CN215159730U - 纸板交错堆叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种纸板交错堆叠机，包括输送装置和堆叠装置，输送装置位于堆叠装置的一侧，输送装置上位于堆叠装置的一端设置有助推装置，堆叠装置包括工作组件、支撑组件和出料传送带，支撑组件的顶部与输送装置连接，工作组件和支撑组件分别相对设置在出料传送带的两侧，工作组件上设置有限位器和两个堆叠支撑支架，两个堆叠支撑支架的一端均与工作组件活动连接，两个堆叠支撑支架的另一端均位于工作组件和支撑组件之间，限位器固定安装在工作组件侧面，且限位器位于工作组件和支撑组件之间。通过上述设置，本申请中的纸板交错堆叠机实现将纸板进行交错堆叠后自动输送到下一工序中，方便后续对纸板进行分离搬运。

Description

纸板交错堆叠机

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种纸板交错堆叠机。

背景技术

生活中对包装纸箱的广泛应用，使得在日常生活的需求下，纸板的生产效率得到逐步的提高，而用于纸板生产工序中的纸板交错堆叠机，是对切割完成后的纸板进行堆垛收集，再将纸板进行转移到下一道工序。现有的包装纸板交错堆叠机，通常采用在切割后的纸板输送带的末端设置一个堆叠机构，通过堆叠机构将切割完成后的纸板堆积起来，当到达设置的量时，堆叠机构的滚动轴转动带动堆积的纸板集合移动，如此反复进行纸板的堆积作业，从而实现对切割后的纸板的自动堆积收集，就现有技术而言，采用现有技术得到的纸板集合在进行分离时不方便作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板交错堆叠机，旨在解决现有技术中的纸板交错堆叠机堆积后的纸板不易分离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种纸板交错堆叠机，包括输送装置和堆叠装置，所述输送装置位于所述堆叠装置的一侧，且所述输送装置水平设置，所述输送装置上位于所述堆叠装置的一端设置有助推装置，且所述助推装置设置在所述输送装置的侧面。

进一步地，所述堆叠装置包括工作组件、支撑组件和出料传送带，所述支撑组件的顶部与所述输送装置连接，所述工作组件和所述支撑组件分别相对设置在所述出料传送带的两侧，所述工作组件上设置有限位器和两个堆叠支撑支架，两个所述堆叠支撑支架的一端均与所述工作组件活动连接，两个所述堆叠支撑支架的另一端均位于所述工作组件和所述支撑组件之间，所述限位器固定安装在所述工作组件侧面，且所述限位器位于所述工作组件和所述支撑组件之间。

优选地，所述限位器包括伸缩气缸和挡板，所述伸缩气缸一端固定安装在所述工作组件侧面，所述伸缩气缸的另一端与所述挡板的侧面固定连接，所述挡板竖直安装，且所述挡板的侧面与所述支撑组件上相对的侧面相互平行。

优选地，所述工作组件上位于与所述出料传送带相邻的面的两个侧面均设置有滑动空隙，两处所述滑动空隙上均设置有移动控制件，两个所述移动控制件分别与两个所述堆叠支撑支架活动连接。

优选地，所述移动控制件上均设置有用以控制两个所述堆叠支撑支架伸缩的驱动齿轮。

优选地，所述工作组件上位于与所述出料传送带相邻的一面上设置有限位块，所述限位块横向设置，且所述限位块临近所述出料传送带载物面设置。

优选地，所述助推装置包括转动臂、转轴以及围绕所述转轴设置的助推片，所述转动臂的一端转动连接在所述输送装置的一侧，所述转轴与所述转动臂的另一端转动连接。

优选地，两个所述堆叠支撑支架上均设置有位置感应器，两个所述位置感应器分别设置于两个所述堆叠支撑支架上靠近所述支撑组件的一侧。

优选地，所述支撑组件上与所述出料传送带相邻的一面设置有限位感应器，且所述限位感应器与所述出料传送带相邻设置。

优选地，所述限位器与所述输送装置齐平设置。

优选地，所述输送装置的两侧均设置有所述助推装置，且两个所述助推装置相对设置。

本实用新型实施例提供的纸板交错堆叠机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型中的纸板交错堆叠机包括输送装置和堆叠装置，将输送装置设置于堆叠装置的一侧用以将切个步骤完成后的纸板在堆叠装置中实现堆叠收集处理，将输送装置水平设置以保证切割后的纸板能够平稳的进行传送，在输送带上位于堆叠装置的一端设置助推装置用于推动切割后的纸板完全的从输送装置移动到堆叠装置中进行堆叠收集，通过将助推装置设置在输送装置的侧面，使得助推装置对输送装置的运作的影响降到最小。堆叠装置包括工作组件、支撑组件和出料传送带，支撑组件的顶部和输送装置连接，能够保证输送装置在一个固定的高度位置进行纸板输入，将工作组件和支撑组件分别设置于出料传送带的两侧，使得出料传送带能够将纸板载具从一侧输入到堆叠装置中用于纸板的堆叠，再从堆叠装置的另一侧输出，在工作组件上设置可活动的堆叠支撑支架来承载从输送装置输出的纸板，进行纸板的交错堆叠，将堆叠支撑支架设置在工作组件和支撑组件之间，并未与出料传送带的上方，用于实现纸板堆叠完成后将纸板放置于出料传送带上的纸板载具上进行输送，在工作组件上装设限位器用于调整纸板放置的位置，实现纸板交错堆叠。通过上述设置，本申请中的纸板交错堆叠机实现将纸板进行交错堆叠后自动输送到下一工序中，方便后续对纸板进行分离搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的纸板交错堆叠机的堆叠初始状态侧视图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为本实用新型实施例提供的纸板交错堆叠机的堆叠中的侧视图。

