CN215176978U - 一种硅整流变压器串接石墨化炉 - Google Patents
一种硅整流变压器串接石墨化炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种硅整流变压器串接石墨化炉，包括底板、冷却单元和保温板移动单元；底板：上表面的左侧安装有硅整流变压器和开关组，底板上表面的右侧设有四个支撑杆，且四个支撑杆的上端与石墨化炉的下表面固定连接，所述硅整流变压器的输出端与石墨化炉的输入端电连接，所述开关组的输出端与硅整流变压器的输入端电连接，所述底板上表面的右侧等角度的设置有四个支撑板；冷却单元：包括风机、气管、出风环、导热片和出风孔，本硅整流变压器串接石墨化炉可在保温阶段使保温板向内侧移动将石墨化炉进行包裹保温，防止热量的流失，并且可在冷却时进行吹风冷却，提高石墨化炉的冷却速度，提高石墨化炉的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为一种硅整流变压器串接石墨化炉。
背景技术
石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节，目前在石墨化炉预热阶段电压相对较高，人们为了节约电能，会在石墨化炉的输入电路上串接硅整流变压器来给石墨化炉提供大电流和稳定的电压，但是石墨化炉在加热保温石墨化原料时，内部的热量会通过炉壁向外辐射，导致热量流失，炉内温度不稳定，影响原料石墨化的周期，并且石墨化炉大多通过静置在空气中进行自然冷却，其冷却速度慢，严重影响石墨化材料的生产周期。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种硅整流变压器串接石墨化炉，采用的技术方案是，包括底板、冷却单元和保温板移动单元；底板：上表面的左侧安装有硅整流变压器和开关组，底板上表面的右侧设有四个支撑杆，且四个支撑杆的上端与石墨化炉的下表面固定连接，所述硅整流变压器的输出端与石墨化炉的输入端电连接，所述开关组的输出端与硅整流变压器的输入端电连接，所述底板上表面的右侧等角度的设置有四个支撑板；
冷却单元：包括风机、气管、出风环、导热片和出风孔，所述风机安装在底板上表面的左侧，所述出风环的内部为中空，且出风环设在底板上表面的右侧，出风环上表面开设有十二个出风口，且十二个出风口连通出风环的内部，所述气管的两端与风机右侧的出风口和出风环侧面的进风口连接，所述导热片设有十二个，十二个导热片等角度的设置在石墨化炉的侧面，十二个导热片内侧的一端穿过石墨化炉的侧面延伸至石墨化炉的内部，所述出风环位于十二个导热片的正下方；
保温板移动单元：包括保温板、齿条、蜗轮、电机和蜗杆，所述电机安装在底板上表面的右侧，且电机的输出轴与蜗杆的下端固定连接，所述蜗杆的上端与石墨化炉下表面的中部固定连接，所述蜗轮设有四个，四个蜗轮侧面的中部与四个支撑板内侧一端的侧面转动连接，且四个蜗轮与蜗杆啮合，所述保温板为弧形，且保温板设有四个，四个保温板下表面的中部分别与四个齿条外侧一端的上表面固定连接，且四个齿条与四个蜗轮啮合，四个保温板的内侧面均开设有与十二个导热片对应的凹槽，所述风机和电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热片的材质为石墨板，所述保温板的材质为硅酸钙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位杆和限位槽，所述限位杆为T型，且限位杆设有四个，四个限位杆的上端分别与四个保温板的下表面固定连接，所述限位槽设有四个，四个限位槽上表面的外侧，且四个限位槽与四个限位杆的下端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括密封板，所述密封板设有四个，四个密封板的内侧面分别与四个保温板的侧面固定连接，且四个密封板位于四个保温板的连接部位。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定孔，所述固定孔设有四个，四个固定孔设在底板的上表面，且四个固定孔位于底板上表面的四个角落。