CN219581244U - 石墨三件套清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种石墨三件套清洗装置包括多个超声波清洗槽、清洗篮、移动吊运机构，所述超声波清洗槽并排设置，清洗篮位于超声波清洗槽中，超声波清洗槽的上端设有挂杆，以悬挂清洗篮，挂杆与超声波清洗槽搭接，所述移动吊运机构位于超声波清洗槽的上方，移动吊运机构能够沿着超声波清洗槽的延伸方向移动并吊运挂杆，以使清洗篮逐一进入每个超声波清洗槽中。本实用新型的石墨三件套清洗装置在使用时，利用移动吊运机构将清洗篮逐一放入每个超声波清洗槽中。通过逐级清洗，使得石墨三件套的清洗效果明显提升。由于是逐级清洗，开始阶段的清洗篮无论水多脏，都不影响石墨的清洗效果。随着清洗的进行，石墨还会沉淀，从而能够回收石墨，提高石墨的利用率。

Description

石墨三件套清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石墨三件套加工技术领域，尤其涉及一种石墨三件套清洗装置。

背景技术

石墨三件套用于多晶硅还原炉内的芯棒的固定。石墨三件套有卡瓣、卡帽以及底座。石墨三件套在加工过程中表面和内部会生成碳渣和碳粉，需要清洗后使用。

专利号为202222923756.6，名称为“一种改性石墨负极材料制备用超声波清洗分离装置”的中国实用新型专利公开的技术方案为：包括机壳、水槽、超声波振盒、超声波换能器、循环泵、循环管以及超声波发生器，所述水槽呈具有上开口的长方体形结构设置，所述水槽嵌设于所述机壳的上端部，所述超声波振盒分别可拆卸地设置于所述水槽的内底壁和内侧壁上，且所述水槽的内底壁和内侧壁上的超声波振盒均设置有多个，所述超声波换能器分别设置于所述超声波振盒内，所述超声波振盒内的超声波换能器均设有多个，且所述超声波换能器分别呈矩阵式排列地设置于所述超声波振盒内，所述循环泵设置于所述机壳的一侧，所述循环管的一端分别与所述循环泵的输出口和输出口连接，所述机壳的侧壁的下端部和上端部分别设有一与所述水槽相连通的出水管，所述循环管的另一端分别与所述出水管相连通，所述机壳的底部设有一与所述水槽相连通的排料口，所述排料口的前端部设有一阀门开关，所述超声波发生器设置于所述机壳的另一侧，且所述超声波振盒均分别与所述超声波发射器电连接。

该方案通过超声波清洗的方式对石墨工件进行清洗，且通过超声波换能器矩阵实现石墨的深度清洗。

但是，随着清洗的进行，水槽内的水会变得越来越浑浊，这些水中的石墨颗粒会在石墨工件捞取时，附着在石墨工件表面或内部。为了避免清洗用水对石墨产生影响，会时常更换。更换频率过多，会造成水资源的浪费，更换频率过低会达不到清洗效果。

发明内容

针对现有的石墨超声波清洗装置存在的问题，本实用新型提供一种石墨三件套清洗装置，以减少换水频率，提高清洗效果。

一种石墨三件套清洗装置包括多个超声波清洗槽、清洗篮、移动吊运机构，所述超声波清洗槽并排设置，清洗篮位于超声波清洗槽中，超声波清洗槽的上端设有挂杆，以悬挂清洗篮，挂杆与超声波清洗槽搭接，所述移动吊运机构位于超声波清洗槽的上方，移动吊运机构能够沿着超声波清洗槽的延伸方向移动并吊运挂杆，以使清洗篮逐一进入每个超声波清洗槽中。

上述石墨三件套清洗装置中，进一步的，所述超声波清洗槽为长方体，相应的，清洗篮同样为长方体，清洗篮的侧面设有通孔，以便于清洗水的进入和排出，清洗篮的上端的两侧分别设有挂耳，挂耳与挂杆套设连接。

上述石墨三件套清洗装置中，进一步的，所述移动吊运机构包括两个水平导轨支架、移动支架、悬梁、至少两个挂钩，所述两个水平导轨支架分别位于超声波清洗槽的两侧，水平导轨支架的上端与移动支架搭接，悬梁设置在移动支架上，以通过移动支架带动悬梁移动，挂钩设置在悬梁上，以悬吊挂杆。