图4为本实用新型实施例提供的纸板交错堆叠机的堆叠完成状态侧视图。

图5为本实用新型实施例提供的纸板交错堆叠机的堆叠支撑支架抽离状态侧视图。

图6为本实用新型实施例提供的纸板交错堆叠机的作业时的俯视图。

图7为本实用新型实施例提供的纸板交错堆叠机的停止时的俯视图。

图8为图7中B的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

10—输送装置 11—助推装置 20—堆叠装置

21—工作组件 22—支撑组件 23—出料传送带

111—转动臂 112—转轴 113—助推片

211—堆叠支撑支架 212—限位器 213—滑动空隙

214—限位块 221—限位感应器 2111—位置感应器

2121—伸缩气缸 2122—挡板 2131—移动控制件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～8中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种纸板交错堆叠机，包括输送装置10和堆叠装置20，所述输送装置10位于所述堆叠装置20的一侧，且所述输送装置10水平设置，所述输送装置10上位于所述堆叠装置20的一端设置有助推装置11，且所述助推装置11设置在所述输送装置10的侧面。

进一步地，所述堆叠装置20包括工作组件21、支撑组件22和出料传送带23，所述支撑组件22的顶部与所述输送装置10连接，所述工作组件21和所述支撑组件22分别相对设置在所述出料传送带23的两侧，所述工作组件21上设置有限位器212和两个堆叠支撑支架211，两个所述堆叠支撑支架211的一端均与所述工作组件21活动连接，两个所述堆叠支撑支架211的另一端均位于所述工作组件21和所述支撑组件22之间，所述限位器212固定安装在所述工作组件21侧面，且所述限位器212位于所述工作组件21和所述支撑组件22之间。

