CN221453769U - 一种清洗吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械技术领域，提供了一种清洗吊装装置，包括清洗机构、安装杆与吊装件，清洗机构分隔形成多个清洗池，清洗池的上端面两侧均安装有限位件，安装杆的两端放置于限位件内；吊装件包括两滑轨、龙门架、两滑动架、第一驱动件、转动杆、升降带、升降件以及第二驱动件，两滑轨分别设置于清洗机构的两侧，滑动架连接于龙门架的两侧，滑动架通过第一驱动件的驱动滑动连接于滑轨；转动杆转动连接于龙门架内，升降带的一端连接于转动杆，升降件连接于升降带远离转动杆的一端，升降件用于支撑安装杆，第二驱动件驱使转动杆转动，从而缠绕或放开升降带带动升降件上升或下降。基于此，可方便地将产品从一个清洗池转移到另一个清洗池进行清洗。

Description

一种清洗吊装装置

技术领域

本申请涉及机械的领域，尤其是涉及一种清洗吊装装置。

背景技术

产品在喷涂等工序完成后，产品需要进行表面清洁后出厂。产品的表面清洁工序包含超声波清洗、清水漂洗、热纯水漂洗等工序。

产品在清洗时，通过工作人员将产品依次放入不同的清洗池中完成上述清洗工序，由于产品清洗时，为了保证清洗效率，需要将若干个产品一起放置在一个安装架上，再将放满产品的安装架放入清洗池内进行清洗；为了进一步保证产品的清洗效率，会将多个安装架间隔安装在同一根安装杆上，使得能够同时清洗多个安装架上的产品，大大提高清洗效率。

然而，由于安装杆安装多个安装架，安装架上又安装有若干个产品，因此安装杆的重量较重，从而，如何方便地将安装杆从一个清洗池转移到另一清洗池中对产品进行清洗是需要解决的问题。

实用新型内容

为了能够方便地将产品从一个清洗池转移到另一个清洗池中进行清洗，本申请提供一种清洗吊装装置。

本申请提供的一种清洗吊装装置，采用如下的技术方案：

一种清洗吊装装置，包括清洗机构、安装杆与吊装件，所述清洗机构分隔形成多个清洗池，所述清洗池的上端面两侧均安装有限位件，所述安装杆的两端放置于所述限位件内；

所述吊装件包括两滑轨、龙门架、两滑动架、第一驱动件、转动杆、升降带、升降件以及第二驱动件，两所述滑轨沿所述清洗机构的长度方向延伸，并分别设置于所述清洗机构宽度方向的两侧，所述滑动架连接于所述龙门架的两侧，所述滑动架通过所述第一驱动件的驱动滑动连接于所述滑轨；所述转动杆转动连接于所述龙门架内，所述升降带的一端连接于所述转动杆，所述升降件连接于所述升降带远离所述转动杆的一端，所述升降件用于支撑所述安装杆，所述第二驱动件驱使所述转动杆转动，从而缠绕或放开所述升降带带动所述升降件上升或下降。

通过采用上述技术方案，当需要对产品进行清洗时，将装满产品的安装架安装于安装杆上，安装杆的两端放置于限位件上，此时可以对产品进行清洗，当产品在一个清洗池清洗完成，需要转移至另一个清洗池时，第二驱动件驱使转动杆转动，转动杆缠绕升降带带动升降件上升，安装杆支撑于升降件，使得升降件在上升的过程中将安装杆抬升，当安装杆远离清洗池时，第一驱动件驱使滑动架沿滑轨滑动，将安装杆带至另一个清洗池；当安装杆位于另一个清洗池上方时，第二驱动件又驱使转动杆反向转动，使转动杆放开升降带，升降带带动升降件下降，使得产品进入到清洗池内，安装杆的两端放置于限位件，使得能够对产品进行下一个工序的清洗，以至于能够方便地将产品从一个清洗池转移到另一个清洗池中进行清洗，提高产品的清洗效率。

