CN215163175U - 钢绞线酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了钢绞线酸洗装置，包括酸洗槽、支撑板及吊装震动机构；吊装震动机构包括安装板和吊板，吊板和安装板通过至少两个吊杆连接，该至少两个吊杆活动穿装在支撑板上，所述吊杆在位于支撑板和安装板之间位置处套装有弹簧，所述安装板底面安装有振动器，所述吊板设有用于挂装待酸洗钢绞线用盘条的挂装件。本设计中，支撑板竖直方向能够移动，满足钢绞线用盘条酸洗状态和酸洗后悬空挂凉状态需求，即去除盘条上携带的酸洗液，防止盘条携带过多酸洗液进入清洗槽内，提高后续水清洗效果；同时，本设计中，振动器的设置使得盘条浸入酸洗液中时震动清洗，提高盘条酸洗效果。

Description

钢绞线酸洗装置

技术领域

本实用新型属于钢绞线生产领域，尤其是涉及钢绞线酸洗装置。

背景技术

钢绞线生产过程中，为了保证钢绞线用盘条磷化效果，需要对该盘条酸洗，酸洗后再进行水洗，使得盘条表面质量符合磷化要求。实际生产中，由于盘条缠绕紧密，因此当盘条浸入酸洗液时，为保证酸洗质量，需要人为将盘条拆散并在酸洗过程中保持松散状态，且一般还要对酸洗液进行搅拌或曝气，该生产方式无疑增加人工作业强度。同时，盘条酸洗后进入水洗槽时，其携带的酸洗液同时进入水洗槽盛装的清水内，导致水洗槽内清水酸浓度快速增加，严重影响了盘条清洗效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出钢绞线酸洗装置，以在钢绞线用盘条酸洗时，保证该盘条彻底酸洗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

钢绞线酸洗装置，包括酸洗槽，以及其上方竖直方向移动设置的支撑板，以及该支撑板上设置的吊装震动机构；

所述吊装震动机构包括在支撑板上方设置的安装板，及支撑板下方设置的吊板，所述吊板和安装板通过至少两个吊杆连接，该至少两个吊杆活动穿装在支撑板上，所述吊杆在位于支撑板和安装板之间位置处套装有弹簧，所述安装板底面安装有振动器，所述吊板设有用于挂装待酸洗钢绞线用盘条的挂装件。

进一步的，所述酸洗槽固定有支架，支撑板对应的驱动元件安装在支架上，支撑板安装在驱动元件推杆上，支架竖直方向设有和驱动元件推杆对应的导向结构。

进一步的，所述驱动元件为推杆竖直向下设置的气缸或液压缸。

进一步的，所述挂装件为横杆结构，该横杆前端延伸出吊板设置，该横杆前端向上弯折有防脱部。

进一步的，所述横杆顶面沿横杆长度方向凸出有多个分散凸起。

进一步的，所述分散凸起高度为10-15mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢绞线酸洗装置具有以下优势：

(1)本设计中，支撑板竖直方向能够移动，满足钢绞线用盘条酸洗状态和酸洗后悬空挂凉状态需求，即去除盘条上携带的酸洗液，防止盘条携带过多酸洗液进入清洗槽内，提高后续水清洗效果；同时，本设计中，振动器的设置使得盘条浸入酸洗液中时震动清洗，提高盘条酸洗效果。

(2)本设计中，挂装盘条的挂装件采用横杆结构，且横杆上设置了多个分散凸起，保证在盘条震动酸洗过程中保持松散状态，进而提高盘条酸洗效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的钢绞线酸洗装置主视结构示意图；

