CN213507212U - 一种固定式酸洗清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式酸洗清洗槽，包括酸洗槽以及转动座，所述转动座设置于酸洗槽一侧，所述转动座上设置有垂向调节结构，所述垂向调节结构的一端上设置有震动控制结构，所述震动控制结构下端设置有放置槽，所述放置槽为金属网格式矩形槽状结构，本实用新型涉及酸洗槽技术领域，放置槽为金属网格式矩形槽状结构，用于盛放待清洗的零件，通过垂向调节结构将放置槽放入到酸洗槽内，并使得零件浸入到酸洗液的液面下方，同时利用震动控制结构对放置槽进行震动控制，从而使得放置槽内的零件小范围的震动，与酸洗液充分接触，进而使得清洗更加充分，清洗后，通过垂向调节结构将放置槽提出到酸洗槽外，结构合理，操作简单。

Description

一种固定式酸洗清洗槽

技术领域

本实用新型涉及酸洗槽技术领域，具体为一种固定式酸洗清洗槽。

背景技术

钣金件在制造生产的过程中，钣金件的表面会存在较多的油污以及杂质，对钣金件的使用造成影响，所以一般会采用酸洗槽进行清洗，将钣金件表面上的油污以及杂质进行去除，达到清洗钣金件的目的，然而现有技术中，酸洗槽在用于较小零件的清洗时候，通常将所有的零件直接堆积在酸洗槽内进行同时清洗，一方面由于零件的体积较小，很难确保每个零件都被充分清洗到；另一方面，清洗完成后也不方便将零件从酸洗液中取出，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定式酸洗清洗槽，解决了现有技术中，酸洗槽在用于较小零件的清洗时候，通常将所有的零件直接堆积在酸洗槽内进行同时清洗，一方面由于零件的体积较小，很难确保每个零件都被充分清洗到；另一方面，清洗完成后也不方便将零件从酸洗液中取出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固定式酸洗清洗槽，包括酸洗槽以及转动座，所述转动座设置于酸洗槽一侧，所述转动座上设置有垂向调节结构，所述垂向调节结构的一端上设置有震动控制结构，所述震动控制结构下端设置有放置槽，所述放置槽为金属网格式矩形槽状结构；

所述垂向调节结构包括：固定架以及垂向调节部，所述固定架设置于转动座上，所述固定架为L型金属框架结构，所述垂向调节部设置于固定架的横梁下端上；

所述震动控制结构包括：安装座、柔性连接部以及震动控制部，所述安装座设置于垂向调节部的下端上，所述柔性连接部设置于安装座上、且与放置槽相连接，所述震动控制部设置于放置槽上。

优选的，所述垂向调节结构包括：液压缸、四个伸缩柱以及固定板，所述液压缸设置于固定架的横梁下端面上、且活塞端垂直向下，四个所述伸缩柱沿矩形阵列设置于液压缸四周位置上，所述固定板设置于液压缸的活塞端上、且与四个伸缩柱固定连接。

优选的，所述柔性连接部包括四组柔性连接组件，四组所述柔性连接组件对称设置于安装座的两侧位置上、且与放置槽侧壁相连接。

优选的，所述柔性连接组件包括：钢链、挂钩以及吊耳，所述钢链一端固设与安装座侧壁上，所述挂钩设置于钢链的下端上，所述吊耳设置于放置槽侧壁上端、且与挂钩相匹配。

优选的，所述震动控制部包括：门型架以及震动电机，所述门型架设置于放置槽上，所述震动电机设置于门型架上。

优选的，所述转动座的一侧设置有操作台，所述操作台与酸洗槽对称布置。

有益效果

本实用新型提供了一种固定式酸洗清洗槽。具备以下有益效果：该固定式酸洗清洗槽，对现有的酸洗槽进行改进，在酸洗槽上方设置垂向调节结构，垂向调节结构的下端设置有震动控制结构，震动控制结构的下方设置放置槽，放置槽为金属网格式矩形槽状结构，用于盛放待清洗的零件，通过垂向调节结构将放置槽放入到酸洗槽内，并使得零件浸入到酸洗液的液面下方，同时利用震动控制结构对放置槽进行震动控制，从而使得放置槽内的零件小范围的震动，与酸洗液充分接触，进而使得清洗更加充分，清洗后，通过垂向调节结构将放置槽提出到酸洗槽外，结构合理，操作简单，解决了现有技术中，酸洗槽在用于较小零件的清洗时候，通常将所有的零件直接堆积在酸洗槽内进行同时清洗，一方面由于零件的体积较小，很难确保每个零件都被充分清洗到；另一方面，清洗完成后也不方便将零件从酸洗液中取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种固定式酸洗清洗槽的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种固定式酸洗清洗槽的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种固定式酸洗清洗槽的a位置局部放大结构示意图。

图中：1-酸洗槽；2-转动座；3-放置槽；4-固定架；5-安装座；6-液压缸；7-伸缩柱；8-固定板；9-钢链；10-挂钩；11-吊耳；12-门型架；13-震动电机；14-操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种固定式酸洗清洗槽：

实施例：由说明书附图1-3可知，本方案包括酸洗槽1以及转动座2，其位置关系以及连接关系如下，转动座2设置于酸洗槽1一侧，转动座2上设置有垂向调节结构，垂向调节结构的一端上设置有震动控制结构，震动控制结构下端设置有放置槽3，放置槽3为金属网格式矩形槽状结构；上述垂向调节结构包括：固定架4以及垂向调节部，固定架4设置于转动座2上，固定架4为L型金属框架结构，垂向调节部设置于固定架4的横梁下端上；其中震动控制结构包括：安装座5、柔性连接部以及震动控制部，安装座5设置于垂向调节部的下端上，柔性连接部设置于安装座5上、且与放置槽3相连接，震动控制部设置于放置槽3上，对现有的酸洗槽1进行改进，在酸洗槽1上方设置垂向调节结构，垂向调节结构的下端设置有震动控制结构，震动控制结构的下方设置放置槽3，放置槽3为金属网格式矩形槽状结构，用于盛放待清洗的零件，通过垂向调节结构将放置槽3放入到酸洗槽1内，并使得零件浸入到酸洗液的液面下方，同时利用震动控制结构对放置槽3进行震动控制，从而使得放置槽3内的零件小范围的震动，与酸洗液充分接触，进而使得清洗更加充分，清洗后，通过垂向调节结构将放置槽3提出到酸洗槽1外，结构合理，操作简单。

由说明书附图1-2可知，在具体实施过程中，上述垂向调节结构包括：液压缸6、四个伸缩柱7以及固定板8，其位置关系以及连接关系如下，液压缸6设置于固定架4的横梁下端面上、且活塞端垂直向下，四个伸缩柱7沿矩形阵列设置于液压缸6四周位置上，固定板8设置于液压缸6的活塞端上、且与四个伸缩柱7固定连接，在使用时，通过控制液压缸6的活塞端进行扩张以及收缩，进而对固定板8以及固定板8下方的安装板进行高度调节，从而实现对放置槽3的高度调节功能，固定板8垂向移动过程中，四个伸缩柱7 可以起到限位支撑的作用，使得固定板8的移动更加平稳；

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述柔性连接部包括四组柔性连接组件，四组柔性连接组件对称设置于安装座5的两侧位置上、且与放置槽3侧壁相连接，其中柔性连接组件包括：钢链9、挂钩10以及吊耳11，其位置关系以及连接关系如下，钢链9一端固设与安装座5侧壁上，挂钩10 设置于钢链9的下端上，吊耳11设置于放置槽3侧壁上端、且与挂钩10相匹配，在使用时，通过挂钩10与吊耳11的配合，可以将放置槽3悬挂在安装板下方，进而通过控制安装板的高度，调节放置槽3的位置高度，进而实现放置槽3浸入到酸洗槽1内进行零件的酸洗清洁工作，同时配合震动控制部对放置槽3进行震动控制，从而使得放置槽3内的零件与酸洗液的接触更加充分，清洁更加彻底；

