CN220461553U - 汽车空调离合器半自动表面处理设备 - Google Patents

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CN220461553U CN202322002931.2U CN202322002931U CN220461553U CN 220461553 U CN220461553 U CN 220461553U CN 202322002931 U CN202322002931 U CN 202322002931U CN 220461553 U CN220461553 U CN 220461553U
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林建军
李社兵
林子程
蓝振
周君扬
叶丽美
杨景文
杨林聪
袁永锋
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Longquan Zhongtai Auto Air Conditioner Co ltd
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Longquan Zhongtai Auto Air Conditioner Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车空调离合器半自动表面处理设备。其技术要点是:包括有连续设置的除油池、第一水洗池、除锈池、第二水洗池、活化池、第三水洗池、电泳池、第四水洗池,还包括有支撑框,所述支撑框覆盖除油池、第一水洗池、除锈池、第二水洗池、活化池、第三水洗池、电泳池、第四水洗池,所述支撑框上设有活动架,所述活动架可在支撑框上活动,所述活动架上设有升降杆,所述升降杆可在活动架上升降,所述升降杆上设有放置架,所述放置架上设有若干挂钩,本实用新型生产效率高、劳动强度低。

Description

汽车空调离合器半自动表面处理设备
技术领域
本实用新型涉及电磁离合器生产设备领域,更具体的说是涉及一种汽车空调离合器半自动表面处理设备。
背景技术
汽车空调电磁离合器由皮带轮、线圈、吸盘组成,将传动系统与空调压缩机进行结合或分离。其中,皮带轮与传动系统直接连接,暴露在外,长期使用过程中会出现锈蚀,因此需要对其进行电泳处理,现有的电泳主要靠人工进行,生产效率低,劳动强度高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、劳动强度低的汽车空调离合器半自动表面处理设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:汽车空调离合器半自动表面处理设备,包括有连续设置的除油池、第一水洗池、除锈池、第二水洗池、活化池、第三水洗池、电泳池、第四水洗池,还包括有支撑框,所述支撑框覆盖除油池、第一水洗池、除锈池、第二水洗池、活化池、第三水洗池、电泳池、第四水洗池,所述支撑框上设有活动架,所述活动架可在支撑框上活动,所述活动架上设有升降杆,所述升降杆可在活动架上升降,所述升降杆上设有放置架,所述放置架上设有若干挂钩。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动架包括有:
底座,对称设置在支撑框的两侧,所述底座上设有滚轮,所述滚轮位于支撑框上;
驱动电机,设置在底座上,与滚轮连接;
竖板,设置在底座上;
横板,连接两块横板,位于竖板上端。
作为本实用新型的进一步改进,两底座之间设有加强杆,所述加强杆设有两根,分别位于底座的前后位置,两加强杆之间设有活动空间。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑框上设有凹槽,所述滚轮位于凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述横板上设有升降电机,所述横板上设有通孔,所述通孔内设有连接绳,所述连接绳连接升降电机与升降杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖板的内侧设有两根定位条,两定位条之间具有定位凹槽,所述升降杆的两端位于定位凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述第四水洗池外设有风机。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降杆上设有定位槽,所述放置架上设有连接钩,所述连接钩与定位槽的位置对应。
本实用新型的有益效果,生产效率高、劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为活动架的立体结构示意图;
图3为底座、支撑框的剖视结构示意图;
图4为竖板、定位条、定位凹槽、升降杆的俯视结构示意图;
图5为升降杆、放置架的结构示意图。
