CN219791468U - 小垛翻板生产线 - Google Patents

Abstract

一种小垛翻板生产线，涉及瓦楞纸垛物流输送技术领域，该生产线包括小垛输送线，及多个小垛流水线，所述小垛输送线包括按输送方向由前至后依序连续布设的多个输送单元，每个输送单元由一个前级皮带输送机，及布设在前级皮带输送机输出端的一个方向转换器组成；所述小垛流水线包括按输送方向由前至后依序连续布设的第一线体皮带输送机、线体辊筒输送机、第二线体皮带输送机、打包机、第三线体皮带输送机、翻板机、第四线体皮带输送机、重堆垛机、线体链板输送机，其中的打包机用于对瓦楞纸板小垛进行打包捆扎，翻板机用于对瓦楞纸板小垛进行翻转，重堆垛机用于对瓦楞纸板小垛进行堆垛。本实用新型提供的生产线，用于小堆高瓦楞纸板垛的堆垛。

Description

小垛翻板生产线

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸垛物流输送技术，特别是涉及一种小垛翻板生产线的技术。

背景技术

瓦楞纸板生产线输出的高度小于300mm的瓦楞纸垛通常称之为小垛，小垛从瓦楞纸板生产线输出后，需要进行一系列的输送、打包、翻转至堆垛点堆叠成大垛。

目前的小垛输送方式是用前级皮带输送机输送至各条小垛流水线的始端，再由人力将小垛转移至小垛流水线的皮带输送机上，这种转移小垛的方式需要大量的人力操作，具有劳动强度高，作业效率低的缺陷。

由于小垛从瓦楞纸板生产线输出后，常有部分纸板翘曲变形的现象，因此堆垛时需要将上侧小垛相对下侧相邻的小垛翻转180度后再叠放以压平纸板，因此在小垛流水线上都设置有小垛翻转工位，并在该工位配备操作工人司职小垛翻转180度的操作，这种翻转小垛的方式也需要大量的人力操作，也具有劳动强度高，作业效率低的缺陷。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低人力劳动强度，提高堆垛作业效率的小垛翻板生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种小垛翻板生产线，包括小垛输送线，及多个小垛流水线，其特征在于：

所述小垛输送线包括按输送方向由前至后依序连续布设的多个输送单元，每个输送单元由一个前级皮带输送机，及布设在前级皮带输送机输出端的一个方向转换器组成；

所述小垛流水线包括按输送方向由前至后依序连续布设的第一线体皮带输送机、线体辊筒输送机、第二线体皮带输送机、打包机、第三线体皮带输送机、翻板机、第四线体皮带输送机、重堆垛机、线体链板输送机，其中的打包机用于对瓦楞纸板小垛进行打包捆扎，翻板机用于对瓦楞纸板小垛进行翻转，重堆垛机用于对瓦楞纸板小垛进行堆垛；

所述方向转换器包括转换器底架，及安装在转换器底架上的物料输送辊筒组，转换器底架上设有用于驱动物料输送辊筒组转动的辊筒驱动电机，以及能升降的方向切换架，以及用于驱动方向切换架升降的方向切换气缸；

所述方向切换架上设有多组皮带轮，每组皮带轮上绕设有一根物料输送皮带，方向切换架上设有用于驱动各组皮带轮运行的皮带驱动电机，物料输送皮带的输送方向与物料输送辊筒组的输送方向垂直，各个物料输送皮带分别布设在物料输送辊筒组的各个辊筒之间，并且物料输送辊筒组的上端高于各个物料输送皮带，并且各个物料输送皮带能被方向切换架抬升至高于物料输送辊筒组的位置；

所述小垛输送线中的方向转换器的数量多于小垛流水线的数量，各个小垛流水线中的第一线体皮带输送机的输入端分别接到小垛输送线中的各个方向转换器的物料输送皮带的输出端。

进一步的，所述翻板机包括翻板机架、第一翻板皮带输送机、第二皮带输送机；所述翻板机架上设有可转动的翻转框架，翻转框架的转轴水平设置，翻板机架上设有用于驱动翻转框架转动的翻转电机；

所述翻转框架上设有升降框架、升降档板，并且在翻转框架上设有用于驱动升降框架升降的夹料气缸，及用于驱动升降档板升降的挡料气缸；

所述第一翻板皮带输送机固定在翻转框架上，第二翻板皮带输送机固定在升降框架上，第一翻板皮带输送机和第二翻板皮带输送机的输送面上下正对，并且第一翻板皮带输送机和第二翻板皮带输送机的输送面之间留有容纳纸垛的空间；

所述升降档板位于第一翻板皮带输送机的后侧，升降档板能下降至低于第一翻板皮带输送机的输送面的位置，并能上升至高于第一翻板皮带输送机的输送面的位置。

本实用新型提供的小垛翻板生产线，通过皮带输送机及方向转换器的配合，无需人力介入就能将瓦楞纸板小垛分别输送至各个小垛流水线，并且在小垛流水线中可以利用打包机、翻板机、重堆垛机对瓦楞纸板小垛自动打包、翻转、堆垛，从而能降低人力劳动强度，提高堆垛作业效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的小垛翻板生产线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的小垛翻板生产线中的方向转换器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的小垛翻板生产线中的翻板机将升降档板处于开放工位时的右后视角立体图；