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机、蜗杆、蜗轮和齿条配合可在保温和加热阶段移动保温板对石墨化炉的外侧进行包裹保温，降低热量的流失，提高石墨化炉的保温能力，降低石墨化原料的周期，并且可在冷却阶段可使保温板向外侧移动，使保温板与石墨化炉分离，提高石墨化炉炉壁的散热能力，并且通过导热片可将石墨化炉内部的热量导出到外部，提高热量散发的速度，通过风机、气管、出风环和出风孔可对石墨化炉的炉壁和导热片进行吹风降温，提高石墨化炉的冷却速度，缩短石墨化原料的周期，提高石墨化炉的产能，通过限位杆和限位槽配合可对保温板提供支撑和限位，防止保温板移动时发生限位，通过密封板可在保温板移动至与炉壁接触时将保温板之间的密缝隙密封，防止热量流失。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1底板、2硅整流变压器、3开关组、4石墨化炉、5支撑杆、6支撑板、7冷却单元、71风机、72气管、73出风环、74导热片、75出风孔、8保温板移动单元、81保温板、82齿条、83蜗轮、84电机、85蜗杆、9限位杆、10限位槽、11密封板、12固定孔。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种硅整流变压器串接石墨化炉，采用的技术方案是，包括底板1、冷却单元7和保温板移动单元8；
底板1：上表面的左侧安装有硅整流变压器2和开关组3，底板1上表面的右侧设有四个支撑杆5，且四个支撑杆5的上端与石墨化炉4的下表面固定连接，硅整流变压器2的输出端与石墨化炉4的输入端电连接，开关组3的输出端与硅整流变压器2的输入端电连接，底板1上表面的右侧等角度的设置有四个支撑板6；
冷却单元7：包括风机71、气管72、出风环73、导热片74和出风孔75，风机71安装在底板1上表面的左侧，出风环73的内部为中空，且出风环73设在底板1上表面的右侧，出风环73上表面开设有十二个出风口75，且十二个出风口75连通出风环73的内部，气管72的两端与风机71右侧的出风口和出风环73侧面的进风口连接，导热片74设有十二个，十二个导热片74等角度的设置在石墨化炉4的侧面，十二个导热片74内侧的一端穿过石墨化炉4的侧面延伸至石墨化炉4的内部，出风环73位于十二个导热片74的正下方；保温板移动单元8：包括保温板81、齿条82、蜗轮83、电机84和蜗杆85，电机84安装在底板1上表面的右侧，且电机84的输出轴与蜗杆85的下端固定连接，蜗杆85的上端与石墨化炉4下表面的中部固定连接，蜗轮83设有四个，四个蜗轮83侧面的中部与四个支撑板6内侧一端的侧面转动连接，且四个蜗轮83与蜗杆85啮合，保温板81为弧形，且保温板81设有四个，四个保温板81下表面的中部分别与四个齿条82外侧一端的上表面固定连接，且四个齿条82与四个蜗轮83啮合，四个保温板81的内侧面均开设有与十二个导热片74对应的凹槽，风机71和电机84的输入端与开关组3的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，导热片74的材质为石墨板，保温板1的材质为硅酸钙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位杆9和限位槽10，限位杆9为T型，且限位杆9设有四个，四个限位杆9的上端分别与四个保温板81的下表面固定连接，限位槽10设有四个，四个限位槽10上表面的外侧，且四个限位槽10与四个限位杆9的下端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括密封板11，密封板11设有四个，四个密封板11的内侧面分别与四个保温板81的侧面固定连接，且四个密封板11位于四个保温板81的连接部位。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定孔12，固定孔12设有四个，四个固定孔12设在底板1的上表面，且四个固定孔12位于底板1上表面的四个角落。
本实用新型的工作原理：通过固定孔12将底板1固定在使用的位置，接通外部电源，在石墨化炉在预热石墨化时可通过开关组3接通硅整流变压器2的电路，使硅整流变压器2提高电流、稳定电压后使石墨化炉4进行工作预热，此时可通过开关组3控制电机84工作，使电机84的输出轴带动蜗杆85转动，使蜗杆85同时带动四个蜗轮83转动，使四个蜗轮83推动四个齿条82同时向内侧移动，从而使四个保温板81沿着四个限位槽10的方向向内侧移动将石墨化炉4的炉壁进行包裹保温，并且四个密封板11会将四个保温板81连接处的缝隙进行密封，防止热量散发，在石墨化炉4冷区时可通过开关组3控制电机84反转，从而使四个保温板81同时向外侧移动，同时通过开关组3控制风机71工作，将空气通过气管72输送至出风环73内，通过出风环73上的出风孔75将冷风吹出，使吹出的风将导热片74和石墨化炉4炉壁上的热量快速的吹走，使石墨化炉4能快速的冷却。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种硅整流变压器串接石墨化炉，其特征在于，包括底板(1)、冷却单元(7)和保温板移动单元(8)；
