CN214003787U - 用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备 - Google Patents

用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN214003787U
CN214003787U CN202022731647.5U CN202022731647U CN214003787U CN 214003787 U CN214003787 U CN 214003787U CN 202022731647 U CN202022731647 U CN 202022731647U CN 214003787 U CN214003787 U CN 214003787U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pickling
hanging
frame
hoisting
heads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022731647.5U
Other languages
English (en)
Inventor
吴亦平
杨庆高
袁祖强
苏金洋
黄为齐
许樱妮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Kuangda Weide Machinery Co ltd
Original Assignee
Changzhou Kuangda Weide Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Kuangda Weide Machinery Co ltd filed Critical Changzhou Kuangda Weide Machinery Co ltd
Priority to CN202022731647.5U priority Critical patent/CN214003787U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214003787U publication Critical patent/CN214003787U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备,酸洗封头的酸洗装置包括酸洗池、酸洗架和吊装组件,在使用酸洗装置对封头进行酸洗时,仅需将多个封头按照预定姿态分别放置于酸洗架上的多个卡位结构内,使用起吊设备钩住吊环,则可通过酸洗架将多个封头批量置入酸洗池中进行酸洗,或通过酸洗架将多个封头批量从酸洗池中取出,以提高酸洗的效率,减少人工劳动投入,降低人工劳动强度。并且,采用起吊设备钩住吊环,吊运酸洗架上的封头在酸洗池中浸泡酸洗,无需人工在封头表面涂抹酸洗剂或钝化膏,可提高清洗操作的安全性,而且浸泡酸洗不必人工对封头进行翻身清洗,清洗操作方便,能够使封头表面钝化均匀充分。

Description

用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备
技术领域
本实用新型属于封头加工技术领域,特别地,涉及一种用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备。
背景技术
由于封头在制作加工过程中表面会有附着污渍、油泥、氧化膜等,尤其是经过热处理的不锈钢封头表面具有较厚的氧化膜,封头内、外表面附着的污渍、油泥、氧化膜等,在封头加工完成后都必须要清洗干净。当前,一般是人工在封头表面涂抹酸洗剂或钝化膏,采用百洁布进行擦洗后,再用高压水枪进行冲洗。上述人工清洗方式中,通常是先清洗封头的内表面,再翻身清洗封头的外表面,劳动强度很大,费时费力,清洗效率低下。并且,上述人工清洗方式中,对操作人员要求较高,人工涂抹酸洗剂和钝化膏,不仅容易致使封头表面钝化不均匀,还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种操作人员要求低,操作方便,降低人工劳动投入,提高清洗效率与清洗质量的用于酸洗封头的酸洗装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于酸洗封头的酸洗装置,包括:
酸洗池,用于存放酸洗液;
酸洗架,与所述酸洗池配套设置,用于批量放置多个封头,并将多个封头置入酸洗池中或将多个封头从酸洗池中取出;以及
吊装组件,用于供起吊设备吊运所述酸洗架,所述吊装组件包括吊环、将所述酸洗架与所述吊环相连的第一吊带和将所述酸洗架与所述吊环相连的第二吊带,所述第一吊带的第一端及所述第二吊带的第一端分别与所述吊环相连;
其中,所述酸洗架上设有多个用于分别定位放置各所述封头的卡位结构,所述第一吊带的第二端与所述酸洗架相连,所述第二吊带的第二端与所述酸洗架相连。
进一步地,所述第一吊带的数量设置为两根,且所述第二吊带的数量设置为两根,各所述第一吊带的第一端与所述吊环相连,各所述第二吊带的第一端与所述吊环相连,各所述第一吊带的第二端与所述酸洗架长度方向的一端相连,各所述第二吊带的第二端与所述酸洗架长度方向的另一端相连。