图4是本实用新型实施例的小垛翻板生产线中的翻板机将升降档板处于挡料工位时的右后视角立体图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围，本实用新型中的顿号均表示和的关系。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种小垛翻板生产线，包括小垛输送线，及多个小垛流水线，其特征在于：

所述小垛输送线包括按输送方向由前至后依序连续布设的多个输送单元，每个输送单元由一个前级皮带输送机11，及布设在前级皮带输送机输出端的一个方向转换器12组成；

所述小垛流水线包括按输送方向由前至后依序连续布设的第一线体皮带输送机21、线体辊筒输送机3、第二线体皮带输送机22、打包机4、第三线体皮带输送机23、翻板机5、第四线体皮带输送机24、重堆垛机6、线体链板输送机25，其中的打包机4用于对瓦楞纸板小垛进行打包捆扎，翻板机5用于对瓦楞纸板小垛进行翻转，重堆垛机6用于对瓦楞纸板小垛进行堆垛；

如图2所示，所述方向转换器包括转换器底架121，及安装在转换器底架上的物料输送辊筒组123，转换器底架上设有用于驱动物料输送辊筒组转动的辊筒驱动电机124，以及能升降的方向切换架122，以及用于驱动方向切换架升降的方向切换气缸(图中未示)；

所述方向切换架122上设有多组皮带轮，每组皮带轮上绕设有一根物料输送皮带125，方向切换架上设有用于驱动各组皮带轮运行的皮带驱动电机126，物料输送皮带125的输送方向与物料输送辊筒组123的输送方向垂直，各个物料输送皮带125分别布设在物料输送辊筒组123的各个辊筒之间，并且物料输送辊筒组123的上端高于各个物料输送皮带125，并且各个物料输送皮带125能被方向切换架抬升至高于物料输送辊筒组123的位置；

如图1所示，所述小垛输送线中的方向转换器12的数量多于小垛流水线的数量，各个小垛流水线中的第一线体皮带输送机21的输入端分别接到小垛输送线中的各个方向转换器12的物料输送皮带的输出端；

如图3-图4所示，所述翻板机包括翻板机架51、第一翻板皮带输送机541、第二皮带输送机542；所述翻板机架51上设有可转动的翻转框架52，翻转框架的转轴水平设置，翻板机架上设有用于驱动翻转框架转动的翻转电机56；

所述翻转框架52上设有升降框架53、升降档板55，并且在翻转框架上设有用于驱动升降框架53升降的夹料气缸58，及用于驱动升降档板55升降的挡料气缸57；

所述第一翻板皮带输送机541固定在翻转框架上52，第二翻板皮带输送机542固定在升降框架53上，第一翻板皮带输送机541和第二翻板皮带输送机542的输送面上下正对，并且第一翻板皮带输送机和第二翻板皮带输送机的输送面之间留有容纳纸垛59的空间；

所述升降档板55位于第一翻板皮带输送机541的后侧，升降档板55能下降至低于第一翻板皮带输送机541的输送面的位置，并能上升至高于第一翻板皮带输送机541的输送面的位置。

翻板机用于对瓦楞纸板小垛进行翻转180作业，其工作方式如下：

步骤1：第一翻板皮带输送机541位于第二翻板皮带输送机542的下方，第一个纸垛59被送到第一翻板皮带输送机541上，然后夹料气缸58驱动升降框架53下降，使得第二翻板皮带输送机542将纸跺59压紧在第一翻板皮带输送机541上，然后挡料气缸57驱动升降档板55上升至挡料工位(高于第一翻板皮带输送机输送面的位置)，然后翻转电机56驱动翻转框架沿顺时针方向上下翻转180度，使得纸垛59也翻转180度，翻转框架上下翻转过程中，升降档板55位于纸垛59下方，能防止万一未夹紧导致纸跺松散掉出；此时第一翻板皮带输送机541、第二翻板皮带输送机542也上下换位，升降档板55也从机架的后下位置换位至机架的前上位置；然后挡料气缸57驱动升降档板55复位至初始的开放工位，并且夹料气缸58也驱动升降框架53复位，使得第一翻板皮带输送机541、第二翻板皮带输送机542不再压紧纸垛，纸跺也随第二翻板皮带输送机542下降至通板高度，再由第二翻板皮带输送机542将纸垛向后输出；

步骤2：第二个纸垛被送到第二翻板皮带输送机542上，然后由第二翻板皮带输送机542直接向后输出；

步骤3：第三个纸垛被送到第二翻板皮带输送机542上，此时夹料气缸58驱动升降框架53上移，带动第二翻板皮带输送机542上升，将纸跺压紧在第一翻板皮带输送机541上，然后挡料气缸57驱动升降档板55下移至挡料工位，然后翻转电机56驱动翻转框架沿逆时针方向上下翻转180度，使得纸垛也翻转180度，翻转框架上下翻转过程中，升降档板55位于纸垛下方，能防止万一未夹紧导致纸跺松散掉出；然后驱动升降档板55下移回至初始的开放工位，并且夹料气缸58也驱动升降框架53复位，使得第一翻板皮带输送机541、第二翻板皮带输送机542不再压紧纸垛，再由第一翻板皮带输送机541将纸垛向后输出；