本实用新型中的纸板交错堆叠机包括输送装置10和堆叠装置20，将输送装置10设置于堆叠装置20的一侧用以将切个步骤完成后的纸板在堆叠装置20中实现堆叠收集处理，将输送装置10水平设置以保证切割后的纸板能够平稳的进行传送，在输送带上位于堆叠装置20的一端设置助推装置11用于推动切割后的纸板完全的从输送装置10移动到堆叠装置20中进行堆叠收集，通过将助推装置11设置在输送装置10的侧面，使得助推装置11对输送装置10的运作的影响降到最小。堆叠装置20包括工作组件21、支撑组件22和出料传送带23，支撑组件22的顶部和输送装置10连接，能够保证输送装置10在一个固定的高度位置进行纸板输入，将工作组件21和支撑组件22分别设置于出料传送带23的两侧，使得出料传送带23能够将纸板载具从一侧输入到堆叠装置20中用于纸板的堆叠，再从堆叠装置20的另一侧输出，在工作组件21上设置可活动的堆叠支撑支架211来承载从输送装置10输出的纸板，进行纸板的交错堆叠，将堆叠支撑支架211设置在工作组件21和支撑组件22之间，并未与出料传送带23的上方，用于实现纸板堆叠完成后将纸板放置于出料传送带23上的纸板载具上进行输送，在工作组件21上装设限位器212用于调整纸板放置的位置，实现纸板交错堆叠。通过上述设置，本申请中的纸板交错堆叠机实现将纸板进行交错堆叠后自动输送到下一工序中，方便后续对纸板进行分离搬运。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述限位器212包括伸缩气缸2121和挡板2122，所述伸缩气缸2121一端固定安装在所述工作组件21侧面，所述伸缩气缸2121的另一端与所述挡板2122的侧面固定连接，所述挡板2122竖直安装，且所述挡板2122的侧面与所述支撑组件22上相对的侧面相互平行，伸缩气缸2121两端分别与工作组件21侧面和挡板2122固定连接，在工作组件21的位置固定作用下带动挡板2122进行位置移动，从而实现挡板2122的位置改变实现对纸板的位置进行限定，达到纸板交错堆叠的效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述工作组件21上位于与所述出料传送带23相邻的面的两个侧面均设置有滑动空隙213，通过设置滑动空隙213来限制相关部件的移动位置和移动轨道，使相关部件的移动范围处于一个固定的轨迹上，两处所述滑动空隙213上均设置有移动控制件2131，通过在滑动空隙213上设置移动控制件2131，通过移动控制件2131来控制相关部件的移动，两个所述移动控制件2131分别与两个所述堆叠支撑支架1活动连接，通过两个移动控制件2131分别与两个堆叠支撑支架211之间通过活动连接，实现两个堆叠支撑支架211通过移动控制件2131的作用实现位置移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述移动控制件2131上均设置有用以控制两个所述堆叠支撑支架211伸缩的驱动齿轮，通过在两个移动控制件2131上设置驱动齿轮来驱动两个堆叠支撑支架211进行伸缩，从而实现堆叠支撑支架211在纸板支撑和放置功能之间的转换。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述工作组件21上位于与所述出料传送带23相邻的一面上设置有限位块214，通过在与出料传送带23相邻的面上设置限位块214来实现堆叠后的纸板之间交错堆放，所述限位块214横向设置，横向设置限位块214能够使限位块214的限位功能更稳定，且所述限位块214临近所述出料传送带23载物面设置，防止纸板载具移出出料传送带23过多，导致纸板倾倒。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～8所示，所述助推装置11包括转动臂111、转轴112以及围绕所述转轴112设置的助推片113，所述转动臂111的一端转动连接在所述输送装置10的一侧，所述转轴112与所述转动臂111的另一端转动连接，通过转动臂111围绕转轴112转动来带动助推片113靠近输送中的纸板，利用助推片113的转动将纸板完全的推到堆叠支撑支架211上进行堆叠。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～7所示，两个所述堆叠支撑支架211上均设置有位置感应器2111，两个所述位置感应器2111分别设置于两个所述堆叠支撑支架211上靠近所述支撑组件22的一侧，通过在堆叠支撑支架211的上面设置位置感应器2111，利用位置感应器2111来感知输送装置10输送的纸板进入堆叠装置20中在堆叠支撑支架211上的移动的位置，从而判断堆叠支撑支架211是否要再次进行移动，相对两个堆叠支撑支架211镭射纸。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述支撑组件22上与所述出料传送带23相邻的一面设置有限位感应器221，且所述限位感应器221与所述出料传送带23相邻设置，通过在支撑组件22和出料传送带23相邻的位置设置限位感应器221，来感应堆叠支撑支架211停止的时机以及伸缩的时刻。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述限位器212与所述输送装置10齐平设置，限位器212和输送装置10齐平设置，能够使限位器212直接的对从输送装置10输出的纸板进行位置限定，从而达到纸板交错堆积的效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～8所示，所述输送装置10的两侧均设置有所述助推装置11，且两个所述助推装置11相对设置，在输送装置10的两侧相对的设置两个助推装置11，对输送中的纸板平稳的推动到堆积支撑支架上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸板交错堆叠机，其特征在于：包括输送装置和堆叠装置，所述输送装置位于所述堆叠装置的一侧，且所述输送装置水平设置，所述输送装置上位于所述堆叠装置的一端设置有助推装置，且所述助推装置设置在所述输送装置的侧面；

所述堆叠装置包括工作组件、支撑组件和出料传送带，所述支撑组件的顶部与所述输送装置连接，所述工作组件和所述支撑组件分别相对设置在所述出料传送带的两侧，所述工作组件上设置有限位器和两个堆叠支撑支架，两个所述堆叠支撑支架的一端均与所述工作组件活动连接，两个所述堆叠支撑支架的另一端均位于所述工作组件和所述支撑组件之间，所述限位器固定安装在所述工作组件侧面，且所述限位器位于所述工作组件和所述支撑组件之间；

所述限位器包括伸缩气缸和挡板，所述伸缩气缸一端固定安装在所述工作组件侧面，所述伸缩气缸的另一端与所述挡板的侧面固定连接，所述挡板竖直安装，且所述挡板的侧面与所述支撑组件上相对的侧面相互平行。

2.根据权利要求1所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：所述工作组件上位于与所述出料传送带相邻的面的两个侧面均设置有滑动空隙，两处所述滑动空隙上均设置有移动控制件，两个所述移动控制件分别与两个所述堆叠支撑支架活动连接。

3.根据权利要求2所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：所述移动控制件上均设置有用以控制两个所述堆叠支撑支架伸缩的驱动齿轮。

4.根据权利要求1所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：所述工作组件上位于与所述出料传送带相邻的一面上设置有限位块，所述限位块横向设置，且所述限位块临近所述出料传送带载物面设置。

5.根据权利要求1所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：所述助推装置包括转动臂、转轴以及围绕所述转轴设置的助推片，所述转动臂的一端转动连接在所述输送装置的一侧，所述转轴与所述转动臂的另一端转动连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：两个所述堆叠支撑支架上均设置有位置感应器，两个所述位置感应器分别设置于两个所述堆叠支撑支架上靠近所述支撑组件的一侧。

7.根据权利要求1～5任一项所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：所述支撑组件上与所述出料传送带相邻的一面设置有限位感应器，且所述限位感应器与所述出料传送带相邻设置。

8.根据权利要求1～5任一项所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：所述限位器与所述输送装置齐平设置。

9.根据权利要求1～5任一项所述的纸板交错堆叠机，其特征在于：所述输送装置的两侧均设置有所述助推装置，且两个所述助推装置相对设置。

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