上述石墨三件套清洗装置中，进一步的，所述移动支架的两侧设有竖向导轨，悬梁的两端与竖向导轨滑动连接，以沿着竖向导轨上下移动。

上述石墨三件套清洗装置中，进一步的，所述悬梁的一侧设有驱动机构，以带动悬梁上下移动。

上述石墨三件套清洗装置中，进一步的，所述石墨三件套清洗装置还包括超纯水以及纯净水净化装置，以提高石墨三件套的清洗效果。

上述石墨三件套清洗装置中，进一步的，所述移动吊运机构还设有清洗篮悬挂架，以悬挂盛放清洗后的石墨三件套的清洗篮。

有益效果：本实用新型的石墨三件套清洗装置在使用时，利用移动吊运机构将清洗篮逐一放入每个超声波清洗槽中。通过逐级清洗，使得石墨三件套的清洗效果明显提升。同时，由于是逐级清洗，开始阶段的清洗篮无论水多脏，都不影响石墨的清洗效果。随着清洗的进行，石墨还会沉淀，从而能够回收石墨，提高石墨的利用率。而随着逐级清洗，石墨每清洗一次，洁净程度都会提高，从而使得后续的清洗槽中的水越来越不容易变脏。如此，清洗用水的更换频率明显降低，清洗用水的利用率明显提高。

附图说明

图1为本实用新型的石墨三件套清洗装置的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图1的另一局部结构示意图。

图4为本实用新型的石墨三件套清洗装置的另一较佳角度的结构示意图

图中：石墨三件套清洗装置10、超声波清洗槽20、挂杆201、限位槽202、清洗篮30、挂耳301、移动吊运机构40、水平导轨支架401、移动支架402、悬梁403、挂钩404、竖向导轨405、清洗篮悬挂架406。

实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图4，一种石墨三件套清洗装置10包括多个超声波清洗槽20、清洗篮30、移动吊运机构40，所述超声波清洗槽20并排设置，清洗篮30位于超声波清洗槽20中，超声波清洗槽20的上端设有挂杆201，以悬挂清洗篮30，挂杆201与超声波清洗槽20搭接，所述移动吊运机构40位于超声波清洗槽20的上方，移动吊运机构40能够沿着超声波清洗槽20的延伸方向移动并吊运挂杆201，以使清洗篮30逐一进入每个超声波清洗槽20中。

本实用新型的超声波清洗槽20具体为设置了超声波发生器的清洗槽。清洗槽内盛有纯净水。清洗时，清洗篮30中的石墨三件套位于纯净水中，在超声波发生器的作用下，石墨三件套存在的游离碳将进入水中，从而将石墨三件套清洗干净。需要说明的是，整个清洗过程，卡瓣、卡帽以及底座是分开进行。即，将一批次卡瓣、卡瓣或底座放入清洗篮30中清洗。清洗之后由移动吊运机构40将挂杆201以及挂杆201上的清洗篮30提起，移动至下一个超声波清洗槽20中再次进行清洗。为了减少石墨三件套上残留的脏水进入到下一个超声波清洗槽20中，移动吊运机构40在将清洗篮30提起后，可在空中停留一段时间再移动，使水控干。因此，本实用新型 的移动吊运机构40除了转运功能外，还具有排除清洗篮30中脏水的功能。

超声波清洗槽20并排设置具体是将多个超声波清洗槽20紧邻设置，可参看图1，超声波清洗槽20的长边相邻，短边在同一平面上。超声波清洗槽20的延伸方向就是超声波清洗槽20短边的延伸方向。如此，移动吊运机构40的移动路径就能够经过每一个超声波清洗槽20。

考虑到清洗篮30直接沉入到超声波清洗槽20中后，会随着超声波的振动而发生移动，同时也会减小清洗篮30与水的接触面积，从而不利于底部的石墨三件套的清洗。本实用新型采用悬挂的方式固定石墨三件套，即在超声波清洗槽20的上方设置水平的挂杆201，使得清洗篮30悬挂在挂杆201上。挂杆201与超声波清洗槽20搭接最常规的方式是将挂杆201的两端放置在超声波清洗槽20的两侧，这种情况下，在一较佳实施方式中，挂杆201的截面形状为矩形，以防止挂杆201滑动。但是要保证清洗篮30能够完全放入超声波清洗槽20当中，应当使挂杆201处于超声波清洗槽20的正中位置。因此，在一较佳实施方式中，超声波清洗槽20的两侧设有限位槽202，以放置挂杆201，限位槽202位于超声波清洗槽20的两侧上端面的正中位置。在这种情况下，挂杆201的截面形状优选为圆形，以方便清洗篮30悬挂。

在一较佳实施方式中，所述超声波清洗槽20为长方体，相应的，清洗篮30同样为长方体，清洗篮30的侧面设有通孔，以便于清洗水的进入和排出，清洗篮30的上端的两侧分别设有挂耳301，挂耳301与挂杆201套设连接。

