CN111979104A - 一种功能性保健红曲发酵制备工艺及其制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种功能性保健红曲发酵制备工艺及其制备装置，包括底座、一号支撑板、移动块、丝杆、二号支撑板、固定板、支撑罐、盖板、发酵罐、伺服电机，底座顶部左右两侧中心位置均固定连接有固定板，固定板之间中心位置横向转动连接有丝杆，丝杆上端螺纹连接有移动块，发酵罐内底部上端安装有搅拌装置，发酵罐内部四周均安装有安装板，发酵罐外侧安装有电加热板，支撑罐上端固定连接有供氧机，供氧机与盖板之间通过导管连接，本发明提供一种功能性保健红曲发酵制备工艺及其制备装置通过伺服电机带动转轴与发酵罐本体相对转动，从而使得搅拌装置与耙齿能够快速均匀的搅拌，安装板与搅拌装置均易拆装，便于清洗，不易使得内部因清洗不彻底导致霉变等问题发生。

Description

一种功能性保健红曲发酵制备工艺及其制备装置
技术领域
本发明涉及红曲发酵设备技术领域，尤其涉及一种功能性保健红曲发酵制备工艺及其制备装置。
背景技术
红曲，为曲霉科真菌红曲霉的菌丝体寄生在粳米上而成的红曲米，分布于河北、江西、浙江、台湾、福建、广东等地，具有健脾消食，活血化瘀之功效，常用于饮食积滞，脘腹胀满，赤白下痢，产后恶露不尽，跌打损伤。
红曲由粳米发酵而成，目前的发酵设备存在以下缺陷：
1.原料与红曲霉菌搅拌不够均匀，导致发酵效果不佳。
2.原料蒸煮后易粘，导致发酵罐内不易清洁，导致滋生细菌，后期再使用会污染原料。
3.传统设备与外界接触，导致红曲易受杂菌污染。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种功能性保健红曲发酵制备工艺及其制备装置，以解决上述背景技术中描述问题。
本发明一种功能性保健红曲发酵制备工艺及其制备装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种功能性保健红曲发酵制备装置，包括底座、一号支撑板、移动块、丝杆、二号支撑板、固定板、支撑罐、盖板、发酵罐、伺服电机，底座顶部左右两侧中心位置均固定连接有固定板，固定板之间中心位置横向转动连接有丝杆，丝杆上端螺纹连接有移动块，移动块顶部中心竖直固定连接有气缸，底座顶部位于固定板之间左右两侧分别固定连接有一号支撑板、二号支撑板，一号支撑板与二号支撑板顶部之间安装有支撑罐，支撑罐位于二号支撑板一侧开口处活动连接有盖板，盖板上端中心安装有水管，盖板底部中心位置从左至右依次安装有雾化喷头，盖板底部安装有温度传感器，喷头与盖板顶部水管连通，支撑罐与盖板相对一侧中心固定连接有固定筒，支撑罐与盖板相对一侧固定连接有伺服电机，支撑罐正对应底座一侧中心设有限位槽，限位槽内卡接有滑块，滑块底部中心固定连接有铰座，气缸与滑块通过铰座铰接，支撑罐内上端固定连接有环板，环板顶部中心设有环形滑槽，支撑罐内竖直水平转动连接有发酵罐，发酵罐内底部中心竖直水平转动连接有连接轴，发酵罐内底部上端安装有搅拌装置，发酵罐内部四周均安装有安装板，发酵罐外侧安装有电加热板，支撑罐上端固定连接有供氧机，供氧机与盖板之间通过导管连接。
优选的，发酵罐底部对应固定筒中心固定连接有罐嘴，罐嘴与固定筒中空位置对应卡接，且罐嘴延伸至固定筒外侧，罐嘴位于固定筒外侧上端固定连接有齿轮，罐嘴中心水平转动连接有连接轴，连接轴位于发酵罐内顶部设有螺纹空心槽，连接轴位于罐嘴外侧固定连接有同步轮，伺服电机输出轴上端依次固定连接有齿轮、同步轮，伺服电机上端齿轮与罐嘴上端齿轮啮合卡接，伺服电机上端同步轮与连接轴上端同步轮通过同步带连接。
