CN215162914U - 一种螺栓加工用退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓加工用退火装置,包括柜体,所述柜体的前侧为开口构造,柜体的前侧转动安装有柜门,柜体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱,柜体的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴端固定安装有伸缩柱,柜体的顶部内壁上开设有通孔,伸缩柱的底端贯穿通孔并固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有螺旋状电加热丝,柜体的底部内壁上开设有第一圆孔,第一圆孔内转动安装有竖向设置的转轴。本实用新型设计合理,实用性好,能够对多个螺栓进行均匀加热,使得多个螺栓受热均匀,提高了对螺栓的加热效果,而且能够对多个螺栓进行均匀有效的降温处理,从而提高了对螺栓退火处理的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域,具体为一种螺栓加工用退火装置。
背景技术
螺栓是现今常用的机械零件之一,螺栓通常是配合螺母一起使用,用于紧固连接两个带有通孔的零件,在对螺栓生产加工过程中,对螺栓进行退火处理是必不可少的加工工序之一,其目的是降低硬度、改善切削加工性、消除残余应力、稳定尺寸、减少变形与裂纹倾向、细化晶粒、调整组织、消除组织缺陷等,在对螺栓进行退火处理时,通常是把多个螺栓放入退火设备中,先把螺栓进行缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后再以适宜速度对螺栓进行冷却降温。
但是,现有技术中,常用的螺栓加工用退火设备在使用时,对多个螺栓的加热效果不佳,导致多个螺栓的受热不均匀,而且不能够对多个螺栓进行均匀有效的降温,导致对螺栓退火处理的质量不理想,为此,我们提出一种螺栓加工用退火装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺栓加工用退火装置,解决了现有的螺栓加工用退火设备在使用时,对多个螺栓的加热效果不佳,导致多个螺栓的受热不均匀,而且不能够对多个螺栓进行均匀有效的降温,导致对螺栓退火处理的质量不理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓加工用退火装置,包括柜体,所述柜体的前侧为开口构造,柜体的前侧转动安装有柜门,柜体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱,柜体的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴端固定安装有伸缩柱,柜体的顶部内壁上开设有通孔,伸缩柱的底端贯穿通孔并固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有螺旋状电加热丝,柜体的底部内壁上开设有第一圆孔,第一圆孔内转动安装有竖向设置的转轴,转轴的两端均延伸至第一圆孔外,转轴的顶端设置有圆板,圆板的底部开设有螺纹槽,转轴的顶端固定安装有螺纹柱,螺纹柱螺纹安装在螺纹槽内,圆板的顶部固定安装有两个立柱,两个立柱之间固定安装有四个网状置物盘,四个网状置物盘呈等间距排布,柜体的右侧内壁上固定安装有轴承座,轴承座上转动安装有横轴,横轴远离轴承座的一端转动安装有扇叶,柜体上设置有传动组件,柜体的左侧内壁上通过管卡固定安装有排气管,排气管的一侧等间距固定安装有四个喷头,柜体的左侧外壁上固定安装有风机,排气管的一端延伸至柜体外并与风机的排出端固定连接。
优选的,所述传动组件包括从动伞齿轮、竖轴、主动伞齿轮、防护壳、电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带,从动伞齿轮固定套设在横轴上,柜体的底部内壁上开设有第二圆孔,竖轴转动安装在第二圆孔内,竖轴的两端贯穿第二圆孔,主动伞齿轮固定安装在竖轴的顶端,主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合,防护壳固定安装在柜体的底部,防护壳的顶部为开口构造,转轴的底端和竖轴的底端均位于防护壳内,电机固定安装在防护壳的底部内壁上,转轴的底端与电机的输出轴端固定连接。
优选的,所述主动皮带轮、从动皮带轮和皮带均位于防护壳内,主动皮带轮固定套设在转轴上,从动皮带轮固定套设在竖轴的底端,皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
优选的,所述转轴上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一圆孔的内壁固定连接,竖轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二圆孔的内壁固定连接。
优选的,所述柜体的左侧外壁上固定安装有出气管,出气管上固定安装有截止阀,出气管与柜体内部相连通。