为了提高挂耳301的稳定性，在一较佳实施方式中，挂耳301为三角形。相应的，挂杆201的截面为菱形，从而能够避免清洗篮30晃动。

在一较佳实施方式中，所述移动吊运机构40包括两个水平导轨支架401、移动支架402、悬梁403、至少两个挂钩404，所述两个水平导轨支架401分别位于超声波清洗槽20的两侧，水平导轨支架401的上端与移动支架402搭接，悬梁403设置在移动支架402上，以通过移动支架402带动悬梁403移动，挂钩404设置在悬梁403上，以悬吊挂杆201。

移动支架402既可以通过人工推动，也可以通过机械带动，例如在移动支架402上设置滑轮，并通过驱动电机带动滑轮转动，从而使移动支架402移动，除此之外，滑轮可以替换为齿轮，相应的，移动支架402上设有齿轨；又或者移动支架402和水平导轨支架401上设有相互配合的滑轨和滑槽，移动支架402设有牵引链条，从而使移动支架402沿着水平导轨支架401移动，除此之外，牵引链条可以替换为绳索或者履带等。

移动吊运机构40在吊运清洗篮30的过程中必然要带动清洗篮30上下移动。因此，在一较佳实施方式中，所述移动支架402的两侧设有竖向导轨405，悬梁403的两端与竖向导轨405滑动连接，以沿着竖向导轨405上下移动。

在一较佳实施方式中，所述悬梁403的一侧设有驱动机构，以带动悬梁403上下移动。悬梁403的上下移动主要通过驱动机构实现。例如竖向导轨405为螺杆，悬梁403的两端设有内螺纹孔，螺杆与悬梁403套设连接，再通过电机带动螺杆转动，从而实现悬梁403的上下移动。再或者通过液压系统带动悬梁403上下移动。考虑到移动吊运机构40要沿着导轨支架的方向移动，采用液压系统布置油路要花费时间和精力，优先采用螺杆升降的形式。

石墨三件套对于清洗质量有着较高的要求，为了不引入新的杂质，在一较佳实施方式中，所述石墨三件套清洗装置10还包括超纯水以及纯净水净化装置，以提高石墨三件套的清洗效果。

石墨三件套在清洗后还残余大量的水分，后续需要烘干，为了减少石墨三件套的水分，降低烘干过程的能耗，在一较佳实施方式中，所述移动吊运机构40还设有清洗篮悬挂架406，以悬挂盛放清洗后的石墨三件套的清洗篮30。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种石墨三件套清洗装置，其特征在于：包括多个超声波清洗槽、清洗篮、移动吊运机构，所述超声波清洗槽并排设置，清洗篮位于超声波清洗槽中，超声波清洗槽的上端设有挂杆，以悬挂清洗篮，挂杆与超声波清洗槽搭接，所述移动吊运机构位于超声波清洗槽的上方，移动吊运机构能够沿着超声波清洗槽的延伸方向移动并吊运挂杆，以使清洗篮逐一进入每个超声波清洗槽中。

2.如权利要求1所述的石墨三件套清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗槽为长方体，相应的，清洗篮同样为长方体，清洗篮的侧面设有通孔，以便于清洗水的进入和排出，清洗篮的上端的两侧分别设有挂耳，挂耳与挂杆套设连接。

3.如权利要求1所述的石墨三件套清洗装置，其特征在于：所述移动吊运机构包括两个水平导轨支架、移动支架、悬梁、至少两个挂钩，所述两个水平导轨支架分别位于超声波清洗槽的两侧，水平导轨支架的上端与移动支架搭接，悬梁设置在移动支架上，以通过移动支架带动悬梁移动，挂钩设置在悬梁上，以悬吊挂杆。

4.如权利要求3所述的石墨三件套清洗装置，其特征在于：所述移动支架的两侧设有竖向导轨，悬梁的两端与竖向导轨滑动连接，以沿着竖向导轨上下移动。

5.如权利要求4所述的石墨三件套清洗装置，其特征在于：所述悬梁的一侧设有驱动机构，以带动悬梁上下移动。

6.如权利要求1所述的石墨三件套清洗装置，其特征在于：所述石墨三件套清洗装置还包括超纯水以及纯净水净化装置，以提高石墨三件套的清洗效果。

7.如权利要求1所述的石墨三件套清洗装置，其特征在于：进一步的，所述移动吊运机构还设有清洗篮悬挂架，以悬挂盛放清洗后的石墨三件套的清洗篮。