送料装置，其特征在于：所述横向调节装置(2)还包括限位孔一(201)、连接孔一(202)、齿条二(203)和滑块一(204)；所述滑块一(204)前端开设有限位孔一(201)和连接孔一(202)，连接孔一(202)位于限位孔一(201)中心处，且限位销(12)另一端插入连接在限位孔一(201)内部；所述滑块一(204)右侧设置有齿条二(203)，且齿条二(203)与齿轮(902)啮合连接。

4.如权利要求1所述型材切割机用自动送料装置，其特征在于：所述纵向调节装置(3)还包括限位孔二(301)、连接孔二(302)和滑块二(303)；所述滑块二(303)右侧开设有限位孔二(301)和连接孔二(302)，限位销(12)另一端插入连接在限位孔二(301)内部，且连接孔二(302)位于限位孔二(301)中心处。

5.如权利要求1所述型材切割机用自动送料装置，其特征在于：所述调节结构(9)还包括转轴(901)、齿轮(902)和手柄(903)；所述转轴(901)外壁焊接有齿轮(902)，且转轴(901)外侧焊接有手柄(903)。

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