CN216409714U - 一种高效节能高温烧结炉改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能高温烧结炉改良结构,包括炉体,炉体的下部设置有驱动电机,驱动电机的主轴贯穿炉体外侧套设有扇叶片,炉体的内腔下部设置有支架,支架的下侧设置有加热丝,炉体的内腔左右两侧均匀设置有吸热管,两根吸热管的上端通过连接管连通,两根吸热管的下端分别连接有进液管和出液管,进液管和出液管均匀设置有电磁阀,进液管和出液管间连接设置有冷凝储热机构,冷凝储热机构固定设置于炉体的后侧,炉体的开口处铰链有炉门,炉门的外侧设置有电气控制箱。本实用新型能够使得炉体内腔的热量分布更加均匀,使得物件受热更加均匀,烘干更加快速,同时能够对炉体内的余热回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,具体为一种高效节能高温烧结炉改良结构。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。现有的烧结炉内会出现热量阶梯,造成为了使得远离热源的物件部位被烘干缓慢,从而需要更加长时间的加热烘干,进而增大了热量的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能高温烧结炉改良结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能高温烧结炉改良结构,包括炉体,所述炉体的下部设置有驱动电机,驱动电机的主轴贯穿炉体外侧套设有扇叶片;所述炉体的内腔下部设置有支架,支架的下侧设置有加热丝;所述炉体的内腔左右两侧均匀设置有吸热管,两根吸热管的上端通过连接管连通;两根所述吸热管的下端分别连接有进液管和出液管,进液管和出液管均匀设置有电磁阀;所述进液管和所述出液管间连接设置有冷凝储热机构,冷凝储热机构固定设置于炉体的后侧;所述炉体的开口处铰链有炉门,炉门的外侧设置有电气控制箱;所述电气控制箱、驱动电机、加热丝和电磁阀电性连接。
优选的,所述冷凝储热机构包括壳体、换热管、导热管、第一隔热板、第二隔热板、换向阀、压缩机和膨胀阀;所述炉体的后侧固定设置有壳体,壳体的上部贯穿设置有换热管;所述换热管的两端分别与进液管和出液管连接,换热管的外侧缠绕设置有导热管;所述壳体的内腔自上向下依次设置有第一隔热板和第二隔热板,第二隔热板的上表面依次设置有换向阀和压缩机;所述导热管的两端贯穿第一隔热板串联连接有换向阀、压缩机和膨胀阀;所述压缩机安装设置于第二隔热板的上表面;所述换向阀贯穿第二隔热板固定设置;所述第二隔热板的下部腔室装有冷凝剂。
优选的,所述吸热管呈之字型铺设于炉体的侧壁上,吸热管的外侧均匀套设有导热歧片。
优选的,所述进液管和所述出液管的外侧均套设有保温套。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效节能高温烧结炉改良结构,具备以下有益效果:
1、通过在加热丝的下部设置有扇叶片,使得炉体内腔的热量分布更加均匀,使得物件受热更加均匀,烘干更加快速。
2、通过设置的吸热管、进液管、出液管和冷凝储热机构组成余热回收管道,从而能够对炉体内的余热回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图3中A处剖面结构示意图。
图中:炉体1、驱动电机2、扇叶片3、支架4、加热丝5、吸热管6、连接管7、进液管8、出液管9、电磁阀10、冷凝储热机构11、括壳体110、换热管111、导热管112、第一隔热板113、第二隔热板114、换向阀115、压缩机116、膨胀阀117、炉门12、电气控制箱13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种高效节能高温烧结炉改良结构实施例:一种高效节能高温烧结炉改良结构,包括炉体1,炉体1的下部设置有驱动电机2,驱动电机2的主轴贯穿炉体1外侧套设有扇叶片3,炉体1的内腔下部设置有支架4,支架4的下侧设置有加热丝5,炉体1的内腔左右两侧均匀设置有吸热管6,两根吸热管6的上端通过连接管7连通,两根吸热管6的下端分别连接有进液管8和出液管9,进液管8和出液管9均匀设置有电磁阀10,进液管8和出液管9间连接设置有冷凝储热机构11,冷凝储热机构11固定设置于炉体1的后侧,炉体1的开口处铰链有炉门12,炉门12的外侧设置有电气控制箱13,电气控制箱13、驱动电机2、加热丝5和电磁阀10电性连接,通过加热丝5对炉体1进行加热,同时通过驱动电机2驱动扇叶片3旋转运动,使得炉体1内热量分布更加均匀,从而使得物件受热更加均匀,进而使得物件被烘干更加的快速,通过吸热管6对炉体1内的余热进行吸收,再通过进液管8、出液管9和冷凝储热机构11对余热进行回收。
