CN215360369U - 一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热压贴合设备技术领域,尤其为一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,包括U型架和气缸,所述气缸的输出端安装有驱动轴,所述U型架的内部底端从左到右依次固定连接有工作台和散热箱,所述散热箱的内部底端安装有风扇,所述散热箱的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通风口,所述散热箱的左侧贯穿开设有开口,所述散热箱的上端面贯穿开设有安装口,所述安装口的内部安装有风机,所述散热箱的右侧安装有箱门,所述驱动轴的另一端固定连接有热压箱,该种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,具有散热速度快和受热均匀的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压贴合设备技术领域,具体涉及一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置。
背景技术
众所周知的,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物、皮革、塑料以及纸张等制品,缝出的线迹不仅整齐美观,而且平整牢固,此外,还具有缝纫速度快以及使用简便的优点,对缝纫机而言,缝纫机面板是其中一个重要的部件,在制备缝纫机面板时,需要在面板上铺设防火板,一般的,为了使得防火板与面板之间很好地进行贴合,通常需要通过胶水来实现。
但是现有的用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置具有以下不足:
1、现有的用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置不具有散热装置,导致面板压合后散热慢,影响生产效率;
2、现有的用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置在压合时热压板容易出现受热不均匀的现象,会影响面板的压合效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,具有方便净化污水和净化成本低的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,包括U型架和气缸,所述气缸的输出端安装有驱动轴,所述U型架的内部底端从左到右依次固定连接有工作台和散热箱,所述散热箱的内部底端安装有风扇,所述散热箱的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通风口,所述散热箱的左侧贯穿开设有开口,所述散热箱的上端面贯穿开设有安装口,所述安装口的内部安装有风机,所述散热箱的右侧安装有箱门,所述驱动轴的另一端固定连接有热压箱。
为了使热压箱受热均匀和节约能源,作为本实用新型一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置优选的,所述热压箱的内部固定连接有隔板,所述热压箱的内部通过隔板被分为储水室和储热室,所述储水室的内部安装有电热丝,所述储热室的内部固定连接有多个均匀分布的吸热棒,所述风机的上端面安装有通风软管,所述通风软管的另一端与储热室连通。
为了方便将板材推到散热箱的内部,作为本实用新型一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置优选的,所述U型架的内部左侧安装有两个前后分布的电推杆,两个所述电推杆的输出端固定连接有推板,所述推板的底端高于工作台的上端。
为了降低操作难度,作为本实用新型一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置优选的,所述U型架的上端面右侧安装有控制面板,所述控制面板与电推杆、风扇、风机、气缸和电热丝之间均为电性连接。
为了方便工作人员移动该装置,作为本实用新型一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置优选的,所述U型架的下端面安装有四个均匀分布的滚轮。
为了提高热压箱的稳定性和加快气缸的收缩速度,作为本实用新型一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置优选的,所述U型架的内部顶端固定连接有两个左右分布的弹簧,两个所述弹簧的另一端均与热压箱的上端面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,使用时,将需要压合的板材放置到工作台的上端,然后通过气缸带动驱动轴和热压箱向下移动进行压合,当压合完毕后,通过推动装置将压合后的板材推到散热箱的内部,同时启动风扇和风机,通过风扇对板材进行吹风散热,同时通过风机将热量抽出散热箱,从而通过风扇和风机形成一个良好空气循环,加快板材的散热速度。
2、该种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,使用时,在储水室的内部加入水,通过电热丝将水加热,从而通过热水将热压箱加热,通过利用水的流动性使得热压箱受热均匀,通过使用风机和通风软管的配合使用,将压合后板材散发的热量抽到储热室的内部,同时通过吸热棒将热量吸收,从而使得吸热棒将储热室内的空气加热,同时以热传导的形对储水室内的水进行加热,提高水的加热效率,同时达到保温和节省电源的效果。
3、该种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,当压合完毕后,通过使用电推杆带动推板将板材推到散热箱的内部,避免了人工移动板材的问题。
综上所述,该种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,具有散热速度快、受热均匀和节省电源的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置结构图;
图2为本实用新型的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置结构图;
图3为本实用新型的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置剖面图。