可选的，所述限位件包括支撑座与限位板，所述支撑座安装于所述清洗池，所述限位板弯折形成限位槽，所述限位板安装于所述支撑座内；当所述安装杆放置于所述限位件，所述安装杆抵接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位槽能够更好地对安装杆的放置位置进行限位，使得安装杆能够更加稳定地放置于限位件，使得能够稳定地对产品进行清洗。

可选的，所述安装杆的两端均连接有连接杆，所述连接杆背离所述安装杆的一侧均至少连接有两个抵接杆，所述限位件与所述抵接杆一一对应设置，当所述安装杆放置于所述限位件时，所述抵接杆抵接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过多个抵接杆的设置，使得能够更加稳定地对产品进行支撑，以至于产品能够更加稳定地进行清洗。

可选的，所述升降件包括升降杆以及多个升降座，所述升降杆连接于所述升降带远离所述转动杆的一端；所述升降座连接于所述升降杆长度方向的两侧，且与所述抵接杆一一对应设置，所述升降座开设有升降槽，当所述升降座支撑所述抵接杆，所述抵接杆抵接于所述升降槽内。

通过采用上述技术方案，使得能够更加稳定地对安装杆进行提升或下降，以至于产品在提升或下降的过程中更加稳定，能够更好地尽量避免产品在提升或下降过程中的晃动或碰撞现象。

可选的，所述升降件还包括至少两个导向条，所述导向条分别连接于所述升降杆的两端，所述龙门架相对的两侧壁均开设有导向槽，所述导向条于所述导向槽内滑动。

通过采用上述技术方案，通过导向条与导向槽的配合，能够使得安装杆的升降更加稳定，以至于产品在升降过程中更加稳定。

可选的，所述升降带沿所述转动杆的长度方向间隔设置至少两个。

通过采用上述技术方案，使得能够更加平衡且稳定地对安装杆进行提升或下降，以至于产品的提升或下降过程能够更加稳定。

可选的，所述吊装件还包括固定件，所述固定件与所述升降带一一对应设置，所述固定件包括套装杆、两个螺杆以及多个螺母，两个所述连接杆间隔连接于所述套装杆，一个所述螺杆对应两个所述螺母，所述升降杆开设有与所述螺杆对应的固定孔，所述升降带套设于所述套装杆，且位于两个所述螺杆之间，所述螺母螺接于所述螺杆，所述螺杆穿过所述升降杆的所述固定孔，一个所述螺杆对应的两个所述螺母分别抵接于所述升降杆的上下两端面。

通过采用上述技术方案，使得升降带能够方便地安装于升降杆，并且也能够方便地拆卸下来。

可选的，所述滑动架的两端均连接有两个导向轮，两个所述导向轮分别抵接于所述滑轨的两侧壁，且与所述滑轨侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得能够更好地对滑动架的滑动方向进行导向，更顺畅使滑动架沿着滑轨滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对产品进行清洗时，将装满产品的安装架安装于安装杆上，安装杆的两端放置于限位件上，此时可以对产品进行清洗；当产品在一个清洗池清洗完成，需要转移至另一个清洗池时，第二驱动件驱使转动杆转动，转动杆缠绕升降带带动升降件上升，安装杆支撑于升降件，使得升降件在上升的过程中将安装杆抬升，当安装杆远离清洗池时，第一驱动件驱使滑动架沿滑轨滑动，将安装杆带至另一个清洗池；当安装杆位于另一个清洗池上方时，第二驱动件又驱使转动杆反向转动，使转动杆放开升降带，升降带带动升降件下降，使得产品进入到清洗池内，安装杆的两端放置于限位件，使得能够对产品进行下一个工序的清洗，以至于能够方便地将产品从一个清洗池转移到另一个清洗池中进行清洗，提高产品的清洗效率；

