CN210826354U - 一种金属表面氧化处理循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能自动搬运挂架，带有自动升降挂钩的金属表面氧化处理循环装置，解决了现有技术中存在的需要人工搬运挂架，处理效率低下的技术问题。本实用新型包含架体，在所述架体上设有链条和轨道，在所述轨道上设有小车，所述小车底部设有可沿轨道运动的滚轮，所述链条的转动控制小车的运动；所述小车包含底板，在所述底板上设有升降气缸，所述升降气缸和升降板连接，所述升降板上设有旋转器，所述旋转器下方设有挂钩，所述升降气缸控制旋转器的升降，所述旋转器控制挂钩的旋转；所述架体上设有驱动装置，所述驱动装置驱动链条转动。本实用新型有轨道和链条均为环形，可使小车循环运转搬运挂架；带有升降气缸，能使挂钩自动升降的特点。

Description

一种金属表面氧化处理循环装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面氧化处理装置，尤其涉及一种金属表面氧化处理循环装置。

背景技术

金属制品在压制成型后，需要对其表面进行氧化处理，一个是保证金属表面的锈斑完全去除，方便上漆。同时，锈斑去除后，可以使上漆后的金属制品品相更完美。金属制品的氧化处理需要多个处理池，分别是清水以及带有一定含量硫酸的处理液。金属制品首先需要在清水里面进行清洗，洗去金属制品表面的碎屑，灰尘等；再放入含有硫酸的处理液中浸泡处理，将金属制品表面的锈斑，杂质等洗去，并形成一层氧化保护膜；最后再次放入清水中进行洗涤，洗去附着在金属制品表面的处理液。因此，在对金属制品表面氧化处理时，需要将金属制品按照顺序从第一个处理池开始处理，一直到最后一个处理池，一般的加工车间都是通过人工将挂满金属制品的挂架进行搬运，这种方法不仅浪费人力，而且处理效率也不高。而金属表面氧化处理循环装置，能够自动将挂架从第一个处理池搬运到最后一个处理池，并且带有能自动升降的旋转挂钩，使挂在旋转挂钩上的挂架完全浸没在处理池内，挂架上的金属制品完全接触到处理液，同时挂钩可旋转，能确保挂架上的金属制品充分接触处理液，这种装置大大提升了处理效率，同时也节省了部分的人力。

发明内容

本实用新型提供了一种能自动搬运挂架，带有自动升降挂钩的金属表面氧化处理循环装置，解决了现有技术中存在的需要人工搬运挂架，处理效率低下的技术问题。

本实用新型的上述问题是通过下述的技术方案解决的：一种金属表面氧化处理循环装置，包含架体，在所述架体上设有链条和轨道，在所述轨道上设有小车，所述小车底部设有可沿轨道运动的滚轮，所述链条的转动控制小车的运动；所述小车包含底板，在所述底板上设有升降气缸，所述升降气缸和升降板连接，所述升降板上设有旋转器，所述旋转器下方设有挂钩，所述升降气缸控制旋转器的升降，所述旋转器控制挂钩的旋转；所述架体上设有驱动装置，所述驱动装置驱动链条转动。架体的下方设有七个处理池，第一，第二，第六，第七处理池为清水处理池，第三，第四，第五处理池为含有一定硫酸的处理池，七个处理池一字排开。架体上固定有轨道，轨道的走向和架体下方处理池的走向一致。架体上还装有链条和驱动装置，驱动装置驱动链条转动。轨道上设有小车，小车底部设有滚轮，链条带动小车沿着轨道循环运动。小车上装有升降气缸和旋转器，升降气缸和升降板连接，升降板上方装有旋转器，旋转器的下方装有挂钩，通过升降气缸通过控制升降板的升降来实现旋转器的升降，同时使挂钩具有升降功能。挂满金属制品的挂架挂在挂钩上，挂钩的升降可以使挂架升降，金属制品就能被浸入处理液或者在浸泡完处理液后被提起，同时小车沿着轨道运动，就能沿着轨道将挂架移动到每个处理池上方，这样就不需要人工操作，处理效率更高。旋转器控制挂钩旋转，挂架浸入处理池后，通过挂架的旋转，使挂架上的金属制品能充分接触到处理液。

作为优选，所述轨道为两条环形轨道，轨道横截面为“凹”字形，所述滚轮宽度和轨道宽度相匹配。两条轨道分别位内轨道和外轨道，两条轨道都是环形轨道，小车沿着轨道运动，可以使小车在最后一个处理池完成处理后，通过环形轨道回到第一个处理池进行下一批金属制品的处理。轨道横截面为“凹”字形，小车底部的滚轮在轨道内滚动，小车滚轮宽度和轨道宽度相匹配，确保小车在运行中不会出现脱轨的情况。

作为优选，所述链条为环形链条，链条位于两条轨道之间。链条也为环形链条，小车在链条的带动下，可以实现循环运转。

作为优选，所述小车和链条通过同步连杆相连接，同步连杆的上端固定在底板的下侧面，同步连杆的下端固定在链条上。同步连杆将小车和链条连接，链条转动时能带动小车运动。

作为优选，所述底板和升降板中心均设有通孔，所述挂钩和旋转器相连接，且挂钩通过通孔穿出。挂钩延伸到处理池上方，挂架挂在挂钩上后，就能通过挂钩的升降来控制挂架了。

作为优选，所述底板上设有支撑杆，所述升降板套设在支撑杆上。底板上固定有支撑杆，升降板穿过支撑杆，旋转器固定在升降板上，升降气缸升降时，支撑杆能使升降板更稳定，更牢固。

