CN218372534U - 一种高强度铆钉线材的酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度铆钉线材的酸洗装置,包括支撑架、酸洗槽、升降机构、平移机构、机壳、换气机构、碱液池和控制器,所述机壳包括壳体和壳门,所述壳体包括竖向设置的第一壳段和横向设置的第二壳段,所述酸洗槽位于第一壳段的内腔底部,所述第二壳段的左端与第一壳段的顶端相连通而右端设有出料口,所述出料口由壳门所封闭,所述平移机构安装在第二壳段的内腔顶壁处并可带动升降机构水平左右移动或前后移动,所述升降机构与装有铆钉线材的支撑架可拆卸式连接并带动支撑架和铆钉线材竖直上下移动从而浸入或者提出酸洗槽,所述换气机构不断将位于第二壳段的内腔之中的酸雾抽吸入碱液池内,能够实现铆钉线材的密闭式酸洗。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及线材酸洗的技术领域,特别是一种高强度铆钉线材的酸洗装置的技术领域。
【背景技术】
酸洗是铆钉线材生产之中必不可少的一道工序,一方面可改善铆钉线材的表面质量,另一方面可使铆钉线材更容易被加工成型,进而降低对模具的损耗。然而,现有的酸洗设备通常敞开设置,导致酸雾弥漫车间,既影响工人的身体健康,又在一定程度上造成了原料的浪费,亟待解决。此外,虽然目前存在部分利用机壳将酸洗槽完全封闭的酸洗设备,同时在其使用时还可在车间内配合增设酸雾处理装置。然而,位于机壳之外的酸雾处理装置仍然无法阻止酸雾从机壳内溢出,尤其是在壳门打开并进行线材进出料的过程中。这便导致了壳门附近酸雾浓度较大,进而使得位于壳门附近进行线材装卸料的工人容易直接接触酸雾。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高强度铆钉线材的酸洗装置,能够实现铆钉线材的密闭式酸洗,避免酸雾影响工人健康,同时可将逸散出的酸雾引入碱液池之中酸碱中和,并生成盐副产品,实现废物利用,减少原料浪费。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种高强度铆钉线材的酸洗装置,包括支撑架、酸洗槽、升降机构、平移机构、机壳、换气机构、碱液池和控制器,所述机壳包括壳体和壳门,所述壳体包括竖向设置的第一壳段和横向设置的第二壳段,所述酸洗槽位于第一壳段的内腔底部,所述第二壳段的左端与第一壳段的顶端相连通而右端设有出料口,所述出料口由壳门所封闭,所述平移机构安装在第二壳段的内腔顶壁处并可带动升降机构水平左右移动或前后移动,所述升降机构与装有铆钉线材的支撑架可拆卸式连接并带动支撑架和铆钉线材竖直上下移动从而浸入或者提出酸洗槽,所述换气机构安装在第二壳段之外并不断将位于第二壳段的内腔之中的酸雾抽吸入碱液池内,所述控制器分别与升降机构、平移机构和换气机构电连接。
作为优选,所述支撑架包括架杆、挂杆和吊杆,所述架杆和挂杆一上一下左右向水平设置,若干根所述吊杆的上下两端分别与架杆和挂杆相连接,所述架杆与升降机构相连接且可架设在酸洗槽的顶部,所述挂杆之外套设有铆钉线材。
作为优选,所述吊杆的上下两端分别设有吊环部和吊钩部,所述吊环部套设在架杆之外,所述吊钩部与挂杆相钩合。
作为优选,所述吊环部的左右两端分别螺纹连接有限制吊环沿着杆体离开的限位套。
作为优选,所述升降机构包括收放卷组件、起吊头和吊绳,所述收放卷组件与平移机构相连接并可利用对吊绳的收放而实现起吊头的升降。
作为优选,所述收放卷组件包括电机、卷筒和支撑柱,所述卷筒横向设置且由电机驱动转动,所述支撑柱靠近卷筒设置,所述吊绳的一端与支撑柱相固定而另一端在绕设卷筒的筒体若干圈之后与筒体的筒壁相固定,所述起吊头包括底活动钩、顶活动钩、轮架和转轮,所述转轮可转动连接于轮架之中,所述吊绳的下垂段绕过转轮设置,所述顶活动钩的顶部与轮架可转动式连接而底部与底活动钩相钩合,所述底活动钩的底部与位于架杆的中部的支杆相钩合。