进一步地,所述吊装组件还包括与所述第一吊带的第二端相连的第一挂环和与所述第二吊带的第二端相连的第二挂环,所述酸洗架长度方向的两端分别设有第一挂柱和第二挂柱,所述第一挂柱供所述第一挂环可拆卸地套接,所述第二挂柱供所述第二挂环可拆卸地套接。
进一步地,所述第一吊带的长度小于或等于所述第二吊带的长度。
进一步地,所述酸洗架上对应所述第一挂柱的位置设有第三挂柱,所述第一挂柱与所述第三挂柱沿所述酸洗架的高度方向间隔布置,且所述第三挂柱的设置位置高度低于所述第二挂环的设置位置高度。
进一步地,所述酸洗架上对应所述第二挂柱的位置设有第四挂柱,所述第二挂柱与所述第四挂柱沿所述酸洗架的高度方向间隔布置,且所述第四挂柱的设置位置高度低于所述第一挂柱的设置位置高度。
进一步地,所述酸洗架包括底部支撑架和沿所述底部支撑架的长度方向间隔设置于所述底部支撑架上的多个侧部挡架,相邻两个所述侧部挡架之间的空间形成所述卡位结构,所述第一吊带的第二端和所述第二吊带的第二端分别与位于最外侧的两个所述侧部挡架相连。
进一步地,所述底部支撑架包括用于支撑多个封头的若干第一支撑杆和连接各所述第一支撑杆的至少两根第二支撑杆,若干所述第一支撑杆平行且间隔设置,所述第一支撑杆垂直于所述第二支撑杆,且若干所述第一支撑杆沿所述第二支撑杆的长度方向等间隔设置。
进一步地,所述侧部挡架包括两根沿所述酸洗架高度方向延伸设置的竖直杆和连接各所述竖直杆的至少一根横杆,各所述竖直杆的底端与所述底部支撑架固定相连,所述横杆的两端分别与两根所述竖直杆相连。
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种操作人员要求低,操作方便,降低人工劳动投入,提高清洗效率与清洗质量的封头加工设备。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种封头加工设备,包括所述的用于酸洗封头的酸洗装置,以及用于将所述酸洗架吊运至所述酸洗池中或将所述酸洗架从所述酸洗池中吊起的起吊设备。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,与现有技术相比,至少具有如下有益效果之一:
本实用新型实施例中的用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备,在使用酸洗装置对封头进行酸洗时,仅需将多个封头按照预定姿态分别放置于酸洗架上的多个卡位结构内,使用起吊设备钩住吊环,则可通过酸洗架将多个封头批量置入酸洗池中进行酸洗,或通过酸洗架将多个封头批量从酸洗池中取出,以提高酸洗的效率,减少人工劳动投入,降低人工劳动强度。并且,采用起吊设备钩住吊环,吊运酸洗架上的封头在酸洗池中浸泡酸洗,无需人工在封头表面涂抹酸洗剂或钝化膏,可提高清洗操作的安全性,而且浸泡酸洗不必人工对封头进行翻身清洗,清洗操作方便,使封头表面钝化均匀充分,提高酸洗质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于酸洗封头的酸洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的酸洗架上设置吊装组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的酸洗架处于吊运状态的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的酸洗架处于另一吊运状态的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的酸洗架置入酸洗池中的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的酸洗池的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的封头加工设备的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-酸洗池;
2-酸洗架;21-底部支撑架;211-第一支撑杆;212-第二支撑杆;22-侧部挡架;221-竖直杆;222-横杆;23-卡位结构;
3-吊装组件;31-吊环;32-第一吊带;33-第二吊带;34-第一挂环;35-第二挂环;
4-封头;5-起吊设备;6-第一挂柱;
7-第二挂柱;8-第三挂柱;9-第四挂柱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