优选的，发酵罐顶部设有环形外檐，外檐下端转动连接有滚珠，滚珠与环板上端滑槽对应卡接，外檐上端四周均竖直固定连接有螺栓杆，发酵罐内侧位于螺栓杆下端设有卡槽，卡槽设为T型状，发酵罐内部下端固定连接有支撑块，支撑块设有环形滑槽。
优选的，搅拌装置包括有隔板、转轴、螺旋叶片、连接杆、外螺旋杆，隔板顶部中心竖直固定连接有转轴，转轴上端固定连接有螺旋叶片，转轴上下端均横向固定连接有连接杆，连接杆相对设置，连接杆末端之间固定连接有外螺旋杆，转轴底部延伸至隔板下端，且转轴位于隔板下端设有螺纹槽，转轴下端与连接轴顶部螺纹空心槽对应螺纹连接，隔板左右两侧上下端均转动连接有滚珠，隔板下端滚珠与支撑块上端环形滑槽对应卡接，隔板呈圆形状，且隔板直径与发酵罐内部位于罐嘴上端直径大小一致。
优选的，安装板呈“Z”状，安装板顶部水平端套接在螺栓杆上端，通过螺母对应螺栓杆拧紧固定安装板，安装板竖直端靠近与发酵罐壁面一侧设有T块卡块，T状卡块与卡槽对应卡接，安装板底部水平端与隔板紧密相接，安装板底部水平端下端设有弧形滑槽，且弧形滑槽与隔板上端滚珠对应卡接。
优选的，安装板靠近发酵罐中心一侧从上至下等距离依次固定连接有耙齿，安装板下端之间固定连接有刮板，刮板呈弧形状，刮板后侧与发酵罐壁面紧密贴合，且刮板顶部呈棱面状。
优选的，支撑罐靠近二号支撑板一端顶部固定连接有进水管，支撑罐靠近一号支撑板一端底部固定连接有出水管，进水管位于支撑块下端，进水管、出水管上端均设有电动阀，且进水管、出水管与外界水箱通过导管连通。
优选的，底座顶部左侧位于丝杆前后端均固定连接一号支撑板，且一号支撑板之间相对设置，一号支撑板顶部呈弧形状，且一号支撑板顶部内弧处固定连接有减震垫，减震垫为柔软弹性材质，底座顶部右侧位于丝杆前后端均固定连接二号支撑板，二号支撑板靠近底座中心一侧上端均安装有轴座，支撑罐通过轴座转动连接在二号支撑板之间，支撑罐另一端底部与一号支撑板之间内弧紧密相接。
优选的，二号支撑板高度高于一号支撑板，丝杆位于底座上端左侧的固定板外端固定连接有把手，盖板顶部设有开合的添料孔，添料孔开口处铰接有闭合板。
功能性保健红曲发酵制备工艺主要包括以下步骤：
步骤一：打开盖板将开，将浸泡好的粳米放入发酵罐内，然后关闭盖板，通过加水管加水至发酵罐与支撑罐之间间隙中，加满后关闭加水管，启动电加热板，加热至150摄氏度，温度传感器进行实时温度监控，将粳米蒸煮35分钟。
步骤二：粳米煮熟后，关闭电加热板然后通过启动电动阀，将进水管、出水管都打开，将支撑罐与发酵罐的热水放出，同时进水管放入常温水在支撑罐与发酵罐间隙进行吸热降温，与此同时再将雾化喷头打开，使得发酵罐中的粳米温度降温至25摄氏度。
步骤三：打开盖板顶部添料孔将培养好的红曲霉菌加入发酵罐中，关闭添料孔处闭合板，红曲霉菌为粳米总质量的10％，然后启动伺服电机，伺服电机通过齿轮带动发酵罐转动，同时伺服电机通过同步带带动连接轴转动，连接轴带动搅拌装置转动，发酵罐与搅拌装置相对转动，使得粳米快速与红曲霉菌混合，且混合均匀，混合完成后，通过电加热板将温度加热至35摄氏度进行发酵，发酵过程中打开供氧机，供氧机将氧气通过导管进入发酵罐。
步骤四：发酵罐内温度过高时，启动雾化喷头喷淋降温，温度过低时，通过电加热板进行加热，同时通过伺服电机带动搅拌装置搅拌均质，使得内部温度平均。