2.通过限位槽能够更好地对安装杆的放置位置进行限位，使得安装杆能够更加稳定地放置于限位件，使得能够稳定地对产品进行清洗；

3.通过多个抵接杆的设置，使得能够更加稳定地对产品进行支撑，以至于产品能够更加稳定地进行清洗。

附图说明

图1是本申请实施例清洗吊装装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图；

图4是图1中C处的放大示意图。

附图标记：1、清洗机构；11、清洗池；2、安装杆；3、吊装件；31、滑轨；32、龙门架；33、滑动架；34、升降带；35、升降件；351、升降杆；352、固定件；352a、套装杆；352b、螺杆；352c、螺母；353、升降座；354、导向条；4、限位件；41、支撑座；42、限位板；5、限位槽；6、连接杆；7、抵接杆；8、升降槽；9、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清洗吊装装置。参照图1，清洗吊装装置包括清洗机构1、安装杆2与吊装件3，清洗机构1分隔形成多个清洗池11，一个清洗池11对应一个清洗工序，对工件进行清洗，安装杆2用于安装工件，吊装件3用于将安装杆2从一个清洗池11吊装至另一个清洗池11，即将工件从一个清洗池11吊装至另一个清洗池11进行清洗。

参照图2，清洗池11的上端面两侧均安装有限位件4，限位件4用于固定安装杆2，使工件被固定，此时能够对工件进行清洗。安装杆2的两端放置于限位件4内。在一些实施例中，限位件4包括支撑座41与限位板42，支撑座41安装于清洗池11，本实施例支撑座41螺接于清洗池11，限位板42弯折形成限位槽5，限位板42安装于支撑座41内，即限位槽5两侧的限位板42均与支撑座41连接，本实施例限位板42与支撑座41通过焊接的方式固定。当安装杆2放置于限位件4，安装杆2抵接于限位槽5内，即安装杆2抵接于限位槽5相对应的限位板42的壁面，使得能够限位安装杆2的移动，能够更好地支撑安装杆2，使得产品能够稳定地进行清洗。

在一些实施例中，安装杆2的两端均连接有连接杆6，本实施例连接杆6与安装杆2通过焊接的方式固定，安装杆2与连接杆6均呈长方体结构。连接杆6背离安装杆2的一侧均至少焊接有两个抵接杆7，本实施例一个连接杆6焊接两个抵接杆7，且抵接杆7为圆柱状结构，使得抵接杆7能够更稳定地抵接于限位板42。限位件4与抵接杆7一一对应设置，当安装杆2放置于限位件4时，抵接杆7抵接于限位槽5内。通过抵接杆7与限位件4的配合，使得安装杆2能够更加稳定地被支撑，使得产品能够更加稳定地被清洗。

参照图3，吊装件3包括两滑轨31、龙门架32、两滑动架33、第一驱动件（图中未示出）、转动杆（图中未示出）、升降带34、升降件35以及第二驱动件（图中未示出），两滑轨31沿清洗机构1的长度方向延伸，并分别设置于清洗机构1宽度方向的两侧，滑动架33连接于龙门架32的两侧，本实施滑动架33与龙门架32焊接固定。

滑动架33通过第一驱动件的驱动滑动连接于滑轨31，本实施例滑动架33上设置有滚轮，通过滚轮滑动于滑动，第一驱动件为电机，通过电机驱使滑动架33沿滑轨31来回移动至相应的清洗池11处。在一些实施例中，滑动架33的两端均连接有两个导向轮，通过导向轮辅助导向滑动架33的滑动方向，两个导向轮分别抵接于滑轨31的两侧壁，且与滑轨31侧壁滑动连接。使得通过导向轮滑动架33能够更加稳定地沿着滑轨31滑动。