请一并参阅图1至图6,现对本实用新型实施例提供的用于酸洗封头的酸洗装置进行说明。请结合参阅图1、图2和图6,该用于酸洗封头的酸洗装置包括酸洗池1、酸洗架2和吊装组件3,酸洗池1用于存放可浸泡酸洗封头4内、外表面附着的污渍、油泥、氧化膜的酸洗液。可以理解地,在其中一些实施例中,可以按照配方:硝酸20%,磷酸17%,乳化剂(AEO-9非离子表面活性剂)27%,消泡剂7%,酞白粉7%,氢氟酸2%,蒸馏水20%配置酸洗液。请结合参阅图5,酸洗架2与酸洗池1配套设置,酸洗架2上设有多个用于分别定位放置各封头4的卡位结构23,则酸洗架2可批量放置多个封头4,则可通过酸洗架2将多个封头4一起置入酸洗池1中进行酸洗,或通过酸洗架2将多个封头4从酸洗池1中取出,以提高酸洗的效率。可以理解地,在其中一些实施例中,为了避免酸洗架2被酸洗液腐蚀,酸洗池1采用PVC聚氯乙烯制作。当然,酸洗池1并不局限于采用PVC聚氯乙烯制作。请结合参阅图7,吊装组件3用于供起吊设备5吊运酸洗架2,减少人工劳动投入,降低人工劳动强度。其中,吊装组件3包括吊环31、将酸洗架2与吊环31相连的第一吊带32和将酸洗架2与吊环31相连的第二吊带33,第一吊带32的第一端及第二吊带33的第一端分别与吊环31相连,第一吊带32的第二端与酸洗架2相连,第二吊带33的第二端与酸洗架2相连。可以理解地,封头4在酸洗池1中浸泡2个小时后,封头4吊出后用高压水枪(图未示出)进行冲洗后晾干。可以理解地,在其中一些实施例中,第一吊带32和/或第一吊带32为尼龙带,酸洗架2采用不锈钢材料制成。
本实用新型实施例提供的用于酸洗封头的酸洗装置,与现有技术相比,在对封头4进行酸洗时,仅需将多个封头4按照预定姿态分别放置于酸洗架2上的多个卡位结构23内,使用起吊设备5钩住吊环31,则可通过酸洗架2将多个封头4批量置入酸洗池1中进行酸洗,或通过酸洗架2将多个封头4批量从酸洗池1中取出,以提高酸洗的效率,减少人工劳动投入,降低人工劳动强度。并且,采用起吊设备5钩住吊环31,吊运酸洗架2上的封头4在酸洗池1中浸泡酸洗,无需人工在封头4表面涂抹酸洗剂或钝化膏,不仅降低酸液溅到操作人员身上造成伤害的危险,可提高清洗操作的安全性,而且浸泡酸洗不必人工对封头4进行翻身清洗,清洗操作方便,能够使封头4表面钝化均匀充分,表面质量明显提高。
请结合参阅图2,在其中一些实施方式中,第一吊带32的数量设置为两根,且第二吊带33的数量设置为两根,各第一吊带32的第一端与吊环31相连,各第二吊带33的第一端与吊环31相连,各第一吊带32的第二端与酸洗架2长度方向的一端相连,各第二吊带33的第二端与酸洗架2长度方向的另一端相连。通过采用上述方案,将第一吊带32的数量设置为两根,且将第二吊带33的数量设置为两根,可以增强起吊设备5通过吊环31吊运酸洗架2的稳定性,避免酸洗架2在吊运的过程中发生侧倾甚至侧翻,从而避免造成放置于酸洗架2上的封头4磕碰损坏。
请结合参阅图2,在其中一些实施方式中,吊装组件3还包括与第一吊带32的第二端相连的第一挂环34和与第二吊带33的第二端相连的第二挂环35,酸洗架2长度方向的两端分别设有第一挂柱6和第二挂柱7,第一挂柱6供第一挂环34可拆卸地套接,第二挂柱7供第二挂环35可拆卸地套接。通过采用上述方案,沿酸洗架2长度方向,在酸洗架2长度方向的两端分别设有第一挂柱6和第二挂柱7,并在第一吊带32的第二端连接有第一挂环34,在第二吊带33的第二端连接有第二挂环35。则在吊装酸洗架2时,仅需将第一挂环34套接于第一挂柱6上,将第二挂环35环套接于第二挂柱7上,便可实现第一吊带32、第二吊带33分别与酸洗架2相连,操作方便。
请结合参阅图2,在其中一些实施方式中,第一吊带32的长度小于或等于第二吊带33的长度。通过采用上述方案,由于第一吊带32的长度小于第二吊带33的长度,在起吊设备5通过吊环31吊运酸洗架2时,可使酸洗架2朝向第二吊带33的一侧倾斜一定角度(15度左右)。这样,在利用酸洗架2将多个封头4吊入酸洗池1中时,使酸洗架2朝向其长度方向的一端倾斜,让各封头4的口部朝上倾斜15度,使封头4放在酸洗池1时封头4内表面的气泡能够及时排除,提高酸洗效率与酸洗质量。而在利用酸洗架2将多个封头4吊出酸洗池1中时,使酸洗架2朝向其长度方向的另一端倾斜,让各封头4的口部朝下倾斜15度,使封头4内残留的浸泡酸能够全部漏在浸泡池内,减少浪费和对环境的污染,提高酸洗效率与酸洗质量。在其中另一些实施例中,第一吊带32的长度也可以等于第二吊带33的长度。
请结合参阅图3,在其中一些实施方式中,酸洗架2上对应第一挂柱6的位置设有第三挂柱8,第一挂柱6与第三挂柱8沿酸洗架2的高度方向间隔布置,且第三挂柱8的设置位置高度低于第二挂柱7的设置位置高度。通过采用上述方案,当第一吊带32的长度等于或小于第二吊带33的长度时,在酸洗架2上设有第三挂柱8,第三挂柱8与第一挂柱6的位置对应设置,且第一挂柱6与第三挂柱8沿酸洗架2的高度方向间隔布置,第三挂柱8的设置位置高度低于第二挂柱7的设置位置高度。这样,在利用酸洗架2将多个封头4吊出酸洗池1中时,仅需通过第一挂环34将第一吊带32与第一挂柱6连接,且通过第二挂环35将第二吊带33与第四挂柱9连接连接,即可使酸洗架2朝向其长度方向的另一端倾斜,让各封头4的口部朝上倾斜15度,使封头4放在酸洗池1时封头4内表面的气泡能够及时排除,提高酸洗效率与酸洗质量。