步骤五：粳米呈深红色后，发酵完成，在通过电加热板加热发酵罐内部温度至100摄氏度进行杀菌，杀菌10分钟后，通过进水管加水吸热降温，降温至20摄氏度后，打开盖板，然后转动把手带动丝杆转动，使得移动块带动气缸移动，与此同时气缸缓慢上升，使得支撑罐位于一号支撑板一端抬起，从而使得发酵完成的红曲从发酵罐顶部倒出收集。
有益效果：
1.伺服电机通过同步轮带动连接轴转动，连接轴带动转轴与伺服电机输出轴同向转动，伺服电机通过齿轮带动发酵罐相对转动，从而使得转轴与发酵罐相对转动，转轴带动螺旋叶片以及外螺旋杆对物料进行搅拌，与此同时发酵罐带动安装板上端的耙齿与螺旋叶片、外螺旋杆相对转动进行搅拌，从而使得物料搅拌更加均匀。
2.通过电加热板对发酵罐内的物料进行加温蒸煮，同时可进行杀菌，提高整体工作效率，通过盖板上端添料孔进行加料，可避免外界空气大面积与内部物料接触，从而防止红曲受杂菌污染。
3.将水注入发酵罐清洗一遍后，将螺栓杆上端螺母取下，然后将安装板取出，便于彻底的清洗，安装板取出过程中刮板可对发酵罐内壁进行刮取，防止粘附的物料清洁不够彻底产生霉变污染的问题，通过手握连接轴，再拧动转轴可将搅拌装置取出清洗，防止发酵罐内隐藏的物料。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明支撑罐结构示意图。
图3为本发明连接轴结构示意图。
图4为本发明支撑罐剖面结构示意图。
图5为本发明发酵罐俯视结构示意图。
图6为本发明发酵罐结构示意图。
图7为本发明底座左视结构示意图。
图8为本发明图2中A处放大结构示意图。
图9为本发明图4中B处放大结构示意图。
图1-9中，部件名称与附图编号的对应关系为：
底座1、一号支撑板2、减震垫201、移动块3、丝杆4、二号支撑板5、固定板6、支撑罐7、固定筒71、限位槽72、环板73、盖板8、雾化喷头81、发酵罐9、螺栓杆91、卡槽92、伺服电机10、滑块11、铰座111、进水管12、出水管13、连接轴14、电加热板15、搅拌装置16、隔板161、转轴162、螺旋叶片163、连接杆164、外螺旋杆165、安装板17、耙齿171、刮板172、支撑块18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图9所示：一种功能性保健红曲发酵制备装置，包括底座1、一号支撑板2、移动块3、丝杆4、二号支撑板5、固定板6、支撑罐7、盖板8、发酵罐9、伺服电机10，底座1顶部左右两侧中心位置均固定连接有固定板6，固定板6之间中心位置横向转动连接有丝杆4，丝杆4上端螺纹连接有移动块3，移动块3顶部中心竖直固定连接有气缸，底座1顶部位于固定板6之间左右两侧分别固定连接有一号支撑板2、二号支撑板5，一号支撑板2与二号支撑板5顶部之间安装有支撑罐7，支撑罐7位于二号支撑板5一侧开口处活动连接有盖板8，盖板8上端中心安装有水管，盖板8底部中心位置从左至右依次安装有雾化喷头81，盖板8底部安装有温度传感器，喷头81与盖板顶部水管连通，支撑罐7与盖板8相对一侧中心固定连接有固定筒71，支撑罐7与盖板8相对一侧固定连接有伺服电机10，支撑罐7正对应底座1一侧中心设有限位槽72，限位槽72内卡接有滑块11，滑块11底部中心固定连接有铰座111，气缸与滑块11通过铰座111铰接，支撑罐7内上端固定连接有环板73，环板73顶部中心设有环形滑槽，支撑罐7内竖直水平转动连接有发酵罐9，发酵罐9内底部中心竖直水平转动连接有连接轴14，发酵罐9内底部上端安装有搅拌装置16，发酵罐9内部四周均安装有安装板17，发酵罐9外侧安装有电加热板15，支撑罐7上端固定连接有供氧机，供氧机与盖板8之间通过导管连接。