转动杆转动连接于龙门架32内，升降带34的一端连接于转动杆，升降件35连接于升降带34远离转动杆的一端，升降件35用于支撑安装杆2，通过升降带34带动升降件35将安装杆2进行升降。第二驱动件驱使转动杆转动，从而缠绕或放开升降带34带动升降件35上升或下降，本实施例第二驱动件为电机。当需要将产品转移至另一个清洗池11时，通过第二驱动件驱使转动杆转动，转动杆缠绕升降带34带动升降件35支撑的安装杆2上升，当安装杆2远离清洗池11时，通过第一驱动件驱使安装杆2移动到另一个清洗池11，再通过第二驱动件反转放开升降带34，使安装杆2下降进入到清洗池11内，使得能够方便地对产品进行转移，同时也能够提高产品转移的效率。

在一些实施例中，升降带34沿转动杆的长度方向间隔设置至少两个。本实施例升降带34设置两个，分别设置于转动杆靠近两端的位置，使得能够更加稳定地对安装杆2进行升降。

参照图4，在一些实施例中，升降件35包括升降杆351，升降杆351用于连接于升降带34，使得升降带34能够更稳定地带动安装杆2升降。升降杆351连接于升降带34远离转动杆的一端。在一些实施例中，吊装件3还包括固定件352，固定件352用于连接升降带34与升降杆351。固定件352与升降带34一一对应设置，固定件352包括套装杆352a、两个螺杆352b以及多个螺母352c，套装杆352a呈圆柱状结构，两个连接杆6间隔焊接于套装杆352a，升降带34套设于套装杆352a，且位于两个螺杆352b之间，使得螺杆352b限位升降带34的移动。一个螺杆352b对应两个螺母352c，升降杆351开设有与螺杆352b对应的固定孔，螺母352c螺接于螺杆352b，螺杆352b穿过升降杆351的固定孔，一个螺杆352b对应的两个螺母352c分别抵接于升降杆351的上下两端面，使得通过固定件352能够方便地将升降带34固定于升降杆351或从升降杆351上拆卸下来。

升降件35还包括多个升降座353，升降座353通过卡接的方式连接于升降杆351长度方向靠近两端的位置，且与抵接杆7一一对应设置，即本实施例升降杆351的每侧均间隔设置两个升降座353。升降座353开设有升降槽8，升降槽8用于限位支撑抵接杆7，当升降座353支撑抵接杆7，抵接杆7抵接于升降槽8内，即抵接杆7抵接于升降槽8相对应的升降座353的壁面。使得能够更好地限位支撑抵接杆7，以至于能够更加稳定地带动产品进行升降。

升降件35还包括至少两个导向条354，导向条354分别连接于升降杆351的两端，本实施例升降杆351的每端均间隔设置两个导向条354，且导向条354与升降杆351通过螺接的方式固定。龙门架32相对的两侧壁均开设有导向槽9，导向槽9与导向条354一一对应设置，本实施例龙门架32的一侧均间隔开设两个导向槽9。导向条354于导向槽9内滑动，使得能够对升降杆351的升降方向进行导向与限位，以至于升降杆351的升降更加稳定，使得产品在升降过程中更加稳定，减少产品晃动或碰撞的可能性，更好地保护产品。