请结合参阅图4,在其中一些实施方式中,酸洗架2上对应第二挂柱7的位置设有第四挂柱9,第二挂柱7与第四挂柱9沿酸洗架2的高度方向间隔布置,且第四挂柱9的设置位置高度低于第二挂环35的设置位置高度。通过采用上述方案,当第一吊带32的长度等于或小于第二吊带33的长度时,在酸洗架2上设有第三挂柱8,第三挂柱8与第一挂柱6的位置对应设置,且第一挂柱6与第三挂柱8沿酸洗架2的高度方向间隔布置,第三挂柱8的设置位置高度低于第二挂柱7的设置位置高度。这样,在封头4浸泡2个小时后,利用酸洗架2将多个封头4吊入酸洗池1中时,仅需通过第一挂环34将第一吊带32与第三挂柱8连接,且通过第二挂环35将第二吊带33与第二挂柱7连接连接,即可使酸洗架2朝向其长度方向的一端倾斜,让各封头4的口部朝下倾斜15度,使封头4内残留的浸泡酸能够全部漏在浸泡池内,减少浪费和对环境的污染,提高酸洗效率与酸洗质量。
请结合参阅图2,在其中一些实施方式中,酸洗架2包括底部支撑架21和沿底部支撑架21的长度方向间隔设置于底部支撑架21上的多个侧部挡架22,相邻两个侧部挡架22之间的空间形成卡位结构23,第一吊带32的第二端和第二吊带33的第二端分别与位于最外侧的两个侧部挡架22相连。通过采用上述方案,沿底部支撑架21的长度方向间隔设置侧部挡架22,相邻两个侧部挡架22之间的空间形成卡位结构23,使用时仅需将各封头4放置于相应卡位结构23中,便可定位各封头4的位置,防止各封头4在吊运的时候发生晃动。可以理解地,也可以沿底部支撑架21的长度方向间隔设置侧部挡板或档杆,相邻两个侧部挡板或档杆之间的空间形成卡位结构23。
请结合参阅图2,在其中一些实施方式中,底部支撑架21包括用于支撑多个封头4的若干第一支撑杆211和连接各第一支撑杆211的至少两根第二支撑杆212,若干第一支撑杆211平行且间隔设置,第一支撑杆211垂直于第二支撑杆212,且若干第一支撑杆211沿第二支撑杆212的长度方向等间隔设置,以使酸洗架2整体呈框架式结构,有利于对放置于酸洗架2上的封头4进行酸洗。
请结合参阅图2,在其中一些实施方式中,侧部挡架22包括两根沿酸洗架2高度方向延伸设置的竖直杆221和连接各竖直杆221的至少一根横杆222,各竖直杆221的底端与底部支撑架21固定相连,横杆222的两端分别与两根竖直杆221相连,以使酸洗架2与侧部挡架22整体呈框架式结构,有利于对放置于酸洗架2上的封头4进行酸洗。
请结合参阅图7,本实用新型实施例还提供一种封头加工设备,该封头加工设备包括上述任一实施例提供的用于酸洗封头的酸洗装置,以及用于将酸洗架2吊运至酸洗池1中或将酸洗架2从酸洗池1中吊起的起吊设备5。可以理解地,起吊设备5可以是吊运车,也可以是设置在龙门架上的电动葫芦、悬臂起重机、门式起重机等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,包括:
酸洗池,用于存放酸洗液;
酸洗架,与所述酸洗池配套设置,用于批量放置多个封头,并将多个封头置入酸洗池中或将多个封头从酸洗池中取出;以及
吊装组件,用于供起吊设备吊运所述酸洗架,所述吊装组件包括吊环、将所述酸洗架与所述吊环相连的第一吊带和将所述酸洗架与所述吊环相连的第二吊带,所述第一吊带的第一端及所述第二吊带的第一端分别与所述吊环相连;
其中,所述酸洗架上设有多个用于分别定位放置各所述封头的卡位结构,所述第一吊带的第二端与所述酸洗架相连,所述第二吊带的第二端与所述酸洗架相连。
2.如权利要求1所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述第一吊带的数量设置为两根,且所述第二吊带的数量设置为两根,各所述第一吊带的第一端与所述吊环相连,各所述第二吊带的第一端与所述吊环相连,各所述第一吊带的第二端与所述酸洗架长度方向的一端相连,各所述第二吊带的第二端与所述酸洗架长度方向的另一端相连。
3.如权利要求1所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述吊装组件还包括与所述第一吊带的第二端相连的第一挂环和与所述第二吊带的第二端相连的第二挂环,所述酸洗架长度方向的两端分别设有第一挂柱和第二挂柱,所述第一挂柱供所述第一挂环可拆卸地套接,所述第二挂柱供所述第二挂环可拆卸地套接。
4.如权利要求3所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述第一吊带的长度小于或等于所述第二吊带的长度。
5.如权利要求3所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述酸洗架上对应所述第一挂柱的位置设有第三挂柱,所述第一挂柱与所述第三挂柱沿所述酸洗架的高度方向间隔布置,且所述第三挂柱的设置位置高度低于所述第二挂环的设置位置高度。
6.如权利要求3所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述酸洗架上对应所述第二挂柱的位置设有第四挂柱,所述第二挂柱与所述第四挂柱沿所述酸洗架的高度方向间隔布置,且所述第四挂柱的设置位置高度低于所述第一挂柱的设置位置高度。
7.如权利要求1至6任一项所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述酸洗架包括底部支撑架和沿所述底部支撑架的长度方向间隔设置于所述底部支撑架上的多个侧部挡架,相邻两个所述侧部挡架之间的空间形成所述卡位结构,所述第一吊带的第二端和所述第二吊带的第二端分别与位于最外侧的两个所述侧部挡架相连。