优选的,所述安装板的顶部固定安装有限位杆,限位杆的顶端与柜体的顶部内壁相接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺栓加工用退火装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种螺栓加工用退火装置,通过设置四个网状置物盘,可把多个螺栓分层放置在柜体内,通过启动电动推杆工作,可控制螺旋状电加热丝竖直向下移动,使得两个立柱、四个网状置物盘和其上放置的多个螺栓均位于螺旋状电加热丝内部空间内时,通过启动螺旋状电加热丝工作,可对四个网状置物盘上的螺栓进行加热,通过启动电机工作,在主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的传动作用下,并利用主动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动作用下,可控制圆板、两个立柱、四个网状置物盘和其上放置的多个螺栓进行水平低速转动,可控制横轴带动扇叶旋转,利用扇叶的旋转可加快柜体内部热空气的流动,使得柜体内的热量分布更加均匀,并配合四个网状置物盘上的多个螺栓低速旋转,使得空气中的热量能够均匀传递至多个螺栓上,多个螺栓能够进行均匀受热,从而可对四个网状置物盘上放置的多个螺栓进行均匀加热,提高了对螺栓的加热效果。
(2)、该一种螺栓加工用退火装置,通过启动电动推杆复位工作,可控制螺旋状电加热丝竖直向上移动回至原位,通过打开截止阀,开启风机工作,使得外界空气从四个喷头喷出并吹向多个螺栓表面可对螺栓进行降温处理,柜体内部的热空气可从出气管排出,并且利用扇叶的旋转,配合电机驱动四个网状置物盘上的多个螺栓低速旋转,使得从四个喷头喷出的空气能够均匀吹在多个螺栓表面,能够对多个螺栓进行均匀有效的降温处理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为图2中B部分的放大示意图。
图中:1、柜体;2、柜门;3、支撑柱;4、电动推杆;5、伸缩柱;6、安装板;7、螺旋状电加热丝;8、转轴;9、圆板;10、螺纹槽;11、螺纹柱;12、立柱;13、网状置物盘;14、轴承座;15、横轴;16、扇叶;17、从动伞齿轮;18、竖轴;19、主动伞齿轮;20、防护壳;21、电机;22、主动皮带轮;23、从动皮带轮;24、皮带;25、排气管;26、喷头;27、风机;28、出气管;29、截止阀;30、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种螺栓加工用退火装置,包括柜体1,柜体1的前侧为开口构造,柜体1的前侧转动安装有柜门2,柜体1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱3,柜体1的顶部固定安装有电动推杆4,电动推杆4的输出轴端固定安装有伸缩柱5,柜体1的顶部内壁上开设有通孔,伸缩柱5的底端贯穿通孔并固定安装有安装板6,安装板6的底部固定安装有螺旋状电加热丝7,通过利用电动推杆4,可控制螺旋状电加热丝7的升降调节,通过利用螺旋状电加热丝7可对柜体1内部放置的螺栓进行加热,柜体1的底部内壁上开设有第一圆孔,第一圆孔内转动安装有竖向设置的转轴8,转轴8的两端均延伸至第一圆孔外,转轴8的顶端设置有圆板9,圆板9的底部开设有螺纹槽10,转轴8的顶端固定安装有螺纹柱11,螺纹柱11螺纹安装在螺纹槽10内,通过利用螺纹柱11与螺纹槽10的螺纹连接配合,便于把圆板9安装固定在转轴8上,也便于把圆板9从转轴8上拆卸下来,圆板9的顶部固定安装有两个立柱12,两个立柱12之间固定安装有四个网状置物盘13,四个网状置物盘13呈等间距排布,通过设置四个网状置物盘13,可把待处理的多个螺栓分层放置在柜体1内,可同时对多个螺栓进行退火处理,柜体1的右侧内壁上固定安装有轴承座14,轴承座14上转动安装有横轴15,横轴15远离轴承座14的一端转动安装有扇叶16,柜体1上设置有传动组件,通过利用传动组件,能够实现对转轴8和横轴15同时转动,使得转轴8带动圆板9、两个立柱12和四个网状置物盘13进行水平转动的同时,扇叶16也可进行旋转,柜体1的左侧内壁上通过管卡固定安装有排气管25,排气管25的一侧等间距固定安装有四个喷头26,柜体1的左侧外壁上固定安装有风机27,排气管25的一端延伸至柜体1外并与风机27的排出端固定连接,通过利用风机27的运行作用下,使得外界空气可从多个喷头26喷出,从而可对柜体1内部放置的螺栓进行均匀有效的降温处理。
本实施例中,传动组件包括从动伞齿轮17、竖轴18、主动伞齿轮19、防护壳20、电机21、主动皮带轮22、从动皮带轮23和皮带24,从动伞齿轮17固定套设在横轴15上,柜体1的底部内壁上开设有第二圆孔,竖轴18转动安装在第二圆孔内,竖轴18的两端贯穿第二圆孔,主动伞齿轮19固定安装在竖轴18的顶端,主动伞齿轮19与从动伞齿轮17相啮合,防护壳20固定安装在柜体1的底部,防护壳20的顶部为开口构造,转轴8的底端和竖轴18的底端均位于防护壳20内,电机21固定安装在防护壳20的底部内壁上,转轴8的底端与电机21的输出轴端固定连接,通过利用主动伞齿轮19与从动伞齿轮17的啮合传动,可控制竖轴18和横轴15同时转动,使得横轴15能够带动扇叶16旋转,通过设置电机21,可驱动转轴8转动,使得转轴8可带动圆板9、两个立柱12和四个网状置物盘13进行水平转动。