在本实施中,如图3和图4所示,冷凝储热机构11包括壳体110、换热管111、导热管112、第一隔热板113、第二隔热板114、换向阀115、压缩机116和膨胀阀117,炉体1的后侧固定设置有壳体100,壳体100的上部贯穿设置有换热管111,换热管111的两端分别与进液管8和出液管9连接,换热管111的外侧缠绕设置有导热管112,壳体110的内腔自上向下依次设置有第一隔热板113和第二隔热板114,第二隔热板114的上表面依次设置有换向阀115和压缩机116,导热管112的两端贯穿第一隔热板113串联连接有换向阀115、压缩机116和膨胀阀117,压缩机116安装设置于第二隔热板114的上表面,换向阀115贯穿第二隔热板114固定设置,第二隔热板114的下部腔室装有冷凝剂,通过换热管111与导热管112形成热量的交换,通过压缩机116和膨胀阀117将导热管112内的高温高压气体输入到第二隔热板114的下部腔室存放,同时通过换向阀115使得冷凝剂反向运行,使得热量被反向释放。
在本实施中,如图2所示,吸热管6呈之字型铺设于炉体1的侧壁上,吸热管6的外侧均匀套设有导热歧片14,通过导热歧片14增加吸热管6与炉体1内的空气接触面积,从而提高吸热管6的吸热效率。
在本实施中,如图4所示,进液管8和出液管9的外侧均套设有保温套15,通过保温套15避免热量的流失。
工作原理:工作时,利用驱动电机2驱动扇叶片3旋转运动,使得炉体1内热量分布更加均匀,从而使得物件受热更加均匀,进而使得物件被烘干更加的快速,利用换热管111与导热管112形成热量的交换,通过压缩机116和膨胀阀117将导热管112内的高温高压气体输入到第二隔热板114的下部腔室存放,利用通过换向阀115使得冷凝剂反向运行,使得热量被反向释放。
工作结束时,利用吸热管6对炉体1内的余热进行吸收,同时利用导热歧片14增加吸热管6与炉体1内的空气接触面积,从而提高吸热管6的吸热效率,利用换热管111与导热管112形成热量的交换,利用压缩机116和膨胀阀117将导热管112内的高温高压气体输入到第二隔热板114的下部腔室存放,同时可利用换向阀115使得冷凝剂反向运行,使得热量被反向释放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (4)
1.一种高效节能高温烧结炉改良结构,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的下部设置有驱动电机(2),驱动电机(2)的主轴贯穿炉体(1)外侧套设有扇叶片(3);所述炉体(1)的内腔下部设置有支架(4),支架(4)的下侧设置有加热丝(5);所述炉体(1)的内腔左右两侧均匀设置有吸热管(6),两根吸热管(6)的上端通过连接管(7)连通;两根所述吸热管(6)的下端分别连接有进液管(8)和出液管(9),进液管(8)和出液管(9)均匀设置有电磁阀(10);所述进液管(8)和所述出液管(9)间连接设置有冷凝储热机构(11),冷凝储热机构(11)固定设置于炉体(1)的后侧;所述炉体(1)的开口处铰链有炉门(12),炉门(12)的外侧设置有电气控制箱(13);所述电气控制箱(13)、驱动电机(2)、加热丝(5)和电磁阀(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能高温烧结炉改良结构,其特征在于:所述冷凝储热机构(11)包括壳体(110)、换热管(111)、导热管(112)、第一隔热板(113)、第二隔热板(114)、换向阀(115)、压缩机(116)和膨胀阀(117);所述炉体(1)的后侧固定设置有壳体(110),壳体(110)的上部贯穿设置有换热管(111);所述换热管(111)的两端分别与进液管(8)和出液管(9)连接,换热管(111)的外侧缠绕设置有导热管(112);所述壳体(110)的内腔自上向下依次设置有第一隔热板(113)和第二隔热板(114),第二隔热板(114)的上表面依次设置有换向阀(115)和压缩机(116);所述导热管(112)的两端贯穿第一隔热板(113)串联连接有换向阀(115)、压缩机(116)和膨胀阀(117);所述压缩机(116)安装设置于第二隔热板(114)的上表面;所述换向阀(115)贯穿第二隔热板(114)固定设置;所述第二隔热板(114)的下部腔室装有冷凝剂。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能高温烧结炉改良结构,其特征在于:所述吸热管(6)呈之字型铺设于炉体(1)的侧壁上,吸热管(6)的外侧均匀套设有导热歧片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能高温烧结炉改良结构,其特征在于:所述进液管(8)和所述出液管(9)的外侧均套设有保温套(15)。
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