本申请实施例一种清洗吊装装置的实施原理为：当需要对产品进行清洗时，将装满产品的安装架安装于安装杆2上，安装杆2的两端放置于限位件4上，此时可以对产品进行清洗；当产品在一个清洗池11清洗完成，需要转移至另一个清洗池11时，第二驱动件驱使转动杆转动，转动杆缠绕升降带34带动升降件35上升，安装杆2支撑于升降件35，使得升降件35在上升的过程中将安装杆2抬升，当安装杆2远离清洗池11时，第一驱动件驱使滑动架33沿滑轨31滑动，将安装杆2带至另一个清洗池11；当安装杆2位于另一个清洗池11上方时，第二驱动件又驱使转动杆反向转动，使转动杆放开升降带34，升降带34带动升降件35下降，使得产品进入到清洗池11内，安装杆2的两端放置于限位件4，使得能够对产品进行下一个工序的清洗，以至于能够方便地将产品从一个清洗池11转移到另一个清洗池11中进行清洗，提高产品的清洗效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗吊装装置，其特征在于：包括清洗机构（1）、安装杆（2）与吊装件（3），所述清洗机构（1）分隔形成多个清洗池（11），所述清洗池（11）的上端面两侧均安装有限位件（4），所述安装杆（2）的两端放置于所述限位件（4）内；所述吊装件（3）包括两滑轨（31）、龙门架（32）、两滑动架（33）、第一驱动件、转动杆、升降带（34）、升降件（35）以及第二驱动件，两所述滑轨（31）沿所述清洗机构（1）的长度方向延伸，并分别设置于所述清洗机构（1）宽度方向的两侧，所述滑动架（33）连接于所述龙门架（32）的两侧，所述滑动架（33）通过所述第一驱动件的驱动滑动连接于所述滑轨（31）；所述转动杆转动连接于所述龙门架（32）内，所述升降带（34）的一端连接于所述转动杆，所述升降件（35）连接于所述升降带（34）远离所述转动杆的一端，所述升降件（35）用于支撑所述安装杆（2），所述第二驱动件驱使所述转动杆转动，从而缠绕或放开所述升降带（34）带动所述升降件（35）上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种清洗吊装装置，其特征在于：所述限位件（4）包括支撑座（41）与限位板（42），所述支撑座（41）安装于所述清洗池（11），所述限位板（42）弯折形成限位槽（5），所述限位板（42）安装于所述支撑座（41）内；当所述安装杆（2）放置于所述限位件（4），所述安装杆（2）抵接于所述限位槽（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种清洗吊装装置，其特征在于：所述安装杆（2）的两端均连接有连接杆（6），所述连接杆（6）背离所述安装杆（2）的一侧均至少连接有两个抵接杆（7），所述限位件（4）与所述抵接杆（7）一一对应设置，当所述安装杆（2）放置于所述限位件（4）时，所述抵接杆（7）抵接于所述限位槽（5）内。

4.根据权利要求3所述的一种清洗吊装装置，其特征在于：所述升降件（35）包括升降杆（351）以及多个升降座（353），所述升降杆（351）连接于所述升降带（34）远离所述转动杆的一端；所述升降座（353）连接于所述升降杆（351）长度方向的两侧，且与所述抵接杆（7）一一对应设置，所述升降座（353）开设有升降槽（8），当所述升降座（353）支撑所述抵接杆（7），所述抵接杆（7）抵接于所述升降槽（8）内。

5.根据权利要求4所述的一种清洗吊装装置，其特征在于：所述升降件（35）还包括至少两个导向条（354），所述导向条（354）分别连接于所述升降杆（351）的两端，所述龙门架（32）相对的两侧壁均开设有导向槽（9），所述导向条（354）于所述导向槽（9）内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种清洗吊装装置，其特征在于：所述吊装件（3）还包括固定件（352），所述固定件（352）与所述升降带（34）一一对应设置，所述固定件（352）包括套装杆（352a）、两个螺杆（352b）以及多个螺母（352c），两个所述连接杆（6）间隔连接于所述套装杆（352a），一个所述螺杆（352b）对应两个所述螺母（352c），所述升降杆（351）开设有与所述螺杆（352b）对应的固定孔，所述升降带（34）套设于所述套装杆（352a），且位于两个所述螺杆（352b）之间，所述螺母（352c）螺接于所述螺杆（352b），所述螺杆（352b）穿过所述升降杆（351）的所述固定孔，一个所述螺杆（352b）对应的两个所述螺母（352c）分别抵接于所述升降杆（351）的上下两端面。

7.根据权利要求1所述的一种清洗吊装装置，其特征在于：所述升降带（34）沿所述转动杆的长度方向间隔设置至少两个。

8.根据权利要求1所述的一种清洗吊装装置，其特征在于：所述滑动架（33）的两端均连接有两个导向轮，两个所述导向轮分别抵接于所述滑轨（31）的两侧壁，且与所述滑轨（31）侧壁滑动连接。