本实施例中,主动皮带轮22、从动皮带轮23和皮带24均位于防护壳20内,主动皮带轮22固定套设在转轴8上,从动皮带轮23固定套设在竖轴18的底端,皮带24套设在主动皮带轮22和从动皮带轮23上,通过利用主动皮带轮22、从动皮带轮23和皮带24的传动作用,可控制转轴8和竖轴18同时转动。
本实施例中,转轴8上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与第一圆孔的内壁固定连接,竖轴18上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与第二圆孔的内壁固定连接,通过设置第一轴承,起到对转轴8的安装位置进行有效支撑和定位的作用,使得转轴8能够在第一圆孔内顺畅平稳转动,通过设置第二轴承起到对竖轴18的安装位置进行有效支撑和定位的作用,使得竖轴18能够在第二圆孔内顺畅平稳转动。
本实施例中,柜体1的左侧外壁上固定安装有出气管28,出气管28上固定安装有截止阀29,出气管28与柜体1内部相连通,通过设置出气管28和截止阀29,使得柜体1内部的热空气可从出气管28排出。
本实施例中,安装板6的顶部固定安装有限位杆30,限位杆30的顶端与柜体1的顶部内壁相接触,通过设置限位杆30,起到对安装板6的上升高度进行限位的作用。
本实施例中,柜门2上安装有控制开关和外接电源线,电动推杆4、螺旋状电加热丝7、电机21和风机27依次通过导线电性连接构成回路,电机21为低速电机,控制开关可控制电动推杆4的启停和复位工作,还可分别工作螺旋状电加热丝7、电机21、风机27的开启和关闭,柜体1和柜门2均是由保温板材制成,网状置物盘13使用金属丝材料编织制成,两个立柱12之间的间距小于螺旋状电加热丝7内部空间的直径。
使用时,首先打开柜门2,把多个螺栓分层放置在四个网状置物盘13上,接通电源,然后启动电动推杆4工作,使得伸缩柱5带动安装板6和螺旋状电加热丝7竖直向下移动,使得两个立柱12、四个网状置物盘13和其上放置的多个螺栓均位于螺旋状电加热丝7内部空间内时,停止电动推杆4工作,然后关闭柜门2,启动螺旋状电加热丝7工作,利用螺旋状电加热丝7产生的热量可对四个网状置物盘13上的螺栓进行加热,通过启动电机21工作,在主动皮带轮22、从动皮带轮23和皮带24的传动作用下,使得转轴8和竖轴18同时转动,转轴8带动圆板9、两个立柱12、四个网状置物盘13和其上放置的多个螺栓进行水平低速转动,竖轴18带动主动伞齿轮19转动,主动伞齿轮19带动从动伞齿轮17、横轴15和扇叶16旋转,利用扇叶16的旋转可加快柜体1内部热空气的流动,使得热空气均匀扩散在柜体1内,柜体1内的热量分布更加均匀,并配合四个网状置物盘13上的多个螺栓低速旋转,使得空气中的热量能够均匀传递至多个螺栓上,多个螺栓能够进行均匀受热,从而可对四个网状置物盘13上放置的多个螺栓进行均匀加热,提高了对螺栓的加热效果,对多个螺栓加热完成后,关闭螺旋状电加热丝7工作,启动电动推杆4复位工作,使得伸缩柱5带动安装板6和螺旋状电加热丝7竖直向上移动,安装板6上的限位杆30升高至与柜体1的顶部内壁接触时,停止电动推杆4工作,然后打开截止阀29,开启风机27工作,使得外界空气在风机27的输送作用下经过排气管25再从四个喷头26喷出,从四个喷头26喷出的空气吹向多个螺栓表面可对螺栓进行降温处理,柜体1内部的热空气可从出气管28排出,并且利用扇叶16的旋转,配合电机21驱动四个网状置物盘13上的多个螺栓低速旋转,使得从四个喷头26喷出的空气能够均匀吹在多个螺栓表面,能够对多个螺栓进行均匀有效的降温处理,对螺栓降温完成后,即完成了对多个螺栓的退火处理,停止风机27和电机21工作,打开柜门2,利用螺纹柱11与螺纹槽10的螺纹连接配合,可把圆板9、两个立柱和四个网状置物盘13从转轴8上拆卸下来,即可把四个网状置物盘13上的螺栓倒下来,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该螺栓加工用退火装置,能够对多个螺栓进行均匀加热,使得多个螺栓受热均匀,提高了对螺栓的加热效果,而且能够对多个螺栓进行均匀有效的降温处理,从而提高了对螺栓退火处理的质量。
Claims (6)