作为优选,所述底活动钩的顶部设有圈体而底部设有底弯钩部,所述顶活动钩的底部设有顶弯钩部且与圈体相钩合,所述支杆的中部向上弯折形成折角部,所述底弯钩部与折角部相钩合。
作为优选,所述平移机构包括X轴平移组件和Y轴平移组件,所述X轴平移组件包括X轴平移电机、X轴平移滑轨和X轴平移滑块,所述X轴平移滑轨左右向水平设置在第二壳段的内腔顶壁处,所述X轴平移滑块由X轴平移电机驱动而沿着X轴平移滑轨滑动,所述Y轴平移组件包括Y轴平移电机、Y轴平移滑轨和Y轴平移滑块,所述Y轴平移滑轨前后向水平设置在X轴平移滑块的底面,所述Y轴平移滑块由Y轴平移电机驱动而沿着Y轴平移滑轨滑动,所述升降机构安装在Y轴平移滑块的底面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置竖向的第一壳段和横向的第二壳段共同构成壳体,使第二壳段的左端与第一壳段的顶端相连通,利用壳门封闭位于第二壳段的右端的出料口,同时搭配安装在第二壳段之外的换气机构不断将位于第二壳段的内腔之中的酸雾抽吸入碱液池内,实现铆钉线材的密闭式酸洗,避免酸雾影响工人健康,同时可将逸散出的酸雾引入碱液池之中酸碱中和,并生成盐副产品,实现废物利用,减少原料浪费;通过设置架杆、挂杆和吊杆共同构成支撑架,使架杆与升降机构之间以及挂杆与吊杆之间均可拆卸,同时使架杆可架设在酸洗池之上,从而能够利用升降机构和平移机构将套设有铆钉线材的吊杆在酸洗槽和出料口之间来回转移,最终实现铆钉线材的半连续式酸洗,大大提高酸洗效率;通过设置放卷组件、起吊头和吊绳共同构成升降机构,同时设置底活动钩、顶活动钩、轮架和转轮共同构成起吊头,起吊头升降顺畅,调节精度高,且在前后移动并利用底弯钩部与位于架杆中部的支杆相钩合时,转动灵活度大,既能够保证顺利钩合,又可在钩合瞬间得到一定的缓冲,有效延长使用寿命;通过使支杆的中部向上弯折并形成折角部,同时使底活动钩的底弯钩部始终朝后设置,有效提高与底活动钩之间相钩合的成功率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高强度铆钉线材的酸洗装置的主视图;
图2是本实用新型一种高强度铆钉线材的酸洗装置的主视剖视图;
图3是本实用新型一种高强度铆钉线材的酸洗装置在去除机壳和换气机构时的主视图;
图4是本实用新型一种高强度铆钉线材的酸洗装置的支撑架和酸洗槽的装配示意图;
图5是本实用新型一种高强度铆钉线材的酸洗装置的升降机构的主视图;
图6是本实用新型一种高强度铆钉线材的酸洗装置的起吊头和吊绳的装配示意图。
图中:1-支撑架、11-架杆、111-限位套、112-支杆、12-挂杆、13-吊杆、131 吊环部、132-吊钩部、2-酸洗槽、3-升降机构、31-放卷组件、311-电机、312-卷筒、313-支撑柱、32-起吊头、321-底活动钩、3211-圈体、3212-底弯钩部、322- 顶活动钩、3221-顶弯钩部、323-轮架、324-转轮、33-吊绳、4-平移机构、41-X 轴平移组件、42-Y轴平移组件、5-机壳、51-壳体、511-第一壳段、512-第二壳段、52-壳门、6-换气机构。
【具体实施方式】
参阅图1至图6,本实用新型一种高强度铆钉线材的酸洗装置,包括支撑架1、酸洗槽2、升降机构3、平移机构4、机壳5、换气机构6、碱液池和控制器,所述机壳5包括壳体51和壳门52,所述壳体51包括竖向设置的第一壳段511 和横向设置的第二壳段512,所述酸洗槽2位于第一壳段511的内腔底部,所述第二壳段512的左端与第一壳段511的顶端相连通而右端设有出料口,所述出料口由壳门52所封闭,所述平移机构4安装在第二壳段512的内腔顶壁处并可带动升降机构3水平左右移动或前后移动,所述升降机构3与装有铆钉线材的支撑架1可拆卸式连接并带动支撑架1和铆钉线材竖直上下移动从而浸入或者提出酸洗槽2,所述换气机构6安装在第二壳段512之外并不断将位于第二壳段 512的内腔之中的酸雾抽吸入碱液池内,所述控制器分别与升降机构3、平移机构4和换气机构6电连接。