8.如权利要求7所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述底部支撑架包括用于支撑多个封头的若干第一支撑杆和连接各所述第一支撑杆的至少两根第二支撑杆,若干所述第一支撑杆平行且间隔设置,所述第一支撑杆垂直于所述第二支撑杆,且若干所述第一支撑杆沿所述第二支撑杆的长度方向等间隔设置。
9.如权利要求7所述的用于酸洗封头的酸洗装置,其特征在于,所述侧部挡架包括两根沿所述酸洗架高度方向延伸设置的竖直杆和连接各所述竖直杆的至少一根横杆,各所述竖直杆的底端与所述底部支撑架固定相连,所述横杆的两端分别与两根所述竖直杆相连。
10.一种封头加工设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的用于酸洗封头的酸洗装置,以及用于将所述酸洗架吊运至所述酸洗池中或将所述酸洗架从所述酸洗池中吊起的起吊设备。
CN202022731647.5U 2020-11-23 2020-11-23 用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备 Active CN214003787U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022731647.5U CN214003787U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022731647.5U CN214003787U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214003787U true CN214003787U (zh) 2021-08-20

Family

ID=77306186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022731647.5U Active CN214003787U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214003787U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114411158A (zh) * 2021-11-18 2022-04-29 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种轴承套圈酸洗防护器具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114411158A (zh) * 2021-11-18 2022-04-29 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种轴承套圈酸洗防护器具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214003787U (zh) 用于酸洗封头的酸洗装置及封头加工设备
CN210796639U (zh) 一种用于配电柜生产的酸洗设备
CN212426213U (zh) 一种阳极氧化生产线
CN109972184B (zh) 一种铝盖氧化工艺
CN212404293U (zh) 一种管棒材酸洗装置
CN211947231U (zh) 钢管浸游式清洗线
CN216563041U (zh) 石墨舟自动清洗用舟架
JPH06316781A (ja) 鋼管の酸洗方法および装置
CN107445048B (zh) 物料框半自动提取夹具
CN211897131U (zh) 酸洗系统
CN215049319U (zh) 一种节能环保工业废水处理设备
CN212560075U (zh) 一种用于明胶生产的浸酸装置
CN211079304U (zh) 一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置
CN210886242U (zh) 一种自行车轮圈的酸洗装置
CN213728324U (zh) 一种管道内壁的喷洗装置
CN210974785U (zh) 一种热处理专用淬火油槽
CN208532937U (zh) 金属产品表面自动处理池
CN219279230U (zh) 一种立体式的化学处理放置装置
CN212388143U (zh) 一种电解退挂池托盘
CN219292133U (zh) 轮辋板材清洁装置
JPH0215200A (ja) 鋼管の電解酸洗装置
CN210826354U (zh) 一种金属表面氧化处理循环装置
CN218026338U (zh) 一种不锈钢轴承钝化清洗装置
CN213977846U (zh) 一种热浸镀锌用自动挂钩装置
CN216005961U (zh) 一种新型的凸轮轴淬火设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant