CN219824420U - 一种自动镀镍生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动镀镍生产线，属于电镀生产技术领域，包括底座，所述底座的上表面焊接有两个支柱，两个所述支柱的顶部共同焊接有顶板，所述顶板的两端均固定安装有带有输出端的电机，两个所述电机的输出端均同轴连接有驱动轮，所述底座的上表面固定安装有环形导轨，所述环形导轨上滑动连接有移动组件，所述移动组件上设置有悬挂镀镍件的悬挂组件，所述移动组件靠近支柱的一侧设置有升降组件，所述底座的两侧设置分别设置有镀镍池和清洗池，该自动镀镍生产线，可以同时设置多套悬挂组件、移动组件和升降组件，使得多个镀镍件可以同时进行镀镍，提升了镀镍件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种自动镀镍生产线。
背景技术
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。
现有的镀镍设备，生产时需要人工将镀镍件放置在镀镍池内，镀镍完成再人工将镀镍件捞出，费时费力，生产效率低下。例如（授权公告号CN215713372U）化学镀镍装置，也存在这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动镀镍生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动镀镍生产线，包括底座，所述底座的上表面焊接有两个支柱，两个所述支柱的顶部共同焊接有顶板，所述顶板的两端均固定安装有带有输出端的电机，两个所述电机的输出端均同轴连接有驱动轮，所述底座的上表面固定安装有环形导轨，所述环形导轨上滑动连接有移动组件，所述移动组件上设置有悬挂镀镍件的悬挂组件，所述移动组件靠近支柱的一侧设置有升降组件，所述底座的两侧设置分别设置有镀镍池和清洗池。
优选的，所述移动组件包括两个安装在环形导轨内的导向轮、两个转动连接在导向轮侧壁的连接杆、插接在两个连接杆之间的支撑架和套设在两个驱动轮之间的驱动带。
优选的，所述支撑架上开设有通槽，所述支撑架的顶端与驱动带固定连接。
优选的，所述悬挂组件包括焊接在支撑架通槽内的滑轨、设置在滑轨两侧的光轴、套设在滑轨上的滑座、三个转动安装在滑座上的第一滚轮、焊接在滑座上的悬臂、焊接在悬臂远离滑座一端的挂钩、两个焊接在滑座侧壁的限位座和两个套设在光轴上的弹簧。
优选的，所述滑轨上开设有与第一滚轮适配的凹槽，每个所述光轴的两端均与支撑架焊接。
优选的，两个所述限位座远离滑座的一端均滑动套设在光轴上，每个所述弹簧的两端均分别与限位座和支撑架焊接。
优选的，所述升降组件包括焊接在滑座上的安装座、两个转动安装在安装座上的第二滚轮，两个焊接在底座上的固定板和两个焊接在固定板顶端的导向板。
该自动镀镍生产线的技术效果和优点：
使用时，电机通过驱动轮带动驱动带转动，驱动带驱动移动组件沿着环形导轨移动，挂钩悬挂镀镍件，当第二滚轮与导向板的底面接触时，滑座滑座通过第一滚轮沿着滑轨下降，镀镍件浸没入镀镍池的镀镍液中，当第二滚轮离开导向板时，在弹簧弹力的作用下，滑座通过第一滚轮沿着滑轨上升，使得镀镍件自动从镀镍池升起，可以同时设置多套悬挂组件、移动组件和升降组件，使得多个镀镍件可以同时进行镀镍，提升了镀镍件的生产效率；
镀镍完成，镀镍件在清洗池内通过与镀镍池中相同的过程完成对镀镍件的清洗，简化了镀镍件生产线。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为本实用新型实施例部分悬挂组件、移动组件升降组件和的结构示意图；
图4为本实用新型实施例部分悬挂组件升降组件和的结构示意图。
图中：1、底座；2、环形导轨；3、支柱；4、顶板；5、电机；6、驱动轮；7、悬挂组件；71、滑座；72、第一滚轮；73、悬臂；74、挂钩；75、限位座；76、弹簧；77、光轴；78、滑轨；8、移动组件；81、导向轮；82、连接杆；83、支撑架；84、驱动带；9、升降组件；91、安装座；92、第二滚轮；93、固定板；94、导向板；10、镀镍池；11、清洗池。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
为了提升镀镍件的生产效率，如图1-图4所示的一种自动镀镍生产线，可以同时设置多套悬挂组件7、移动组件8和升降组件9，使得多个镀镍件可以同时进行镀镍，且镀镍件镀镍完成可以自动从镀镍池10升起，无需人工捞出，包括底座1，底座1的上表面焊接有两个支柱3，两个支柱3的顶部共同焊接有顶板4，顶板4的两端均固定安装有带有输出端的电机5，电机5为现有技术，与本案创新无关，在此不多做赘述，两个电机5的输出端均同轴连接有驱动轮6，底座1的上表面固定安装有环形导轨2，环形导轨2上滑动连接有移动组件8，移动组件8沿着环形导轨2移动，移动组件8上设置有悬挂镀镍件的悬挂组件7，移动组件8靠近支柱3的一侧设置有升降组件9，升降组件9用于实现镀镍件的自动升降，底座1的两侧设置分别设置有镀镍池10和清洗池11。
移动组件8包括两个安装在环形导轨2内的导向轮81、两个转动连接在导向轮81侧壁的连接杆82、插接在两个连接杆82之间的支撑架83和套设在两个驱动轮6之间的驱动带84，支撑架83上开设有通槽，支撑架83的顶端与驱动带84固定连接，使用时，电机5通过驱动轮6带动驱动带84转动，驱动带84驱动移动组件8沿着环形导轨2移动。
悬挂组件7包括焊接在支撑架83通槽内的滑轨78、设置在滑轨78两侧的光轴77、套设在滑轨78上的滑座71、三个转动安装在滑座71上的第一滚轮72、焊接在滑座71上的悬臂73、焊接在悬臂73远离滑座71一端的挂钩74、两个焊接在滑座71侧壁的限位座75和两个套设在光轴77上的弹簧76，挂钩74用于悬挂镀镍件，滑轨78上开设有与第一滚轮72适配的凹槽，第一滚轮72均安装在滑轨78的凹槽内，每个光轴77的两端均与支撑架83焊接，两个限位座75远离滑座71的一端均滑动套设在光轴77上，每个弹簧76的两端均分别与限位座75和支撑架83焊接，使用时，挂钩74悬挂镀镍件，滑座71通过第一滚轮72沿着滑轨78滑动。
升降组件9包括焊接在滑座71上的安装座91、两个转动安装在安装座91上的第二滚轮92，两个焊接在底座1上的固定板93和两个焊接在固定板93顶端的导向板94，使用时，当第二滚轮92与导向板94的底面接触时，滑座71滑座71通过第一滚轮72沿着滑轨78下降，镀镍件浸没入镀镍池10的镀镍液中，当第二滚轮92离开导向板94时，在弹簧76弹力的作用下，滑座71通过第一滚轮72沿着滑轨78上升，使得镀镍件自动从镀镍池10升起。
该自动镀镍生产线，使用时，电机5通过驱动轮6带动驱动带84转动，驱动带84驱动移动组件8沿着环形导轨2移动，挂钩74悬挂镀镍件，当第二滚轮92与导向板94的底面接触时，滑座71滑座71通过第一滚轮72沿着滑轨78下降，镀镍件浸没入镀镍池10的镀镍液中，当第二滚轮92离开导向板94时，在弹簧76弹力的作用下，滑座71通过第一滚轮72沿着滑轨78上升，使得镀镍件自动从镀镍池10升起，镀镍完成，镀镍件在清洗池11内通过与镀镍池10中相同的过程完成对镀镍件的清洗，可以同时设置多套悬挂组件7、移动组件8和升降组件9，使得多个镀镍件可以同时进行镀镍。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动镀镍生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有两个支柱（3），两个所述支柱（3）的顶部共同焊接有顶板（4），所述顶板（4）的两端均固定安装有带有输出端的电机（5），两个所述电机（5）的输出端均同轴连接有驱动轮（6），所述底座（1）的上表面固定安装有环形导轨（2），所述环形导轨（2）上滑动连接有移动组件（8），所述移动组件（8）上设置有悬挂镀镍件的悬挂组件（7），所述移动组件（8）靠近支柱（3）的一侧设置有升降组件（9），所述底座（1）的两侧设置分别设置有镀镍池（10）和清洗池（11）。
2.根据权利要求1所述的一种自动镀镍生产线，其特征在于：所述移动组件（8）包括两个安装在环形导轨（2）内的导向轮（81）、两个转动连接在导向轮（81）侧壁的连接杆（82）、插接在两个连接杆（82）之间的支撑架（83）和套设在两个驱动轮（6）之间的驱动带（84）。
3.根据权利要求2所述的一种自动镀镍生产线，其特征在于：所述支撑架（83）上开设有通槽，所述支撑架（83）的顶端与驱动带（84）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动镀镍生产线，其特征在于：所述悬挂组件（7）包括焊接在支撑架（83）通槽内的滑轨（78）、设置在滑轨（78）两侧的光轴（77）、套设在滑轨（78）上的滑座（71）、三个转动安装在滑座（71）上的第一滚轮（72）、焊接在滑座（71）上的悬臂（73）、焊接在悬臂（73）远离滑座（71）一端的挂钩（74）、两个焊接在滑座（71）侧壁的限位座（75）和两个套设在光轴（77）上的弹簧（76）。
5.根据权利要求4所述的一种自动镀镍生产线，其特征在于：所述滑轨（78）上开设有与第一滚轮（72）适配的凹槽，每个所述光轴（77）的两端均与支撑架（83）焊接。
6.根据权利要求4所述的一种自动镀镍生产线，其特征在于：两个所述限位座（75）远离滑座（71）的一端均滑动套设在光轴（77）上，每个所述弹簧（76）的两端均分别与限位座（75）和支撑架（83）焊接。
7.根据权利要求1所述的一种自动镀镍生产线，其特征在于：所述升降组件（9）包括焊接在滑座（71）上的安装座（91）、两个转动安装在安装座（91）上的第二滚轮（92），两个焊接在底座（1）上的固定板（93）和两个焊接在固定板（93）顶端的导向板（94）。
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