所述支撑架1包括架杆11、挂杆12和吊杆13,所述架杆11和挂杆12一上一下左右向水平设置,若干根所述吊杆13的上下两端分别与架杆11和挂杆 12相连接,所述架杆11与升降机构3相连接且可架设在酸洗槽2的顶部,所述挂杆12之外套设有铆钉线材。
所述吊杆13的上下两端分别设有吊环部131和吊钩部132,所述吊环部131 套设在架杆11之外,所述吊钩部132与挂杆12相钩合。
所述吊环部131的左右两端分别螺纹连接有限制吊环132沿着杆体离开的限位套111。
所述升降机构3包括收放卷组件31、起吊头32和吊绳33,所述收放卷组件31与平移机构4相连接并可利用对吊绳33的收放而实现起吊头32的升降。
所述收放卷组件31包括电机311、卷筒312和支撑柱313,所述卷筒312 横向设置且由电机311驱动转动,所述支撑柱313靠近卷筒312设置,所述吊绳33的一端与支撑柱313相固定而另一端在绕设卷筒312的筒体若干圈之后与筒体的筒壁相固定,所述起吊头32包括底活动钩321、顶活动钩322、轮架323 和转轮324,所述转轮324可转动连接于轮架323之中,所述吊绳33的下垂段绕过转轮324设置,所述顶活动钩322的顶部与轮架323可转动式连接而底部与底活动钩321相钩合,所述底活动钩321的底部与位于架杆11的中部的支杆 112相钩合。
所述底活动钩321的顶部设有圈体3211而底部设有底弯钩部3212,所述顶活动钩322的底部设有顶弯钩部3221且与圈体3211相钩合,所述支杆112的中部向上弯折形成折角部,所述底弯钩部3212与折角部相钩合。
所述平移机构4包括X轴平移组件41和Y轴平移组件42,所述X轴平移组件41包括X轴平移电机、X轴平移滑轨和X轴平移滑块,所述X轴平移滑轨左右向水平设置在第二壳段512的内腔顶壁处,所述X轴平移滑块由X轴平移电机驱动而沿着X轴平移滑轨滑动,所述Y轴平移组件42包括Y轴平移电机、Y轴平移滑轨和Y轴平移滑块,所述Y轴平移滑轨前后向水平设置在X轴平移滑块的底面,所述Y轴平移滑块由Y轴平移电机驱动而沿着Y轴平移滑轨滑动,所述升降机构3安装在Y轴平移滑块的底面。
本实用新型工作过程:
首先,打开壳门52,利用平移机构4将升降机构3移动至出料口处,使支杆112与底弯钩部3212相钩合,完成支撑架1与升降机构3的连接,再将套设有铆钉线材的挂杆12挂设在各根吊杆13的吊钩部132处,完成铆钉线材的安装。随后,关闭壳门52,利用平移机构4将升降机构3、支撑架1和铆钉线材共同移动至酸洗槽2的上方。接着,电机311驱动卷筒312转动,放出吊绳33,直至支撑架1的架杆11架设在酸洗槽2的顶部,同时使套设有铆钉线材的挂杆 12浸没在酸洗液之中。如此反复数次,直至酸洗槽2内从前至后浸满铆钉线材。期间,换气机构实时抽吸位于第二壳段512的内腔之中的酸雾,并送入碱液池内进行酸碱中和。待第一组铆钉线材完成酸洗后,可利用升降机构3和平移机构4将装有该铆钉线材的支撑架1重新移动至出料口处,再直接将套设有该铆钉线材的挂杆12取下,并换上新的装有待酸洗的铆钉线材的挂杆12,进而开始下一轮酸洗。然后,依次将后续完成酸洗的铆钉线材进行更换即可。