其中：发酵罐9底部对应固定筒71中心固定连接有罐嘴，罐嘴与固定筒71中空位置对应卡接，且罐嘴延伸至固定筒71外侧，罐嘴位于固定筒71外侧上端固定连接有齿轮，罐嘴中心水平转动连接有连接轴14，连接轴14位于发酵罐9内顶部设有螺纹空心槽，连接轴14位于罐嘴外侧固定连接有同步轮，伺服电机10输出轴上端依次固定连接有齿轮、同步轮，伺服电机10上端齿轮与罐嘴上端齿轮啮合卡接，伺服电机10上端同步轮与连接轴14上端同步轮通过同步带连接，伺服电机10接通外部电源，启动伺服电机10后可以同时带动连接轴14与发酵罐9进行相对转动。
其中：发酵罐9顶部设有环形外檐，外檐下端转动连接有滚珠，滚珠与环板73上端滑槽对应卡接，外檐上端四周均竖直固定连接有螺栓杆91，发酵罐9内侧位于螺栓杆91下端设有卡槽92，卡槽92设为T型状，发酵罐9内部下端固定连接有支撑块18，支撑块18设有环形滑槽，通过发酵罐9上端的外檐与环板73相接，从而使得发酵罐9与支撑罐7之间形成移动间距，从而通过进水管12可加入常温水进入，进行热交换。
其中：搅拌装置16包括有隔板161、转轴162、螺旋叶片163、连接杆164、外螺旋杆165，隔板161顶部中心竖直固定连接有转轴162，转轴162上端固定连接有螺旋叶片163，转轴162上下端均横向固定连接有连接杆164，连接杆164相对设置，连接杆164末端之间固定连接有外螺旋杆165，转轴162底部延伸至隔板161下端，且转轴162位于隔板161下端设有螺纹槽，转轴162下端与连接轴14顶部螺纹空心槽对应螺纹连接，隔板161左右两侧上下端均转动连接有滚珠，隔板161下端滚珠与支撑块18上端环形滑槽对应卡接，隔板161呈圆形状，且隔板161直径与发酵罐9内部位于罐嘴上端直径大小一致，隔板161与发酵罐9壁面共同支撑粳米，后期将隔板161拉出，便于清洁，连接轴14带动转轴162转动，从而使得螺旋叶片163与外螺旋杆165旋转搅拌发酵罐9内物料。
其中：安装板17呈“Z”状，安装板17顶部水平端套接在螺栓杆91上端，通过螺母对应螺栓杆91拧紧固定安装板17，安装板17竖直端靠近与发酵罐9壁面一侧设有T块卡块，T状卡块与卡槽92对应卡接，安装板17底部水平端与隔板161紧密相接，安装板17底部水平端下端设有弧形滑槽，且弧形滑槽与隔板161上端滚珠对应卡接，使得搅拌装置16转动更为顺畅。
其中：安装板17靠近发酵罐9中心一侧从上至下等距离依次固定连接有耙齿171，安装板17下端之间固定连接有刮板172，刮板172呈弧形状，刮板172后侧与发酵罐9壁面紧密贴合，且刮板172顶部呈棱面状，发酵罐9通过伺服电机10输出轴齿轮带动，安装板17则跟随发酵罐9转动，从而使得耙齿171与搅拌装置16相对转动，能够使得发酵罐9内物料搅拌混合更加均匀，安装板17取出过程中刮板172可对发酵罐9内壁进行刮取，防止粘附的物料清洁不够彻底产生霉变污染的问题。
其中：支撑罐7靠近二号支撑板5一端顶部固定连接有进水管12，支撑罐7靠近一号支撑板2一端底部固定连接有出水管13，进水管12位于支撑块18下端，进水管12、出水管13上端均设有电动阀，且进水管12、出水管13与外界水箱通过导管连通，通过进水管12加入常温水，常温水可快速吸收发酵罐9中的热量，通过出水管13导出，从而进行热交换，使得发酵罐9内温度快速降低。