标记说明:11、除油池;12、第一水洗池;13、除锈池;14、第二水洗池;15、活化池;16、第三水洗池;17、电泳池;18、第四水洗池;2、支撑框;21、凹槽;3、活动架;31、底座;311、滚轮;32、驱动电机;33、竖板;331、定位条;332、定位凹槽;34、横板;341、升降电机;342、通孔;343、连接绳;35、加强杆;36、活动空间;4、升降杆;41、定位槽;5、放置架;51、挂钩;52、连接钩;6、风机。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图5所示,本实施例的汽车空调离合器半自动表面处理设备,包括有连续设置的除油池11、第一水洗池12、除锈池13、第二水洗池14、活化池15、第三水洗池16、电泳池17、第四水洗池18,还包括有支撑框2,所述支撑框2覆盖除油池11、第一水洗池12、除锈池13、第二水洗池14、活化池15、第三水洗池16、电泳池17、第四水洗池18,所述支撑框2上设有活动架3,所述活动架3可在支撑框2上活动,所述活动架3上设有升降杆4,所述升降杆4可在活动架3上升降,所述升降杆4上设有放置架5,所述放置架5上设有若干挂钩51。
通过上述技术方案,对皮带轮进行表面处理前,先将皮带轮挂在放置架5的挂钩51上;放置架5具有若干个,在除油池11附近设置悬挂框,用于悬挂若干放置架5。
启动设备对皮带轮的表面处理时,活动架3移动到除油池11一侧,并且升降杆4处于放下状态,此时由人工将挂有皮带轮的放置架5挂到升降杆4上,接着启动设备即可,然后设备自动运行,根据设定的运行轨迹运动。
运行轨迹如下:升降杆4上升,带动放置架5位于除油池11上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到除油池11正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于除油池11内,进行除油;
除油完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于除油池11上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到第一水洗池12正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于第一水洗池12内,进行第一次水洗;
第一次水洗完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于第一水洗池12上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到除锈池13正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于除锈池13内,进行除锈;
除锈完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于除锈池13上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到第二水洗池14正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于第二水洗池14内,进行第二次水洗;
第二次水洗完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于第二水洗池14上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到活化池15正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于活化池15内,进行活化;
活化完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于活化池15上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到第三水洗池16正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于第三水洗池16内,进行第三次水洗;
第三次水洗完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于第三水洗池16上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到电泳池17正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于电泳池17内,进行电泳;
电泳完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于电泳池17上侧,接着活动架3移动,带动放置架5移动到第四水洗池18正上方,接着升降杆4下降,带动放置架5下降,使得放置架5上的皮带轮均位于第四水洗池18内,进行第四次水洗;
第四次水洗完成后,升降杆4上升,带动放置架5上升,使其位于第四水洗池18上侧,接着活动架3移动,使得放置架5离开第四水洗池18的上方,接着升降杆4下降,放下放置架5,此时员工将放置架5搬运到悬挂框(放置完成电泳的皮带轮)上。
然后使设备复位,此时升降杆4上升,活动架3向除油池11一侧移动,活动架3移动到除油池11一侧,然后升降杆4下降,可电泳下一个放置架5上的皮带轮。
本申请仅需在放置、取下时进行人工操作,劳动强度低,一个人即可操作多台设备同时电泳,生产效率高。
作为改进的一种具体实施方式,所述活动架3包括有:
底座31,对称设置在支撑框2的两侧,所述底座31上设有滚轮311,所述滚轮311位于支撑框2上;