本实用新型通过设置竖向的第一壳段和横向的第二壳段共同构成壳体,使第二壳段的左端与第一壳段的顶端相连通,利用壳门封闭位于第二壳段的右端的出料口,同时搭配安装在第二壳段之外的换气机构不断将位于第二壳段的内腔之中的酸雾抽吸入碱液池内,实现铆钉线材的密闭式酸洗,避免酸雾影响工人健康,同时可将逸散出的酸雾引入碱液池之中酸碱中和,并生成盐副产品,实现废物利用,减少原料浪费;通过设置架杆、挂杆和吊杆共同构成支撑架,使架杆与升降机构之间以及挂杆与吊杆之间均可拆卸,同时使架杆可架设在酸洗池之上,从而能够利用升降机构和平移机构将套设有铆钉线材的吊杆在酸洗槽和出料口之间来回转移,最终实现铆钉线材的半连续式酸洗,大大提高酸洗效率;通过设置放卷组件、起吊头和吊绳共同构成升降机构,同时设置底活动钩、顶活动钩、轮架和转轮共同构成起吊头,起吊头升降顺畅,调节精度高,且在前后移动并利用底弯钩部与位于架杆中部的支杆相钩合时,转动灵活度大,既能够保证顺利钩合,又可在钩合瞬间得到一定的缓冲,有效延长使用寿命;通过使支杆的中部向上弯折并形成折角部,同时使底活动钩的底弯钩部始终朝后设置,有效提高与底活动钩之间相钩合的成功率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高强度铆钉线材的酸洗装置,包括酸洗槽(2)和机壳(5),其特征在于:还包括支撑架(1)、升降机构(3)、平移机构(4)、换气机构(6)、碱液池和控制器,所述机壳(5)包括壳体(51)和壳门(52),所述壳体(51)包括竖向设置的第一壳段(511)和横向设置的第二壳段(512),所述酸洗槽(2)位于第一壳段(511)的内腔底部,所述第二壳段(512)的左端与第一壳段(511)的顶端相连通而右端设有出料口,所述出料口由壳门(52)所封闭,所述平移机构(4)安装在第二壳段(512)的内腔顶壁处并可带动升降机构(3)水平左右移动或前后移动,所述升降机构(3)与装有铆钉线材的支撑架(1)可拆卸式连接并带动支撑架(1)和铆钉线材竖直上下移动从而浸入或者提出酸洗槽(2),所述换气机构(6)安装在第二壳段(512)之外并不断将位于第二壳段(512)的内腔之中的酸雾抽吸入碱液池内,所述控制器分别与升降机构(3)、平移机构(4)和换气机构(6)电连接。
2.如权利要求1所述的一种高强度铆钉线材的酸洗装置,其特征在于:所述支撑架(1)包括架杆(11)、挂杆(12)和吊杆(13),所述架杆(11)和挂杆(12)一上一下左右向水平设置,若干根所述吊杆(13)的上下两端分别与架杆(11)和挂杆(12)相连接,所述架杆(11)与升降机构(3)相连接且可架设在酸洗槽(2)的顶部,所述挂杆(12)之外套设有铆钉线材。
3.如权利要求2所述的一种高强度铆钉线材的酸洗装置,其特征在于:所述吊杆(13)的上下两端分别设有吊环部(131)和吊钩部(132),所述吊环部(131)套设在架杆(11)之外,所述吊钩部(132)与挂杆(12)相钩合。
4.如权利要求3所述的一种高强度铆钉线材的酸洗装置,其特征在于:所述吊环部(131)的左右两端分别螺纹连接有限制吊环(132)沿着杆体离开的限位套(111)。
5.如权利要求2所述的一种高强度铆钉线材的酸洗装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括收放卷组件(31)、起吊头(32)和吊绳(33),所述收放卷组件(31)与平移机构(4)相连接并可利用对吊绳(33)的收放而实现起吊头(32)的升降。
6.如权利要求5所述的一种高强度铆钉线材的酸洗装置,其特征在于:所述收放卷组件(31)包括电机(311)、卷筒(312)和支撑柱(313),所述卷筒(312)横向设置且由电机(311)驱动转动,所述支撑柱(313)靠近卷筒(312)设置,所述吊绳(33)的一端与支撑柱(313)相固定而另一端在绕设卷筒(312)的筒体若干圈之后与筒体的筒壁相固定,所述起吊头(32)包括底活动钩(321)、顶活动钩(322)、轮架(323)和转轮(324),所述转轮(324)可转动连接于轮架(323)之中,所述吊绳(33)的下垂段绕过转轮(324)设置,所述顶活动钩(322)的顶部与轮架(323)可转动式连接而底部与底活动钩(321)相钩合,所述底活动钩(321)的底部与位于架杆(11)的中部的支杆(112)相钩合。
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