图2为本实施例所述的钢绞线酸洗装置俯视图；

图3为本实施例所述的钢绞线酸洗装置左视图；

图4为图1的A-A视图。

附图标记说明：

1-酸洗槽；2-支架；3-导向柱；4-驱动元件；5-振动器；6-安装板；7-弹簧；8-支撑板；9-吊杆；10-吊板；11-挂装件；111-防脱部；112-分散凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，钢绞线酸洗装置，包括酸洗槽1，以及其上方竖直方向移动设置的支撑板8，以及该支撑板8上设置的吊装震动机构。本实施例中，酸洗槽1左、右侧槽壁分别设有一支架2，其中一个支架2顶部固定有驱动元件4，驱动元件4优选为推杆竖直向下设置的气缸或液压缸。支撑板8固定安装在驱动元件4的推杆上，驱动元件4推杆竖直方向伸缩带动支撑板8上下移动。吊装震动机构包括在支撑板8上方设置的安装板6，及支撑板8下方设置的吊板10，所述吊板10和安装板6通过至少两个吊杆9连接，该至少两个吊杆9活动穿装在支撑板8上，每一个吊杆9在位于支撑板8和安装板6之间位置处套装有弹簧7，弹簧7顶端和安装板6抵接，弹簧7底端和支撑板8抵接。所述安装板6底面安装有振动器5，吊板10设有用于挂装待酸洗钢绞线用盘条的挂装件11。具体作业时，钢绞线用盘条挂装在挂装件11，驱动元件4推杆伸出，支撑板8下移，此时吊装震动机构随之下移直至盘条没入酸洗槽1的酸洗液中，振动器5开启时，对安装板6竖直方向进行震动作业，进而带动吊板10上下震动，最终带动盘条震动，提高盘条酸洗效果。酸洗完成后，驱动元件4推杆回缩，支撑板8带动盘条上移直至其向上移出酸洗槽，此时振动器5可以关闭，盘条静置一段时间直至其上酸洗液滴落在酸洗槽内，振动器也可继续对安装板6震动作业，提高其上酸洗液去除速度。

本实施例中，为提高支撑板8竖直方向移动直线性，支架2竖直方向设有和驱动元件4推杆对应的导向结构。例如可以在两个支架2上竖直方向分别设置导向柱3，支撑板8左、右端分别匹配活动穿装在导向柱3上，导向柱3对支撑板8移动起到导向作用，该结构为常见结构，在此不作赘述。

本实施例中，为提高盘条挂装时松散度，挂装件11采用横杆结构，该横杆前端延伸出吊板10设置，所述横杆顶面沿横杆长度方向凸出有多个分散凸起112，所述分散凸起112高度优选为10-15mm，盘条挂装在横杆上时，将盘条沿横杆长度方向松散开，分散凸起112将盘条分散开，且在振动器5震动作业时，分散凸起112能够使得盘条始终保持分散状态。为了防止盘条脱落，横杆前端向上弯折有防脱部111。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢绞线酸洗装置，其特征在于：包括酸洗槽(1)，以及其上方竖直方向移动设置的支撑板(8)，以及该支撑板(8)上设置的吊装震动机构；

所述吊装震动机构包括在支撑板(8)上方设置的安装板(6)，及支撑板(8)下方设置的吊板(10)，所述吊板(10)和安装板(6)通过至少两个吊杆(9)连接，该至少两个吊杆(9)活动穿装在支撑板(8)上，所述吊杆(9)在位于支撑板(8)和安装板(6)之间位置处套装有弹簧(7)，所述安装板(6)底面安装有振动器(5)，所述吊板(10)设有用于挂装待酸洗钢绞线用盘条的挂装件(11)。

2.根据权利要求1所述的钢绞线酸洗装置，其特征在于：所述酸洗槽(1)固定有支架(2)，支撑板(8)对应的驱动元件(4)安装在支架(2)上，支撑板(8)安装在驱动元件(4)推杆上，支架(2)竖直方向设有和驱动元件(4)推杆对应的导向结构。

3.根据权利要求2所述的钢绞线酸洗装置，其特征在于：所述驱动元件(4)为推杆竖直向下设置的气缸或液压缸。

4.根据权利要求1所述的钢绞线酸洗装置，其特征在于：所述挂装件(11)为横杆结构，该横杆前端延伸出吊板(10)设置，该横杆前端向上弯折有防脱部(111)。

5.根据权利要求4所述的钢绞线酸洗装置，其特征在于：所述横杆顶面沿横杆长度方向凸出有多个分散凸起(112)。

6.根据权利要求5所述的钢绞线酸洗装置，其特征在于：所述分散凸起(112)高度为10-15mm。

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