CN220959535U - 一种隧道电阻炉的炉膛 - Google Patents

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苏强
孙迪军
刘廷
于林金
高洁
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道电阻炉的炉膛,包括机架,所述机架顶部一侧对称固定连接有底砖,所述底砖顶部设置有导轨板,两个所述的导轨板之间传动连接有传输链条,所述机架内部的上端固定连接有电机,所述机架顶部固定连接有炉膛本体,位于壁砖和底砖的内部分别安装有上加热棒与下加热棒,两者均独立安装测量和控制,当出现温差时,可通过单独调节上加热棒和下加热棒来改变温度,使产品在烧结时受热更均匀,并且底砖、壁砖、顶砖和楔形盖板之间留出空隙形成气道,进一步使得烧结温度更均匀,以避免下加热腔超温造成塌陷的现象。

Description

一种隧道电阻炉的炉膛
技术领域
本实用新型属于隧道电阻炉技术领域,具体涉及一种隧道电阻炉的炉膛。
背景技术
隧道电阻炉是一种高温加热设备,它利用电流通过导体产生热能。隧道电阻炉的工作原理是通过将电流引入一个加热元件或电阻丝中,使其发热,从而将热能传递给待加热物体。隧道电阻炉通常由一个长而窄的隧道形炉膛和加热元件组成。加热元件可以是电阻丝,它被分布在炉膛的四周或底部,并通过电流加热,产生高温。待加热物体可以通过隧道炉膛内的传送带或输送系统进行连续加热。隧道电阻炉广泛应用于热处理、烧结、干燥和热解等各种工业领域中。它的优点包括温度控制精度高、加热速度快、能耗低等。由于具有连续加热特性,隧道电阻炉可以实现大批量、高效率的生产加热。
目前隧道电阻炉在使用时,由于炉膛内部的壁砖和轨道板紧密固定,使得加热腔整体为密闭结构,只有传导热,没有对流热量,而加热腔往往需要加热到比产品烧结更高的温度才能使产品烧结,这样就会导致在长期高温下使加热腔下沉塌陷造成事故,并且隧道炉上未安装对传输链条的降温装置,导致传输链条会因为热胀冷缩而产生变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种隧道电阻炉的炉膛,以解决上述背景技术中提出的目前隧道电阻炉在使用时,由于炉膛内部的壁砖和轨道板紧密固定,使得加热腔整体为密闭结构,只有传导热,没有对流热量,而加热腔往往需要加热到比产品烧结更高的温度才能使产品烧结,这样就会导致在长期高温下使加热腔下沉塌陷造成事故,并且隧道炉上未安装对传输链条的降温装置,导致传输链条会因为热胀冷缩而产生变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隧道电阻炉的炉膛,包括机架,所述机架顶部一侧对称固定连接有底砖,所述底砖顶部设置有导轨板,两个所述的导轨板之间传动连接有传输链条,所述机架内部的上端固定连接有电机,所述机架顶部固定连接有炉膛本体,所述底砖顶部卡合连接有壁砖,所述壁砖顶部卡合连接有顶砖,所述顶砖顶部固定连接有楔形盖板,所述壁砖内部固定连接有上加热棒,所述底砖内部固定连接有下加热棒,两个所述的楔形盖板之间为卡合连接,所述机架顶部另一侧设置有降温机构。
优选的,所述机架底部四角处均固定连接有万向轮。
优选的,所述机架一侧对称设置有门板,所述机架内部固定连接有电气安装板。
优选的,所述导轨板和传输链条之间设置有辊轮,所述辊轮位于导轨板的内部转动连接,所述传输链条位于辊轮的外侧。
优选的,所述炉膛本体一侧对称固定连接有出进口挡风板,所述炉膛本体内部固定连接有保温层。
优选的,所述顶砖和楔形盖板采用轻质莫来石材质,所述底砖和壁砖采用90刚玉莫来石。
优选的,所述上加热棒和下加热棒采用铁铬铝合金材质。
优选的,所述降温机构包括垫块,所述垫块顶部固定连接有风罩地板,所述风罩地板内部均设置有排风口,所述排风口顶部固定连接有导风罩,所述导风罩顶部均固定连接有风机。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种隧道电阻炉的炉膛,具备以下
有益效果:
1、本实用新型通过设置一种隧道电阻炉的炉膛,在使用时通过在炉膛本体的内部铺设有底砖、壁砖、顶砖和楔形盖板,而所述的底砖、壁砖、顶砖和楔形盖板之间均为卡合连接,位于壁砖和底砖的内部分别安装有上加热棒与下加热棒,两者均独立安装测量和控制,当出现温差时,可通过单独调节上加热棒和下加热棒来改变温度,使产品在烧结时受热更均匀,并且底砖、壁砖、顶砖和楔形盖板之间留出空隙形成气道,进一步使得烧结温度更均匀,以避免下加热腔超温造成塌陷的现象;
2、本实用新型通过设置降温机构,进而在炉膛本体的一侧安装有降温机构,利用风机对导风罩中进行吹风处理,然后由风罩地板内部设有的排风口将风均匀的分散,以便于对传输链条进行冷风降温,从而结构简单,不影响原隧道电阻炉的使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种隧道电阻炉的炉膛一侧的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种隧道电阻炉的炉膛另一侧的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种隧道电阻炉的炉膛的降温机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种隧道电阻炉的炉膛的剖视结构示意图;