底板(1)：上表面的左侧安装有硅整流变压器(2)和开关组(3)，底板(1)上表面的右侧设有四个支撑杆(5)，且四个支撑杆(5)的上端与石墨化炉(4)的下表面固定连接，所述硅整流变压器(2)的输出端与石墨化炉(4)的输入端电连接，所述开关组(3)的输出端与硅整流变压器(2)的输入端电连接，所述底板(1)上表面的右侧等角度的设置有四个支撑板(6)；
冷却单元(7)：包括风机(71)、气管(72)、出风环(73)、导热片(74)和出风孔(75)，所述风机(71)安装在底板(1)上表面的左侧，所述出风环(73)的内部为中空，且出风环(73)设在底板(1)上表面的右侧，出风环(73)上表面开设有十二个出风孔(75)，且十二个出风孔(75)连通出风环(73)的内部，所述气管(72)的两端与风机(71)右侧的出风口和出风环(73)侧面的进风口连接，所述导热片(74)设有十二个，十二个导热片(74)等角度的设置在石墨化炉(4)的侧面，十二个导热片(74)内侧的一端穿过石墨化炉(4)的侧面延伸至石墨化炉(4)的内部，所述出风环(73)位于十二个导热片(74)的正下方；
保温板移动单元(8)：包括保温板(81)、齿条(82)、蜗轮(83)、电机(84)和蜗杆(85)，所述电机(84)安装在底板(1)上表面的右侧，且电机(84)的输出轴与蜗杆(85)的下端固定连接，所述蜗杆(85)的上端与石墨化炉(4)下表面的中部固定连接，所述蜗轮(83)设有四个，四个蜗轮(83)侧面的中部与四个支撑板(6)内侧一端的侧面转动连接，且四个蜗轮(83)与蜗杆(85)啮合，所述保温板(81)为弧形，且保温板(81)设有四个，四个保温板(81)下表面的中部分别与四个齿条(82)外侧一端的上表面固定连接，且四个齿条(82)与四个蜗轮(83)啮合，四个保温板(81) 的内侧面均开设有与十二个导热片(74)对应的凹槽，所述风机(71)和电机(84)的输入端与开关组(3)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅整流变压器串接石墨化炉，其特征在于：所述导热片(74)的材质为石墨板，所述保温板(81)的材质为硅酸钙。
3.根据权利要求1所述的一种硅整流变压器串接石墨化炉，其特征在于：还包括限位杆(9)和限位槽(10)，所述限位杆(9)为T型，且限位杆(9)设有四个，四个限位杆(9)的上端分别与四个保温板(81)的下表面固定连接，所述限位槽(10)设有四个，四个限位槽(10)上表面的外侧，且四个限位槽(10)与四个限位杆(9)的下端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅整流变压器串接石墨化炉，其特征在于：还包括密封板(11)，所述密封板(11)设有四个，四个密封板(11)的内侧面分别与四个保温板(81)的侧面固定连接，且四个密封板(11)位于四个保温板(81)的连接部位。
5.根据权利要求1所述的一种硅整流变压器串接石墨化炉，其特征在于：还包括固定孔(12)，所述固定孔(12)设有四个，四个固定孔(12)设在底板(1)的上表面，且四个固定孔(12)位于底板(1)上表面的四个角落。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: No.10 Dazhong West Road, Jiuhua demonstration zone, Xiangtan City, Hunan Province Patentee after: Hunan Huaxia Tebian Co.,Ltd. Address before: No.10 Dazhong West Road, Jiuhua demonstration zone, Xiangtan City, Hunan Province Patentee before: XIANGTAN HUAXIA SPECIAL TYPE TRANSFORMER Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |