CN211041653U - 一种锅炉的热循环利用装置 - Google Patents
一种锅炉的热循环利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211041653U CN211041653U CN201921929126.1U CN201921929126U CN211041653U CN 211041653 U CN211041653 U CN 211041653U CN 201921929126 U CN201921929126 U CN 201921929126U CN 211041653 U CN211041653 U CN 211041653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- wall
- boiler
- cylinder
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锅炉的热循环利用装置，包括烘干锅炉，所述烘干锅炉包括加热装置、步进电机和电动伸缩杆，所述烘干锅炉还包括炉体、热循环主体和控制主体，所述炉体包括炉架，所述加热装置固定安装在炉架的下部内壁，所述热循环主体包括保温筒、套筒、滑杆和导热筒，所述步进电机与外接电源电性连接，所述步进电机的外壁固定连接在保温筒的后壁，所述套筒的后端固定安装在步进电机的转子外端，所述套筒的后端外壁转动安装在保温筒的后端内壁，所述滑杆滑动插接在套筒的内壁，所述滑杆的前端固定连接在导热筒的内壁，所述保温筒的前端固定安装在炉架的后端。本实用新型能够循环利用热能，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烘干设备技术领域，具体为一种锅炉的热循环利用装置。
背景技术
竹胶板制作生产工作中风干、晒干和烘干几个重要工作流程，由于竹胶板连续生产烘干过程中，竹胶板在烘干完成后需要冷却取出，再将新的竹胶板放入烘干再取下，其过程中由于需要冷却之后又需要加热，从而导致热量流失浪费的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉的热循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉的热循环利用装置，包括烘干锅炉，所述烘干锅炉包括加热装置、步进电机和电动伸缩杆；所述烘干锅炉还包括炉体、热循环主体和控制主体；所述炉体包括炉架，所述加热装置固定安装在炉架的下部内壁；所述热循环主体包括保温筒、套筒、滑杆和导热筒，所述步进电机与外接电源电性连接，所述步进电机的外壁固定连接在保温筒的后壁，所述套筒的后端固定安装在步进电机的转子外端，所述套筒的后端外壁转动安装在保温筒的后端内壁，所述滑杆滑动插接在套筒的内壁，所述滑杆的前端固定连接在导热筒的内壁，所述保温筒的前端固定安装在炉架的后端；所述控制主体包括固定板和固定块，所述电动伸缩杆通过外接电源电性连接，所述电动伸缩杆的前端固定连接在固定板的后壁，所述电动伸缩杆的后端转动安装在导热筒的前端中心，所述固定板的下端固定连接在固定块的前端，所述固定块的后端固定连接在炉架的前壁下端。
优选的，所述加热装置为电热装置，且加热装置通过外接电源电性连接。
优选的，所述炉体还包括支撑栅，所述支撑栅固定卡接安装在炉架的上端。
优选的，所述炉体还包括保温板，所述保温板对称固定安装在炉架的上部内壁。
优选的，所述热循环主体还包括隔热板，所述隔热板的后壁固定连接在导热筒的前壁，所述导热筒的外壁镂空开设有通气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用时利用外接电源驱动加热装置工作，利用加热装置加热导热筒，同时利用外接电源驱动步进电机，通过步进电机带动套筒转动，通过套筒带动滑杆转动，利用滑杆转动带动导热筒转动，通过导热筒转动将其受热的下端转到上方，同理循环使得加热装置均匀加热导热筒，利用加热后的导热筒加热其内部空气，利用受热后的空气上升穿过支撑栅，将目标原料放到支撑栅上端达到烘干目标原料的目的；当原料烘干完毕后，关闭加热装置停止加热，同时关闭步进电机停止导热筒的转动工作，接着利用外接电源驱动电动伸缩杆延生工作，利用电动伸缩杆推动导热筒移动到保温筒的内部，利用隔热板封闭保温筒的前侧开口，利用保温筒与隔热板降低导热筒的热能流失，直到支撑栅上端的目标原料冷却取下后，将新的目标原料摆放在支撑栅的上端，并驱动电动伸缩杆收缩工作，同时驱动加热装置加热工作，过程中利用导热筒保留的余热继续烘干工作，从而实现了导热筒的热能循环利用的目的，提高了热能利用率，适应于连续烘干工作。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的炉体拆分结构示意图；
图3为本实用新型的热循环主体拆分结构示意图；
图4为本实用新型的控制主体结构示意图。
图中：1、烘干锅炉；2、炉体；3、热循环主体；4、控制主体；5、支撑栅；6、炉架；7、保温板；8、加热装置；9、保温筒；10、步进电机；11、套筒；12、滑杆；13、导热筒；14、隔热板；15、电动伸缩杆；16、固定板；17、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉的热循环利用装置，包括烘干锅炉1，烘干锅炉1包括加热装置8、步进电机10和电动伸缩杆15；烘干锅炉1还包括炉体2、热循环主体3和控制主体4；炉体2包括炉架6，加热装置8固定安装在炉架6的下部内壁；热循环主体3包括保温筒9、套筒11、滑杆12和导热筒13，步进电机10与外接电源电性连接，步进电机10的外壁固定连接在保温筒9的后壁，套筒11的后端固定安装在步进电机10的转子外端，套筒11的后端外壁转动安装在保温筒9的后端内壁，滑杆12滑动插接在套筒11的内壁，滑杆12的前端固定连接在导热筒13的内壁，保温筒9的前端固定安装在炉架6的后端；控制主体4包括固定板16和固定块17，电动伸缩杆15通过外接电源电性连接，电动伸缩杆15的前端固定连接在固定板16的后壁，电动伸缩杆15的后端转动安装在导热筒13的前端中心，固定板16的下端固定连接在固定块17的前端，固定块17的后端固定连接在炉架6的前壁下端，使用时利用外接电源驱动加热装置8工作，利用加热装置8加热导热筒13，同时利用外接电源驱动步进电机10，通过步进电机10带动套筒11转动，通过套筒11带动滑杆12转动，利用滑杆12转动带动导热筒13转动，通过导热筒13转动将其受热的下端转到上方，同理循环使得加热装置8均匀加热导热筒13，利用加热后的导热筒13加热其内部空气，利用受热后的空气上升穿过支撑栅5，将目标原料放到支撑栅5上端达到烘干目标原料的目的；当原料烘干完毕后，关闭加热装置8停止加热，同时关闭步进电机10停止导热筒13的转动工作，接着利用外接电源驱动电动伸缩杆15延生工作，利用电动伸缩杆15推动导热筒13移动到保温筒9的内部，利用隔热板14封闭保温筒9的前侧开口，利用保温筒9与隔热板14降低导热筒13的热能流失，直到支撑栅5上端的目标原料冷却取下后，将新的目标原料摆放在支撑栅5的上端，并驱动电动伸缩杆15收缩工作，同时驱动加热装置8加热工作，过程中利用导热筒13保留的余热继续烘干工作，从而实现了导热筒13的热能循环利用的目的，提高了热能利用率，适应于连续烘干工作。
加热装置8为电热装置，且加热装置8通过外接电源电性连接，炉体2还包括支撑栅5，支撑栅5固定卡接安装在炉架6的上端，炉体2还包括保温板7，保温板7对称固定安装在炉架6的上部内壁，热循环主体3还包括隔热板14，隔热板14的后壁固定连接在导热筒13的前壁，导热筒13的外壁镂空开设有通气孔。
工作原理：使用时利用外接电源驱动加热装置8工作，利用加热装置8加热导热筒13，同时利用外接电源驱动步进电机10，通过步进电机10带动套筒11转动，通过套筒11带动滑杆12转动，利用滑杆12转动带动导热筒13转动，通过导热筒13转动将其受热的下端转到上方，同理循环使得加热装置8均匀加热导热筒13，利用加热后的导热筒13加热其内部空气，利用受热后的空气上升穿过支撑栅5，将目标原料放到支撑栅5上端达到烘干目标原料的目的；当原料烘干完毕后，关闭加热装置8停止加热，同时关闭步进电机10停止导热筒13的转动工作，接着利用外接电源驱动电动伸缩杆15延生工作，利用电动伸缩杆15推动导热筒13移动到保温筒9的内部，利用隔热板14封闭保温筒9的前侧开口，利用保温筒9与隔热板14降低导热筒13的热能流失，直到支撑栅5上端的目标原料冷却取下后，将新的目标原料摆放在支撑栅5的上端，并驱动电动伸缩杆15收缩工作，同时驱动加热装置8加热工作，过程中利用导热筒13保留的余热继续烘干工作，从而实现了导热筒13的热能循环利用的目的，提高了热能利用率，适应于连续烘干工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锅炉的热循环利用装置，包括烘干锅炉(1)，所述烘干锅炉(1)包括加热装置(8)、步进电机(10)和电动伸缩杆(15)，其特征在于：所述烘干锅炉(1)还包括炉体(2)、热循环主体(3)和控制主体(4)；所述炉体(2)包括炉架(6)，所述加热装置(8)固定安装在炉架(6)的下部内壁；所述热循环主体(3)包括保温筒(9)、套筒(11)、滑杆(12)和导热筒(13)，所述步进电机(10)与外接电源电性连接，所述步进电机(10)的外壁固定连接在保温筒(9)的后壁，所述套筒(11)的后端固定安装在步进电机(10)的转子外端，所述套筒(11)的后端外壁转动安装在保温筒(9)的后端内壁，所述滑杆(12)滑动插接在套筒(11)的内壁，所述滑杆(12)的前端固定连接在导热筒(13)的内壁，所述保温筒(9)的前端固定安装在炉架(6)的后端；所述控制主体(4)包括固定板(16)和固定块(17)，所述电动伸缩杆(15)通过外接电源电性连接，所述电动伸缩杆(15)的前端固定连接在固定板(16)的后壁，所述电动伸缩杆(15)的后端转动安装在导热筒(13)的前端中心，所述固定板(16)的下端固定连接在固定块(17)的前端，所述固定块(17)的后端固定连接在炉架(6)的前壁下端。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉的热循环利用装置，其特征在于：所述加热装置(8)为电热装置，且加热装置(8)通过外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉的热循环利用装置，其特征在于：所述炉体(2)还包括支撑栅(5)，所述支撑栅(5)固定卡接安装在炉架(6)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉的热循环利用装置，其特征在于：所述炉体(2)还包括保温板(7)，所述保温板(7)对称固定安装在炉架(6)的上部内壁。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉的热循环利用装置，其特征在于：所述热循环主体(3)还包括隔热板(14)，所述隔热板(14)的后壁固定连接在导热筒(13)的前壁，所述导热筒(13)的外壁镂空开设有通气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921929126.1U CN211041653U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种锅炉的热循环利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921929126.1U CN211041653U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种锅炉的热循环利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211041653U true CN211041653U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71531622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921929126.1U Expired - Fee Related CN211041653U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种锅炉的热循环利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211041653U (zh) |
-
2019
- 2019-11-11 CN CN201921929126.1U patent/CN211041653U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201014739Y (zh) | 吹风取暖两用装置 | |
| CN211041653U (zh) | 一种锅炉的热循环利用装置 | |
| CN207850057U (zh) | 一种组合式精细化工焙烧炉 | |
| CN210834468U (zh) | 一种岩石力学真三轴实验装置 | |
| CN215447246U (zh) | 一种带密封机构的烘干炉 | |
| CN210532857U (zh) | 一种食品节能烘干设备 | |
| CN210463808U (zh) | 一种水利水电工程设备防潮处理设备 | |
| CN209926439U (zh) | 一种多形态可调节的碳晶取暖器 | |
| CN220935339U (zh) | 一种建筑材料检测用加热装置 | |
| CN109262917A (zh) | 一种塑胶模具快速加热装置 | |
| CN219511152U (zh) | 一种陶瓷高效烘干机构 | |
| CN217058201U (zh) | 一种硅胶加工用节能减排型电烘箱 | |
| CN218065901U (zh) | 一种节能型电窑保温机构 | |
| CN215360369U (zh) | 一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置 | |
| CN203653629U (zh) | 一种自启闭三室真空炉 | |
| CN219926413U (zh) | 一种防膨胀损坏的均匀加热装置 | |
| CN215887126U (zh) | 自动控温快速热处理固化装置 | |
| CN216409714U (zh) | 一种高效节能高温烧结炉改良结构 | |
| CN211481503U (zh) | 一种套管高温固化变频电加热装置 | |
| CN211557039U (zh) | 一种防冻式永磁电动机 | |
| CN214362256U (zh) | 全自动旋转式蒸汽定型机 | |
| CN221204248U (zh) | 一种帽子加工用高温定型机 | |
| CN111964444B (zh) | 一种半导体热处理真空炉热场结构 | |
| CN212323069U (zh) | 一种电池监控管理装置 | |
| CN215176978U (zh) | 一种硅整流变压器串接石墨化炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200717 Termination date: 20201111 |