在具体实施过程中，作为优选设置，上述震动控制部包括：门型架12以及震动电机13，门型架12设置于放置槽3上，震动电机13设置于门型架12 上，在使用时，启动门型架12上的震动电机13，震动电机13将震动作用经门型架12传递给放置槽3，进而实现对放置槽3内的零件进行震动作用；

在具体实施过程中，作为优选设置，上述转动座2的一侧设置有操作台 14，操作台14与酸洗槽1对称布置，清洗作业完成后，控制液压缸6的活塞端收缩，将放置槽3完全提出到酸洗槽1上方，震动电机13持续震动，将残留在放置槽3内的酸洗液排出，并利用转动座2，对整个支撑架进行转动，从而将放置槽3移动到操作台14一侧，并可以将放置槽3放到操作台14上，再由操作人员将零件取出。

综上所述，该固定式酸洗清洗槽，对现有的酸洗槽1进行改进，在酸洗槽1上方设置垂向调节结构，垂向调节结构的下端设置有震动控制结构，震动控制结构的下方设置放置槽3，放置槽3为金属网格式矩形槽状结构，用于盛放待清洗的零件，通过垂向调节结构将放置槽3放入到酸洗槽1内，并使得零件浸入到酸洗液的液面下方，同时利用震动控制结构对放置槽3进行震动控制，从而使得放置槽3内的零件小范围的震动，与酸洗液充分接触，进而使得清洗更加充分，清洗后，通过垂向调节结构将放置槽3提出到酸洗槽1 外，结构合理，操作简单，解决了现有技术中，酸洗槽1在用于较小零件的清洗时候，通常将所有的零件直接堆积在酸洗槽1内进行同时清洗，一方面由于零件的体积较小，很难确保每个零件都被充分清洗到；另一方面，清洗完成后也不方便将零件从酸洗液中取出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固定式酸洗清洗槽，包括酸洗槽(1)以及转动座(2)，其特征在于，所述转动座(2)设置于酸洗槽(1)一侧，所述转动座(2)上设置有垂向调节结构，所述垂向调节结构的一端上设置有震动控制结构，所述震动控制结构下端设置有放置槽(3)，所述放置槽(3)为金属网格式矩形槽状结构；

所述垂向调节结构包括：固定架(4)以及垂向调节部，所述固定架(4)设置于转动座(2)上，所述固定架(4)为L型金属框架结构，所述垂向调节部设置于固定架(4)的横梁下端上；

所述震动控制结构包括：安装座(5)、柔性连接部以及震动控制部，所述安装座(5)设置于垂向调节部的下端上，所述柔性连接部设置于安装座(5)上、且与放置槽(3)相连接，所述震动控制部设置于放置槽(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种固定式酸洗清洗槽，其特征在于，所述垂向调节结构包括：液压缸(6)、四个伸缩柱(7)以及固定板(8)，所述液压缸(6)设置于固定架(4)的横梁下端面上、且活塞端垂直向下，四个所述伸缩柱(7)沿矩形阵列设置于液压缸(6)四周位置上，所述固定板(8)设置于液压缸(6)的活塞端上、且与四个伸缩柱(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固定式酸洗清洗槽，其特征在于，所述柔性连接部包括四组柔性连接组件，四组所述柔性连接组件对称设置于安装座(5)的两侧位置上、且与放置槽(3)侧壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种固定式酸洗清洗槽，其特征在于，所述柔性连接组件包括：钢链(9)、挂钩(10)以及吊耳(11)，所述钢链(9)一端固设与安装座(5)侧壁上，所述挂钩(10)设置于钢链(9)的下端上，所述吊耳(11)设置于放置槽(3)侧壁上端、且与挂钩(10)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种固定式酸洗清洗槽，其特征在于，所述震动控制部包括：门型架(12)以及震动电机(13)，所述门型架(12)设置于放置槽(3)上，所述震动电机(13)设置于门型架(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种固定式酸洗清洗槽，其特征在于，所述转动座(2)的一侧设置有操作台(14)，所述操作台(14)与酸洗槽(1)对称布置。

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