其中：底座1顶部左侧位于丝杆4前后端均固定连接一号支撑板2，且一号支撑板2之间相对设置，一号支撑板2顶部呈弧形状，且一号支撑板2顶部内弧处固定连接有减震垫201，减震垫201为柔软弹性材质，底座1顶部右侧位于丝杆4前后端均固定连接二号支撑板5，二号支撑板5靠近底座1中心一侧上端均安装有轴座，支撑罐7通过轴座转动连接在二号支撑板5之间，支撑罐7另一端底部与一号支撑板2之间内弧紧密相接，发酵过程中支撑罐7倾斜设置，发酵罐9内搅拌装置16横向转动，混合更加均匀，当红曲发酵完成后，打开盖板8，然后转动把手带动丝杆4转动，使得移动块3带动气缸移动，与此同时气缸缓慢上升，使得支撑罐7位于一号支撑板2一端抬起，从而使得发酵完成的红曲从发酵罐9顶部倒出收集，然后再次通过把手带动丝杆4反转，气缸缓慢收缩，使得支撑罐7再次复位，减震垫201防止支撑罐7磕碰损坏。
其中：二号支撑板5高度高于一号支撑板2，丝杆4位于底座1上端左侧的固定板6外端固定连接有把手，盖板8顶部设有开合的添料孔，添料孔开口处铰接有闭合板，通过电加热板15对发酵罐9内的物料进行加温蒸煮，同时可进行杀菌，提高整体工作效率，通过盖板8上端添料孔进行加料，可壁避免外界空气大面积与内部物料接触，从而防止红曲受杂菌污染。
其中：伺服电机10、电加热板15、气缸、温度传感器、电动阀、供氧机均连接外部电源。
功能性保健红曲发酵制备工艺主要包括以下步骤：
步骤一：打开盖板8将开，将浸泡好的粳米放入发酵罐9内，然后关闭盖板8，通过加水管12加水至发酵罐9与支撑罐7之间间隙中，加满后关闭加水管12，启动电加热板15，加热至150摄氏度，温度传感器进行实时温度监控，将粳米蒸煮35分钟。
步骤二：粳米煮熟后，关闭电加热板15然后通过启动电动阀，将进水管12、出水管13都打开，将支撑罐7与发酵罐9的热水放出，同时进水管12放入常温水在支撑罐7与发酵罐9间隙进行吸热降温，与此同时再将雾化喷头81打开，使得发酵罐9中的粳米温度降温至25摄氏度。
步骤三：打开盖板8顶部添料孔将培养好的红曲霉菌加入发酵罐9中，关闭添料孔处闭合板，红曲霉菌为粳米总质量的10％，然后启动伺服电机10，伺服电机10通过齿轮带动发酵罐9转动，同时伺服电机10通过同步带带动连接轴14转动，连接轴14带动搅拌装置16转动，发酵罐9与搅拌装置16相对转动，使得粳米快速与红曲霉菌混合，且混合均匀，混合完成后，通过电加热板15将温度加热至35摄氏度进行发酵，发酵过程中打开供氧机，供氧机将氧气通过导管进入发酵罐9。
步骤四：发酵罐9内温度过高时，启动雾化喷头81喷淋降温，温度过低时，通过电加热板15进行加热，同时通过伺服电机10带动搅拌装置16搅拌均质，使得内部温度平均。
步骤五：粳米呈深红色后，发酵完成，在通过电加热板15加热发酵罐9内部温度至100摄氏度进行杀菌，杀菌10分钟后，通过进水管12加水吸热降温，降温至20摄氏度后，打开盖板8，然后转动把手带动丝杆4转动，使得移动块3带动气缸移动，与此同时气缸缓慢上升，使得支撑罐7位于一号支撑板2一端抬起，从而使得发酵完成的红曲从发酵罐9顶部倒出收集。
工作原理：首先，打开盖板8将开，将浸泡好的粳米放入发酵罐9内，然后关闭盖板8，通过加水管12加水至发酵罐9与支撑罐7之间间隙中，加满后关闭加水管12，启动电加热板15，将粳米蒸煮乱化，关闭电加热板15然后通过启动电动阀，将进水管12、出水管13都打开，将支撑罐7与发酵罐9的热水放出，同时进水管12放入常温水在支撑罐7与发酵罐9间隙进行吸热降温，与此同时再将雾化喷头81打开，进行喷淋降温，降温完成后，打开盖板8顶部添料孔将培养好的红曲霉菌加入发酵罐9中，关闭添料孔处闭合板，然后启动伺服电机10，伺服电机10通过齿轮带动发酵罐9转动，同时伺服电机10