1.一种螺栓加工用退火装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的前侧为开口构造,所述柜体(1)的前侧转动安装有柜门(2),所述柜体(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱(3),所述柜体(1)的顶部固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出轴端固定安装有伸缩柱(5),所述柜体(1)的顶部内壁上开设有通孔,所述伸缩柱(5)的底端贯穿所述通孔并固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定安装有螺旋状电加热丝(7),所述柜体(1)的底部内壁上开设有第一圆孔,所述第一圆孔内转动安装有竖向设置的转轴(8),所述转轴(8)的两端均延伸至所述第一圆孔外,所述转轴(8)的顶端设置有圆板(9),所述圆板(9)的底部开设有螺纹槽(10),所述转轴(8)的顶端固定安装有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)螺纹安装在所述螺纹槽(10)内,所述圆板(9)的顶部固定安装有两个立柱(12),两个立柱(12)之间固定安装有四个网状置物盘(13),四个所述网状置物盘(13)呈等间距排布,所述柜体(1)的右侧内壁上固定安装有轴承座(14),所述轴承座(14)上转动安装有横轴(15),所述横轴(15)远离所述轴承座(14)的一端转动安装有扇叶(16),所述柜体(1)上设置有传动组件,所述柜体(1)的左侧内壁上通过管卡固定安装有排气管(25),所述排气管(25)的一侧等间距固定安装有四个喷头(26),所述柜体(1)的左侧外壁上固定安装有风机(27),所述排气管(25)的一端延伸至柜体(1)外并与所述风机(27)的排出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用退火装置,其特征在于:所述传动组件包括从动伞齿轮(17)、竖轴(18)、主动伞齿轮(19)、防护壳(20)、电机(21)、主动皮带轮(22)、从动皮带轮(23)和皮带(24),所述从动伞齿轮(17)固定套设在所述横轴(15)上,所述柜体(1)的底部内壁上开设有第二圆孔,所述竖轴(18)转动安装在所述第二圆孔内,所述竖轴(18)的两端贯穿所述第二圆孔,所述主动伞齿轮(19)固定安装在所述竖轴(18)的顶端,所述主动伞齿轮(19)与所述从动伞齿轮(17)相啮合,所述防护壳(20)固定安装在所述柜体(1)的底部,所述防护壳(20)的顶部为开口构造,所述转轴(8)的底端和所述竖轴(18)的底端均位于所述防护壳(20)内,所述电机(21)固定安装在所述防护壳(20)的底部内壁上,所述转轴(8)的底端与所述电机(21)的输出轴端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用退火装置,其特征在于:所述主动皮带轮(22)、从动皮带轮(23)和皮带(24)均位于所述防护壳(20)内,所述主动皮带轮(22)固定套设在所述转轴(8)上,所述从动皮带轮(23)固定套设在所述竖轴(18)的底端,所述皮带(24)套设在所述主动皮带轮(22)和所述从动皮带轮(23)上。
4.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用退火装置,其特征在于:所述转轴(8)上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一圆孔的内壁固定连接,所述竖轴(18)上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述第二圆孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用退火装置,其特征在于:所述柜体(1)的左侧外壁上固定安装有出气管(28),所述出气管(28)上固定安装有截止阀(29),所述出气管(28)与所述柜体(1)内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用退火装置,其特征在于:所述安装板(6)的顶部固定安装有限位杆(30),所述限位杆(30)的顶端与所述柜体(1)的顶部内壁相接触。
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CN202121657096.0U CN215162914U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种螺栓加工用退火装置 |
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CN202121657096.0U Active CN215162914U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种螺栓加工用退火装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116065003A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-05-05 | 南通德元机械制造有限公司 | 一种轴承座铸造用退火设备 |
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121657096.0U patent/CN215162914U/zh active Active
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