作为优选，所述驱动装置为电机，所述电机固定在架体上。选用电机做为驱动装置，使连接更方便。

因此，本实用新型具有下述优点：轨道和链条均为环形，实现小车的循环运转；小车上设有升降气缸，可以使挂钩的升降，从而满足挂架升降；小车上设有旋转器，可以使挂钩旋转，从而实现挂架旋转，实现金属制品充分接触处理液的条件；轨道横截面为“凹”字形，滚轮宽度和轨道宽度相匹配，小车不易脱轨；小车和链条通过同步连杆相连接，可以使小车和链条同步运转，连接简单；采用电机作为驱动装置，操作简便，连接方便。

附图说明

图1为本实用新型一种金属表面氧化处理循环装置的示意图。

图2为本实用新型一种金属表面氧化处理循环装置的俯视图。

图3为本实用新型一种金属表面氧化处理循环装置的小车示意图。

附图说明：1-外轨道，2-链条，3-内轨道，4-电机，5-小车，6-滚轮，7-底板，8-升降气缸，9-升降板，10-支撑杆，11-旋转器，12-同步连杆，13-挂钩，14-通孔，15-架体，16-处理池。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1~2所示的一种金属表面氧化处理循环装置。在处理池16上固定有架体15，架体15上装有轨道，轨道分为外轨道1和内轨道3，外轨道1和内轨道3均为环形轨道，小车5在外轨道1和内轨道3上，且沿着轨道运转。环形轨道可以使小车回到起点。在外轨道1和内轨道3之间有一根链条2，链条2也为环形链条，链条2通过电机4驱动。如图3所示的一种金属表面氧化处理循环装置的小车示意图。小车5底部装有四个滚轮6，小车5依靠滚轮6在轨道上运行。外轨道1和内轨道3的横截面均为“凹”字形，且滚轮6的宽度和轨道的宽度相匹配，小车5在运行时就不易发生脱轨的情况。在滚轮6的上方为底板7，在底板7的左右两侧装有升降气缸8，升降气缸8的上方装有升降板9，升降板9上装有旋转器11。底板7的四角还固定有四根支撑杆10，升降板9套在支撑杆11上。升降气缸8控制升降板9的升降，升降板9带动旋转器11的升降，支撑杆10使升降板9的升降更稳定。旋转器11的下方固定有挂钩13，旋转器11带动挂钩13旋转。底板7和升降板9的中心都开设有通孔14，挂钩13通过通孔14穿出，挂钩13的作用是用于挂设挂架。挂钩13能旋转的目的是使挂架上的金属制品能充分接触到处理池16内的处理液。小车5和链条2通过同步连杆12连接，同步连杆12的上端固定在底板7的下侧面。同步连杆12的上端固定在链条2上，同步连杆12的作用是使小车5跟随链条2运转。

使用时，小车5停在第一个处理池16上方，升降气缸8收缩，升降板9下降，升降板9上的旋转器11就会跟随升降板9下降，挂钩13下降，挂钩13上的挂架就会被浸入处理池16中，旋转器11带动挂钩13旋转，使挂架上的金属制品充分接触处理池16内的处理液进行表面氧化处理。经过一段时间的处理，升降气缸8提升，将升降板9顶起，升降板9上的旋转器11就会被抬升，挂钩13就会向上提升，这时，就会将挂架提出处理池16。链条2带动小车5向前运动，到下一个处理池16进行处理。

Claims (7)

1.一种金属表面氧化处理循环装置，包含架体，其特征在于：在所述架体上设有链条和轨道，在所述轨道上设有小车，所述小车底部设有可沿轨道运动的滚轮，所述链条的转动控制小车的运动；所述小车包含底板，在所述底板上设有升降气缸，所述升降气缸和升降板连接，所述升降板上设有旋转器，所述旋转器下方设有挂钩，所述升降气缸控制旋转器的升降，所述旋转器控制挂钩的旋转；所述架体上设有驱动装置，所述驱动装置驱动链条转动。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面氧化处理循环装置，其特征在于：所述轨道为两条环形轨道，轨道横截面为“凹”字形，所述滚轮宽度和轨道宽度相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面氧化处理循环装置，其特征在于：所述链条为环形链条，链条位于两条轨道之间。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面氧化处理循环装置，其特征在于：所述小车和链条通过同步连杆相连接，同步连杆的上端固定在底板的下侧面，同步连杆的下端固定在链条上。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面氧化处理循环装置，其特征在于：所述底板和升降板中心均设有通孔，所述挂钩和旋转器相连接，且挂钩通过通孔穿出。

6.根据权利要求1或4所述的一种金属表面氧化处理循环装置，其特征在于：所述底板上设有支撑杆，所述升降板套设在支撑杆上。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面氧化处理循环装置，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述电机固定在架体上。

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