通过同步带带动连接轴14转动，连接轴14带动搅拌装置16转动，发酵罐9带动安装板17转动，安装板17上端耙齿171与搅拌装置16相对转动，使得粳米快速与红曲霉菌混合，且混合均匀，混合完成后，通过电加热板15将温度加热进行发酵，发酵过程中打开供氧机，供氧机将氧气通过导管进入发酵罐9，发酵罐9内温度过高时，启动雾化喷头81喷淋降温，温度过低时，通过电加热板15进行加热，同时通过伺服电机10带动搅拌装置16搅拌均质，使得内部温度平均，粳米呈深红色后，发酵完成，在通过电加热板15加热发酵罐9内部温度进行杀菌，杀菌完成后，通过进水管12加水吸热降温，降温至20摄氏度后，打开盖板8，然后转动把手带动丝杆4转动，使得移动块3带动气缸移动，与此同时气缸缓慢上升，使得支撑罐7位于一号支撑板2一端抬起，从而使得发酵完成的红曲从发酵罐9顶部倒出收集，然后将水注入发酵罐9清洗一遍后，将螺栓杆91上端螺母取下，然后将安装板17取出，便于彻底的清洗，安装板17取出过程中刮板172可对发酵罐9内壁进行刮取，防止粘附的物料清洁不够彻底产生霉变污染的问题，通过手握连接轴14，再拧动转轴162可将搅拌装置16取出清洗，防止发酵罐9内隐藏的物料，清洗彻底后，将搅拌装置16以及安装板17安装好，然后再次通过把手带动丝杆4反转，气缸缓慢收缩，使得支撑罐7复位准备下次的发酵。

Claims (10)

1.一种功能性保健红曲发酵制备装置，包括底座(1)、一号支撑板(2)、移动块(3)、丝杆(4)、二号支撑板(5)、固定板(6)、支撑罐(7)、盖板(8)、发酵罐(9)、伺服电机(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧中心位置均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)之间中心位置横向转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上端螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)顶部中心竖直固定连接有气缸，所述底座(1)顶部位于固定板(6)之间左右两侧分别固定连接有一号支撑板(2)、二号支撑板(5)，所述一号支撑板(2)与二号支撑板(5)顶部之间安装有支撑罐(7)，所述支撑罐(7)位于二号支撑板(5)一侧开口处活动连接有盖板(8)，所述盖板(8)上端中心安装有水管，盖板(8)底部中心位置从左至右依次安装有雾化喷头(81)，盖板(8)底部安装有温度传感器，所述喷头(81)与盖板顶部水管连通，所述支撑罐(7)与盖板(8)相对一侧中心固定连接有固定筒(71)，所述支撑罐(7)与盖板(8)相对一侧固定连接有伺服电机(10)，所述支撑罐(7)正对应底座(1)一侧中心设有限位槽(72)，所述限位槽(72)内卡接有滑块(11)，所述滑块(11)底部中心固定连接有铰座(111)，所述气缸与滑块(11)通过铰座(111)铰接，所述支撑罐(7)内上端固定连接有环板(73)，所述环板(73)顶部中心设有环形滑槽，所述支撑罐(7)内竖直水平转动连接有发酵罐(9)，所述发酵罐(9)内底部中心竖直水平转动连接有连接轴(14)，所述发酵罐(9)内底部上端安装有搅拌装置(16)，所述发酵罐(9)内部四周均安装有安装板(17)，所述发酵罐(9)外侧安装有电加热板(15)，所述支撑罐(7)上端固定连接有供氧机，所述供氧机与盖板(8)之间通过导管连接。
2.根据权利要求1所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述发酵罐(9)底部对应固定筒(71)中心固定连接有罐嘴，罐嘴与固定筒(71)中空位置对应卡接，且罐嘴延伸至固定筒(71)外侧，所述罐嘴位于固定筒(71)外侧上端固定连接有齿轮，所述罐嘴中心水平转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)位于发酵罐(9)内顶部设有螺纹空心槽，所述连接轴(14)位于罐嘴外侧固定连接有同步轮，所述伺服电机(10)输出轴上端依次固定连接有齿轮、同步轮，所述伺服电机(10)上端齿轮与罐嘴上端齿轮啮合卡接，所述伺服电机(10)上端同步轮与连接轴(14)上端同步轮通过同步带连接。
3.根据权利要求1所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述发酵罐(9)顶部设有环形外檐，所述外檐下端转动连接有滚珠，滚珠与环板(73)上端滑槽对应卡接，所述外檐上端四周均竖直固定连接有螺栓杆(91)，所述发酵罐(9)内侧位于螺栓杆(91)下端设有卡槽(92)，所述卡槽(92)设为T型状，所述发酵罐(9)内部下端固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)设有环形滑槽。
4.根据权利要求1所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述搅拌装置(16)包括有隔板(161)、转轴(162)、螺旋叶片(163)、连接杆(164)、外螺旋杆(165)，所述隔板(161)顶部中心竖直固定连接有转轴(162)，所述转轴(162)上端固定连接有螺旋叶片(163)，所述转轴(162)上下端均横向固定连接有连接杆(164)，所述连接杆(164)相对设置，所述连接杆(164)末端之间固定连接有外螺旋杆(165)，所述转轴(162)底部延伸至隔板(161)下端，且转轴(162)位于隔板(161)下端设有螺纹槽，所述转轴(162)下端与连接轴(14)顶部螺纹空心槽对应螺纹连接，所述隔板(161)左右两侧上下端均转动连接有滚珠，所述隔板(161)下端滚珠与支撑块(18)上端环形滑槽对应卡接，所述隔板(161)呈圆形状，且隔板(161)直径与发酵罐(9)内部位于罐嘴上端直径大小一致。
5.根据权利要求1所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述安装板(17)呈“Z”状，所述安装板(17)顶部水平端套接在螺栓杆(91)上端，通过螺母对应螺栓杆(91)拧紧固定安装板(17)，所述安装板(17)竖直端靠近与发酵罐(9)壁面一侧设有T块卡块，所述T状卡块与卡槽(92)对应卡接，所述安装板(17)底部水平端与隔板(161)紧密相接，所述安装板(17)底部水平端下端设有弧形滑槽，且弧形滑槽与隔板(161)上端滚珠对应卡接。
6.根据权利要求5所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述安装板(17)靠近发酵罐(9)中心一侧从上至下等距离依次固定连接有耙齿(171)，所述安装板(17)下端之间固定连接有刮板(172)，所述刮板(172)呈弧形状，所述刮板(172)后侧与发酵罐(9)壁面紧密贴合，且刮板(172)顶部呈棱面状。
7.根据权利要求1所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述支撑罐(7)靠近二号支撑板(5)一端顶部固定连接有进水管(12)，所述支撑罐(7)靠近一号支撑板(2)一端底部固定连接有出水管(13)，所述进水管(12)位于支撑块(18)下端，所述进水管(12)、出水管(13)上端均设有电动阀，且进水管(12)、出水管(13)与外界水箱通过导管连通。
8.根据权利要求1所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧位于丝杆(4)前后端均固定连接一号支撑板(2)，且一号支撑板(2)之间相对设置，所述一号支撑板(2)顶部呈弧形状，且一号支撑板(2)顶部内弧处固定连接有减震垫(201)，所述减震垫(201)为柔软弹性材质，所述底座(1)顶部右侧位于丝杆(4)前后端均固定连接二号支撑板(5)，所述二号支撑板(5)靠近底座(1)中心一侧上端均安装有轴座，所述支撑罐(7)通过轴座转动连接在二号支撑板(5)之间，所述支撑罐(7)另一端底部与一号支撑板(2)之间内弧紧密相接。
9.根据权利要求8所述的功能性保健红曲发酵制备装置，其特征在于：所述二号支撑板(5)高度高于一号支撑板(2)，所述丝杆(4)位于底座(1)上端左侧的固定板(6)外端固定连接有把手，所述盖板(8)顶部设有开合的添料孔，添料孔开口处铰接有闭合板。
10.根据权利要求1-9任一项所述的功能性保健红曲发酵制备工艺，其特征在于，其功能性保健红曲发酵制备工艺主要包括以下步骤：
步骤一：打开盖板(8)将开，将浸泡好的粳米放入发酵罐(9)内，然后关闭盖板(8)，通过加水管(12)加水至发酵罐(9)与支撑罐(7)之间间隙中，加满后关闭加水管(12)，启动电加热板(15)，加热至150摄氏度，温度传感器进行实时温度监控，将粳米蒸煮35分钟，同时进行杀菌。
步骤二：粳米煮熟后，关闭电加热板(15)然后通过启动电动阀，将进水管(12)、出水管(13)都打开，将支撑罐(7)与发酵罐(9)的热水放出，同时进水管(12)放入常温水在支撑罐(7)与发酵罐(9)间隙进行吸热降温，与此同时再将雾化喷头(81)打开，使得发酵罐(9)中的粳米温度降温至25摄氏度。
步骤三：打开盖板(8)顶部添料孔将培养好的红曲霉菌加入发酵罐(9)中，关闭添料孔处闭合板，红曲霉菌为粳米总质量的10％，然后启动伺服电机(10)，伺服电机(10)通过齿轮带动发酵罐(9)转动，同时伺服电机(10)通过同步带带动连接轴(14)转动，连接轴(14)带动搅拌装置(16)转动，发酵罐(9)与搅拌装置(16)相对转动，使得粳米快速与红曲霉菌混合，且混合均匀，混合完成后，通过电加热板(15)将温度加热至35摄氏度进行发酵，发酵过程中打开供氧机，供氧机将氧气通过导管进入发酵罐(9)。
步骤四：发酵罐(9)内温度过高时，启动雾化喷头(81)喷淋降温，温度过低时，通过电加热板(15)进行加热，同时通过伺服电机(10)带动搅拌装置(16)搅拌均质，使得内部温度平均。
步骤五：粳米呈深红色后，发酵完成，在通过电加热板(15)加热发酵罐(9)内部温度至100摄氏度进行杀菌，杀菌10分钟后，通过进水管(12)加水吸热降温，降温至20摄氏度后，打开盖板(8)，然后转动把手带动丝杆(4)转动，使得移动块(3)带动气缸移动，与此同时气缸缓慢上升，使得支撑罐(7)位于一号支撑板(2)一端抬起，从而使得发酵完成的红曲从发酵罐(9)顶部倒出收集。
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