图中,1、U型架;101、工作台;102、滚轮;103、电推杆;104、推板;105、控制面板;106、弹簧;2、散热箱;201、风扇;202、支撑板;2021、通风口;203、开口;204、箱门;205、安装口;206、风机;207、通风软管;3、气缸;301、驱动轴;302、热压箱;303、隔板;304、储水室;305、电热丝;306、储热室;307、吸热棒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,包括U型架1和气缸3,气缸3的输出端安装有驱动轴301,U型架1的内部底端从左到右依次固定连接有工作台101和散热箱2,散热箱2的内部底端安装有风扇201,散热箱2的内部固定连接有支撑板202,支撑板202的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通风口2021,散热箱2的左侧贯穿开设有开口203,散热箱2的上端面贯穿开设有安装口205,安装口205的内部安装有风机206,散热箱2的右侧安装有箱门204,驱动轴301的另一端固定连接有热压箱302。
本实施例中:使用时,将需要压合的板材放置到工作台101的上端,然后通过气缸3带动驱动轴301和热压箱302向下移动进行压合,当压合完毕后,通过推动装置将压合后的板材推到散热箱2的内部,同时启动风扇201和风机206,通过风扇201对板材进行吹风散热,同时通过风机206将热量抽出散热箱2,从而通过风扇201和风机206形成一个良好空气循环,加快板材的散热速度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,热压箱302的内部固定连接有隔板303,热压箱302的内部通过隔板303被分为储水室304和储热室306,储水室304的内部安装有电热丝305,储热室306的内部固定连接有多个均匀分布的吸热棒307,风机206的上端面安装有通风软管207,通风软管207的另一端与储热室306连通。
本实施例中:使用时,在储水室304的内部加入水,通过电热丝305将水加热,从而通过热水将热压箱302加热,通过利用水的流动性使得热压箱302受热均匀,通过使用风机206和通风软管207的配合使用,将压合后板材散发的热量抽到储热室306的内部,同时通过吸热棒307将热量吸收,从而使得吸热棒307将储热室306内的空气加热,同时以热传导的形对储水室304内的水进行加热,提高水的加热效率,同时达到保温和节省电源的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,U型架1的内部左侧安装有两个前后分布的电推杆103,两个电推杆103的输出端固定连接有推板104,推板104的底端高于工作台101的上端。
本实施例中:当压合完毕后,通过使用电推杆103带动推板104将板材推到散热箱2的内部,避免了人工移动板材的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案,U型架1的上端面右侧安装有控制面板105,控制面板105与电推杆103、风扇201、风机206、气缸3和电热丝305之间均为电性连接。
本实施例中:通过设置控制面板105,使得工作人员方便控制该装置的运行状态,降低了操作难度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,U型架1的下端面安装有四个均匀分布的滚轮102。
本实施例中:通过设置滚轮102,使得工作人员方便移动该装置,避免了工作人员人工搬运该装置浪费劳动力的问题
作为本实用新型的一种技术优化方案,U型架1的内部顶端固定连接有两个左右分布的弹簧106,两个弹簧106的另一端均与热压箱302的上端面固定连接。
本实施例中:通过设置弹簧106,提高热压箱302的稳定性,同时通过弹簧106的弹力,加快气缸3的收缩速度,提高工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将需要压合的板材放置到工作台101的上端,同时在储水室304的内部加入水,通过电热丝305将水加热,从而通过热水将热压箱302加热,通过利用水的流动性使得热压箱302受热均匀,然后通过气缸3带动驱动轴301和热压箱302向下移动进行压合,当压合完毕后,通过推动装置将压合后的板材推到散热箱2的内部,同时启动风扇201和风机206,通过风扇201对板材进行吹风散热,同时通过风机206和通风软管207将热量抽出到储热室306的内部,当热风进入储热室306后,通过吸热棒307将热量吸收,从而使得吸热棒307将储热室306内的空气加热,同时以热传导的形对储水室304内的水进行加热,提高水的加热效率,同时达到保温和节省电源的效果,从而通过风扇201和风机206形成一个良好空气循环,加快板材的散热速度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,包括U型架(1)和气缸(3),所述气缸(3)的输出端安装有驱动轴(301),其特征在于:所述U型架(1)的内部底端从左到右依次固定连接有工作台(101)和散热箱(2),所述散热箱(2)的内部底端安装有风扇(201),所述散热箱(2)的内部固定连接有支撑板(202),所述支撑板(202)的上端面贯穿开设有多个均匀分布的通风口(2021),所述散热箱(2)的左侧贯穿开设有开口(203),所述散热箱(2)的上端面贯穿开设有安装口(205),所述安装口(205)的内部安装有风机(206),所述散热箱(2)的右侧安装有箱门(204),所述驱动轴(301)的另一端固定连接有热压箱(302)。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,其特征在于:所述热压箱(302)的内部固定连接有隔板(303),所述热压箱(302)的内部通过隔板(303)被分为储水室(304)和储热室(306),所述储水室(304)的内部安装有电热丝(305),所述储热室(306)的内部固定连接有多个均匀分布的吸热棒(307),所述风机(206)的上端面安装有通风软管(207),所述通风软管(207)的另一端与储热室(306)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,其特征在于:所述U型架(1)的内部左侧安装有两个前后分布的电推杆(103),两个所述电推杆(103)的输出端固定连接有推板(104),所述推板(104)的底端高于工作台(101)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,其特征在于:所述U型架(1)的上端面右侧安装有控制面板(105),所述控制面板(105)与电推杆(103)、风扇(201)、风机(206)、气缸(3)和电热丝(305)之间均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,其特征在于:所述U型架(1)的下端面安装有四个均匀分布的滚轮(102)。
6.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机台板制造用的面板热压贴合装置,其特征在于:所述U型架(1)的内部顶端固定连接有两个左右分布的弹簧(106),两个所述弹簧(106)的另一端均与热压箱(302)的上端面固定连接。
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