图中:机架1、万向轮2、门板3、电气安装板4、导轨板5、传输链条6、漏口槽7、电机8、炉膛本体9、出进口挡风板10、底砖11、壁砖12、顶砖13、楔形盖板14、上加热棒15、下加热棒16、垫块17、风罩地板18、排风口19、导风罩20、风机21、保温层22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种隧道电阻炉的炉膛,包括机架1,机架1顶部一侧对称固定连接有底砖11,底砖11顶部设置有导轨板5,两个的导轨板5之间传动连接有传输链条6,机架1内部的上端固定连接有电机8,机架1顶部固定连接有炉膛本体9,底砖11顶部卡合连接有壁砖12,壁砖12顶部卡合连接有顶砖13,顶砖13顶部固定连接有楔形盖板14,壁砖12内部固定连接有上加热棒15,底砖11内部固定连接有下加热棒16,两个的楔形盖板14之间为卡合连接,通过在炉膛本体9的内部铺设有底砖11、壁砖12、顶砖13和楔形盖板14,而所述的底砖11、壁砖12、顶砖13和楔形盖板14之间均为卡合连接,位于壁砖12和底砖11的内部分别安装有上加热棒15与下加热棒16,两者均独立安装测量和控制,当出现温差时,可通过单独调节上加热棒15和下加热棒16来改变温度,使产品在烧结时受热更均匀,并且底砖11、壁砖12、顶砖13和楔形盖板14之间留出空隙形成气道,进一步使得烧结温度更均匀,机架1顶部另一侧设置有降温机构。
本实用新型中,优选的,机架1底部四角处均固定连接有万向轮2。
本实用新型中,优选的,机架1一侧对称设置有门板3,机架1内部固定连接有电气安装板4。
本实用新型中,优选的,导轨板5和传输链条6之间设置有辊轮,辊轮位于导轨板5的内部转动连接,传输链条6位于辊轮的外侧。
本实用新型中,优选的,炉膛本体9一侧对称固定连接有出进口挡风板10,炉膛本体9内部固定连接有保温层22。
本实用新型中,优选的,顶砖13和楔形盖板14采用轻质莫来石材质,底砖11和壁砖12采用90刚玉莫来石。
本实用新型中,优选的,上加热棒15和下加热棒16采用铁铬铝合金材质。
本实用新型中,优选的,降温机构包括垫块17,垫块17顶部固定连接有风罩地板18,风罩地板18内部均设置有排风口19,排风口19顶部固定连接有导风罩20,导风罩20顶部均固定连接有风机21。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过在炉膛本体9的内部铺设有底砖11、壁砖12、顶砖13和楔形盖板14,而所述的底砖11、壁砖12、顶砖13和楔形盖板14之间均为卡合连接,位于壁砖12和底砖11的内部分别安装有上加热棒15与下加热棒16,两者均独立安装测量和控制,当出现温差时,可通过单独调节上加热棒15和下加热棒16来改变温度,使产品在烧结时受热更均匀,并且底砖11、壁砖12、顶砖13和楔形盖板14之间留出空隙形成气道,进一步使得烧结温度更均匀,以避免下加热腔超温造成塌陷的现象,在炉膛本体9的一侧安装有降温机构,利用风机21对导风罩20中进行吹风处理,然后由风罩地板18内部设有的排风口19将风均匀的分散,以便于对传输链条6进行冷风降温,从而结构简单,不影响原隧道电阻炉的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种隧道电阻炉的炉膛,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部一侧对称固定连接有底砖(11),所述底砖(11)顶部设置有导轨板(5),两个所述的导轨板(5)之间传动连接有传输链条(6),所述机架(1)内部的上端固定连接有电机(8),所述机架(1)顶部固定连接有炉膛本体(9),所述底砖(11)顶部卡合连接有壁砖(12),所述壁砖(12)顶部卡合连接有顶砖(13),所述顶砖(13)顶部固定连接有楔形盖板(14),所述壁砖(12)内部固定连接有上加热棒(15),所述底砖(11)内部固定连接有下加热棒(16),两个所述的楔形盖板(14)之间为卡合连接,所述机架(1)顶部另一侧设置有降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种隧道电阻炉的炉膛,其特征在于:所述机架(1)底部四角处均固定连接有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道电阻炉的炉膛,其特征在于:所述机架(1)一侧对称设置有门板(3),所述机架(1)内部固定连接有电气安装板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种隧道电阻炉的炉膛,其特征在于:所述导轨板(5)和传输链条(6)之间设置有辊轮,所述辊轮位于导轨板(5)的内部转动连接,所述传输链条(6)位于辊轮的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种隧道电阻炉的炉膛,其特征在于:所述炉膛本体(9)一侧对称固定连接有出进口挡风板(10),所述炉膛本体(9)内部固定连接有保温层(22)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道电阻炉的炉膛,其特征在于:所述顶砖(13)和楔形盖板(14)采用轻质莫来石材质,所述底砖(11)和壁砖(12)采用90刚玉莫来石。
7.根据权利要求1所述的一种隧道电阻炉的炉膛,其特征在于:所述上加热棒(15)和下加热棒(16)采用铁铬铝合金材质。
8.根据权利要求1所述的一种隧道电阻炉的炉膛,其特征在于:所述降温机构包括垫块(17),所述垫块(17)顶部固定连接有风罩地板(18),所述风罩地板(18)内部均设置有排风口(19),所述排风口(19)顶部固定连接有导风罩(20),所述导风罩(20)顶部均固定连接有风机(21)。
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