CN215186203U - 一种大载荷的电机轴承配置装置 - Google Patents

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刘松俊
徐建国
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Abstract

一种大载荷的电机轴承配置装置,包括安装在转轴上的第一滚柱轴承,所述第一滚柱轴承一旁的转轴上安装有两个角接触轴承,分别为第一角接触轴承和第二角接触轴承,第一滚柱轴承与第一角接触轴承的内圈之间安装有厚支撑板,第一滚柱轴承与第一角接触轴承的外圈之间安装有槽框;所述第一滚柱轴承、槽框、两个角接触轴承的外部同时安装有第一端盖,所述第一端盖的外侧安装有第一外盖,所述第一外盖的外侧安装密封盘,所述第一端盖的内侧安装有第一内盖,第二角接触轴承与第一内盖之间安装有槽框;还包括安装在转轴上的第二滚柱轴承,所述第二滚柱轴承的外部安装第二端盖,所述第二端盖的内侧暗转第二内盖,第二端盖的外侧安装第二外盖;工作可靠。

Description

一种大载荷的电机轴承配置装置
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域,尤其是一种大载荷的电机轴承配置装置。
背景技术
电机轴承配置就是选用不同的轴承或不同轴承组合来适用电机旋转要求的应用。
当电动机直接驱动斜齿轮、皮带、叶轮时,负载将对电动机施加或轴向或径向的外力,当外力较大时单个轴承就不能承载负荷,需要几个轴承配合使用,当外力方向及大小动态变换时,普通的组合难以满足需求,轴承选型至关重要;当轴承选型确定后,各个轴承的放置位置以及各轴承与端盖的配合也是需要解决的问题;多个轴承的注油及轴承的预紧也需要解决。
现有技术中,大部分使用体积重量都较大的单个滚动轴承,或使用油润滑的滑动轴承。这两类轴承价格都很高,单个滚动轴承还有高损耗,大噪音,润滑间隔时间短,不适合高转速等缺点;滑动轴承具有结构复杂和需要外接润滑管路等缺点。当外力方向及大小动态变换时,更容易造成轴承的损伤,使轴承频繁失效,造成不刻估计的损失。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种大载荷的电机轴承配置装置,从而可以满足电机负载的要求,轴承不容易损伤,使用寿命长。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种大载荷的电机轴承配置装置,包括电机的转轴,所述转轴的一端为驱动端,另一端为非驱动端;
所述驱动端的安装结构为:包括安装在转轴上的第一滚柱轴承,所述第一滚柱轴承一旁的转轴上安装有两个角接触轴承,分别为第一角接触轴承和第二角接触轴承,所述第一滚柱轴承与第一角接触轴承的内圈之间安装有厚支撑板,第一滚柱轴承与第一角接触轴承的外圈之间安装有槽框;所述第一滚柱轴承、槽框、两个角接触轴承的外部同时安装有第一端盖,所述第一端盖的外侧安装有第一外盖,所述第一外盖的外侧安装密封盘,所述第一端盖的内侧安装有第一内盖,第二角接触轴承与第一内盖之间安装有槽框;
所述非驱动端的安装结构为:包括安装在转轴上的第二滚柱轴承,所述第二滚柱轴承的外部安装第二端盖,所述第二端盖的内侧暗转第二内盖,第二端盖的外侧安装第二外盖。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一角接触轴承和第二角接触轴承开口面对面安装。
所述第一角接触轴承和第二角接触轴承之间安装有薄支撑板。
所述槽框的结构为:包括呈圆环形结构的槽框本体,所述槽框本体的圆周方向均匀间隔分布有多个弹簧安装槽和注油孔,弹簧安装槽内放置弹簧。
所述第一外盖上安装有注油管,所述第一端盖内设置有油路,注油管注入的油与油路连通。
所述第二滚柱轴承外侧的转轴上还安装有甩油盘。
所述密封盘为迷宫式结构。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过多个轴承的配合使其可以承受较大的载荷,也可以承受变换大小及方向的载荷;同时增加了注排油的装置,使轴承配置的寿命增加;在轴承配置外侧增加了密封装置,能阻止水和灰尘的进入,也阻止了润滑脂的进入电机的内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型驱动端的结构示意图。
图3为本实用新型非驱动端的结构示意图。
图4为本实用新型槽框的主视图。
图5为图4中沿A-A截面的全剖视图。
其中:1、密封盘;2、第一外盖;3、注油管;4、第一端盖;5、第一滚柱轴承;6、槽框;7、第一弹簧;8、厚支撑板;9、第一角接触轴承;10、薄支撑板;11、第二角接触轴承;12、第二弹簧;13、第一内盖;14、第二内盖;15、第二滚柱轴承;16、第二端盖;17、第二外盖;18、甩油盘;19、转轴;
601、槽框本体;602、弹簧安装槽;603、注油孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图5所示,本实施例的大载荷的电机轴承配置装置,包括电机的转轴19,转轴19的一端为驱动端,另一端为非驱动端;
驱动端的安装结构为:包括安装在转轴19上的第一滚柱轴承5,第一滚柱轴承5一旁的转轴19上安装有两个角接触轴承,分别为第一角接触轴承9和第二角接触轴承11,第一滚柱轴承5与第一角接触轴承9的内圈之间安装有厚支撑板8,第一滚柱轴承5与第一角接触轴承9的外圈之间安装有槽框6;第一滚柱轴承5、槽框6、两个角接触轴承的外部同时安装有第一端盖4,第一端盖4的外侧安装有第一外盖2,第一外盖2的外侧安装密封盘1,第一端盖4的内侧安装有第一内盖13,第二角接触轴承11与第一内盖13之间安装有槽框6;
非驱动端的安装结构为:包括安装在转轴19上的第二滚柱轴承15,第二滚柱轴承15的外部安装第二端盖16,第二端盖16的内侧暗转第二内盖14,第二端盖16的外侧安装第二外盖17。
第一角接触轴承9和第二角接触轴承11开口面对面安装。
第一角接触轴承9和第二角接触轴承11之间安装有薄支撑板10。
槽框6的结构为:包括呈圆环形结构的槽框本体601,槽框本体601的圆周方向均匀间隔分布有多个弹簧安装槽602和注油孔603,弹簧安装槽602内放置弹簧。
位于第一滚柱轴承5与第一角接触轴承9的外圈之间的槽框6,其弹簧安装槽602内安装第一弹簧7;
位于第二角接触轴承11与第一内盖13之间的槽框6,其弹簧安装槽602内安装第二弹簧12。
第一外盖2上安装有注油管3,第一端盖4内设置有油路,注油管3注入的油与油路连通。
第二滚柱轴承15外侧的转轴19上还安装有甩油盘18。
密封盘1为迷宫式结构。
本实用新型的具体结构和功能如下:
主要包括驱动端和非驱动端,
驱动端的结构为:包括一个第一滚柱轴承5和两个角接触轴承(第一角接触轴承9和第二角接触轴承11),第一滚柱轴承5放置在靠近第一外盖2侧,角接触轴承放置在靠近第一内盖13侧,两个角接触开口面对面放置,两角接触轴承间放置一个薄支撑板10;
第一滚柱轴承5和第一角接触轴承9的外圈间放置一件槽框6,槽框6上钻有弹簧安装槽602和注油孔603,弹簧安装槽602内安置弹簧后,弹簧压在角接触轴承上,第二角接触轴承11和第一内盖13之间再放置一件同样的槽框6;
第一滚柱轴承5和第一角接触轴承9内圈间放置厚支撑板8,保持两轴承间的间隙。
第一滚柱轴承5和第一端盖4之间采用过度配合,只承受径向载荷;
角接触轴承和端盖之间采用间隙配合,只承受轴向载荷;
角接触轴承面对面放置,能承受来着轴向两个方向的载荷。
整个轴伸端轴承装配预留0.5mm的安装间隙,防止轴承抱死,同时也保证安装负载后轴伸过大的窜动量;同时第一外盖2外侧装迷宫式密封盘1达到较高的防护等级;第一外盖2的上方装有注油管3;驱动端的零部件固定在第一端盖4上.
非驱动端的结构为:
仅安装一个第二滚柱轴承15,用来承受转子重量载荷,并且利用第二滚柱轴承15的可浮动型来平衡轴在热胀冷缩时带来的变动。轴承经第二内盖14和第二外盖17固定在第二端盖16上,在轴承外侧装一甩油盘18,保证润滑油的充分利用。
本实用新型使用普通轴承配置,减少了特殊轴承的生产周期。
本实用新型使用普通轴承油脂润滑配置,避免了外接供油设备。
本实用新型噪音较低。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种大载荷的电机轴承配置装置,包括电机的转轴(19),其特征在于:所述转轴(19)的一端为驱动端,另一端为非驱动端;
所述驱动端的安装结构为:包括安装在转轴(19)上的第一滚柱轴承(5),所述第一滚柱轴承(5)一旁的转轴(19)上安装有两个角接触轴承,分别为第一角接触轴承(9)和第二角接触轴承(11),所述第一滚柱轴承(5)与第一角接触轴承(9)的内圈之间安装有厚支撑板(8),第一滚柱轴承(5)与第一角接触轴承(9)的外圈之间安装有槽框(6);所述第一滚柱轴承(5)、槽框(6)、两个角接触轴承的外部同时安装有第一端盖(4),所述第一端盖(4)的外侧安装有第一外盖(2),所述第一外盖(2)的外侧安装密封盘(1),所述第一端盖(4)的内侧安装有第一内盖(13),第二角接触轴承(11)与第一内盖(13)之间安装有槽框(6);
所述非驱动端的安装结构为:包括安装在转轴(19)上的第二滚柱轴承(15),所述第二滚柱轴承(15)的外部安装第二端盖(16),所述第二端盖(16)的内侧暗转第二内盖(14),第二端盖(16)的外侧安装第二外盖(17)。
2.如权利要求1所述的一种大载荷的电机轴承配置装置,其特征在于:所述第一角接触轴承(9)和第二角接触轴承(11)开口面对面安装。
3.如权利要求1所述的一种大载荷的电机轴承配置装置,其特征在于:所述第一角接触轴承(9)和第二角接触轴承(11)之间安装有薄支撑板(10)。
4.如权利要求1所述的一种大载荷的电机轴承配置装置,其特征在于:所述槽框(6)的结构为:包括呈圆环形结构的槽框本体(601),所述槽框本体(601)的圆周方向均匀间隔分布有多个弹簧安装槽(602)和注油孔(603),弹簧安装槽(602)内放置弹簧。
5.如权利要求1所述的一种大载荷的电机轴承配置装置,其特征在于:所述第一外盖(2)上安装有注油管(3),所述第一端盖(4)内设置有油路,注油管(3)注入的油与油路连通。
6.如权利要求1所述的一种大载荷的电机轴承配置装置,其特征在于:所述第二滚柱轴承(15)外侧的转轴(19)上还安装有甩油盘(18)。
7.如权利要求1所述的一种大载荷的电机轴承配置装置,其特征在于:所述密封盘(1)为迷宫式结构。
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