驱动电机32,设置在底座31上,与滚轮311连接;
竖板33,设置在底座31上;
横板34,连接两块横板34,位于竖板33上端。
通过上述技术方案,驱动电机32运行,带动滚轮311旋转,进而带动底座31在支撑框2上运动,底座31在运动过程中带动竖板33、横板34运动,结构简单,使用方便,稳定性高。
作为改进的一种具体实施方式,两底座31之间设有加强杆35,所述加强杆35设有两根,分别位于底座31的前后位置,两加强杆35之间设有活动空间36。
通过上述技术方案,加强杆35提高了底座31、活动架3的结构强度,并且两加强杆35之间的活动孔件供放置架5升降,放置架5位于中间,在活动空间36内升降,重心稳定。
作为改进的一种具体实施方式,所述支撑框2上设有凹槽21,所述滚轮311位于凹槽21内。
通过上述技术方案,滚轮311位于凹槽21内,运行时位置稳定。
作为改进的一种具体实施方式,所述横板34上设有升降电机341,所述横板34上设有通孔342,所述通孔342内设有连接绳343,所述连接绳343连接升降电机341与升降杆4。
通过上述技术方案,升降电机341的转轴上设有驱动轮,驱动轮与连接绳343连接,横板34上可设置转向轮,升降电机341旋转带动驱动轮旋转,几人收拢或放下连接绳343,进而带动升降杆4升降,结构简单,稳定性高。
作为改进的一种具体实施方式,所述竖板33的内侧设有两根定位条331,两定位条331之间具有定位凹槽332,所述升降杆4的两端位于定位凹槽332内。
通过上述技术方案,升降杆4的两端被限制在定位条331形成的定位凹槽332内,定位凹槽332垂直设置,升降杆4在升降过程中位置稳定,避免在活动架3移动时晃动,活动架3移动到下一个池的正上方时,能快速放下升降杆4,进而放下放置架5,无需等待,提高生产效率。
作为改进的一种具体实施方式,所述第四水洗池18外设有风机6。
通过上述技术方案,升降杆4上升,带动放置架5离开第四水池,然后活动架移动,带动放置架5离开第四水池的上侧,接着升降杆4下降,此时风机6运行,对着放置架5上的皮带轮吹风,吹落积水,使得完成电泳的皮带轮表面快速干燥,便于后续检验、包装。
作为改进的一种具体实施方式,所述升降杆4上设有定位槽41,所述放置架5上设有连接钩52,所述连接钩52与定位槽41的位置对应。
通过上述技术方案,放置架5挂在升降杆4上时,连接钩52一一对应的位于定位槽41内,位置稳定,避免活动架3运动、升降杆4升降过程中放置架5滑移,提高使用过程中的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.汽车空调离合器半自动表面处理设备,包括有连续设置的除油池(11)、第一水洗池(12)、除锈池(13)、第二水洗池(14)、活化池(15)、第三水洗池(16)、电泳池(17)、第四水洗池(18),其特征在于:还包括有支撑框(2),所述支撑框(2)覆盖除油池(11)、第一水洗池(12)、除锈池(13)、第二水洗池(14)、活化池(15)、第三水洗池(16)、电泳池(17)、第四水洗池(18),所述支撑框(2)上设有活动架(3),所述活动架(3)可在支撑框(2)上活动,所述活动架(3)上设有升降杆(4),所述升降杆(4)可在活动架(3)上升降,所述升降杆(4)上设有放置架(5),所述放置架(5)上设有若干挂钩(51)。
2.根据权利要求1所述的汽车空调离合器半自动表面处理设备,其特征在于:所述活动架(3)包括有:
底座(31),对称设置在支撑框(2)的两侧,所述底座(31)上设有滚轮(311),所述滚轮(311)位于支撑框(2)上;
驱动电机(32),设置在底座(31)上,与滚轮(311)连接;
竖板(33),设置在底座(31)上;
横板(34),连接两块横板(34),位于竖板(33)上端。
3.根据权利要求2所述的汽车空调离合器半自动表面处理设备,其特征在于:两底座(31)之间设有加强杆(35),所述加强杆(35)设有两根,分别位于底座(31)的前后位置,两加强杆(35)之间设有活动空间(36)。
4.根据权利要求2所述的汽车空调离合器半自动表面处理设备,其特征在于:所述支撑框(2)上设有凹槽(21),所述滚轮(311)位于凹槽(21)内。
5.根据权利要求2所述的汽车空调离合器半自动表面处理设备,其特征在于:所述横板(34)上设有升降电机(341),所述横板(34)上设有通孔(342),所述通孔(342)内设有连接绳(343),所述连接绳(343)连接升降电机(341)与升降杆(4)。
6.根据权利要求5所述的汽车空调离合器半自动表面处理设备,其特征在于:所述竖板(33)的内侧设有两根定位条(331),两定位条(331)之间具有定位凹槽(332),所述升降杆(4)的两端位于定位凹槽(332)内。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的汽车空调离合器半自动表面处理设备,其特征在于:所述第四水洗池(18)外设有风机(6)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的汽车空调离合器半自动表面处理设备,其特征在于:所述升降杆(4)上设有定位槽(41),所述放置架(5)上设有连接钩(52),所述连接钩(52)与定位槽(41)的位置对应。
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