上述3个步骤往复循环，直至完成堆垛作业。

本实用新型实施例中的小垛流水线有两条，本实用新型其他实施例中的小垛流水线数量也可以是两条以上。

本实用新型实施例中的打包机、重堆垛机均为现有技术，本实施例不再赘述，打包机可以选用广东锦顺自动化科技有限公司生产的型号为JS-1800K的打包机，重堆垛机可以选用苏州凌朋机械科技有限公司生产的型号为LP2500的堆垛机。

本实用新型实施例的工作原理如下：

如图1所示，将小垛输送线的始端连接到瓦楞纸生产线的输出端，使得瓦楞纸生产线排出的瓦楞纸板小垛(以下简称小垛)能直接输送到小垛输送线上；

在小垛输送线上，小垛由前级皮带输送机11、方向转换器12输送，方向转换器12用于转换小垛的输送方向；

小垛被输送至方向转换器12上时，如果不需要转换输送方向，则由方向转换器中的物料输送辊筒组123按原方向传送，如果需要转换输送方向，则可利用方向切换气缸驱动方向切换架122上升，使得各个物料输送皮带125被抬升至高于物料输送辊筒组123的位置，即可使小垛按物料输送皮带125的输送方向传送，传送完成后再驱动各个物料输送皮带125下降复位，即可使后续小垛能按物料输送辊筒组123的输送方向传送；

这样通过对各个方向转换器12的控制，能将瓦楞纸生产线排出的小垛分别送至各个小垛流水线的第一线体皮带输送机21上；

小垛进入小垛流水线后，先由第一线体皮带输送机21、线体辊筒输送机3、第二线体皮带输送机22输送至打包机4，打包机4对小垛进行打包后送入第三线体皮带输送机23，再由第三线体皮带输送机23送入翻板机5，翻板机5按照逢单翻转逢双直通的方式，将单数次输入的小垛翻转180度后输出至第四线体皮带输送机24，双数次输入的小垛直接输出至第四线体皮带输送机24，然后再由第四线体皮带输送机24输送至重堆垛机6，由重堆垛机6将各个小垛堆成2m高的大垛后输出至线体链板输送机25，再由线体链板输送机25输送至目标位置。

Claims (2)

1.一种小垛翻板生产线，包括小垛输送线，及多个小垛流水线，其特征在于：

所述小垛输送线包括按输送方向由前至后依序连续布设的多个输送单元，每个输送单元由一个前级皮带输送机，及布设在前级皮带输送机输出端的一个方向转换器组成；

所述小垛流水线包括按输送方向由前至后依序连续布设的第一线体皮带输送机、线体辊筒输送机、第二线体皮带输送机、打包机、第三线体皮带输送机、翻板机、第四线体皮带输送机、重堆垛机、线体链板输送机，其中的打包机用于对瓦楞纸板小垛进行打包捆扎，翻板机用于对瓦楞纸板小垛进行翻转，重堆垛机用于对瓦楞纸板小垛进行堆垛；

所述方向转换器包括转换器底架，及安装在转换器底架上的物料输送辊筒组，转换器底架上设有用于驱动物料输送辊筒组转动的辊筒驱动电机，以及能升降的方向切换架，以及用于驱动方向切换架升降的方向切换气缸；

所述方向切换架上设有多组皮带轮，每组皮带轮上绕设有一根物料输送皮带，方向切换架上设有用于驱动各组皮带轮运行的皮带驱动电机，物料输送皮带的输送方向与物料输送辊筒组的输送方向垂直，各个物料输送皮带分别布设在物料输送辊筒组的各个辊筒之间，并且物料输送辊筒组的上端高于各个物料输送皮带，并且各个物料输送皮带能被方向切换架抬升至高于物料输送辊筒组的位置；

所述小垛输送线中的方向转换器的数量多于小垛流水线的数量，各个小垛流水线中的第一线体皮带输送机的输入端分别接到小垛输送线中的各个方向转换器的物料输送皮带的输出端。

2.根据权利要求1所述的小垛翻板生产线，其特征在于：所述翻板机包括翻板机架、第一翻板皮带输送机、第二皮带输送机；所述翻板机架上设有可转动的翻转框架，翻转框架的转轴水平设置，翻板机架上设有用于驱动翻转框架转动的翻转电机；

所述翻转框架上设有升降框架、升降档板，并且在翻转框架上设有用于驱动升降框架升降的夹料气缸，及用于驱动升降档板升降的挡料气缸；

所述第一翻板皮带输送机固定在翻转框架上，第二翻板皮带输送机固定在升降框架上，第一翻板皮带输送机和第二翻板皮带输送机的输送面上下正对，并且第一翻板皮带输送机和第二翻板皮带输送机的输送面之间留有容纳纸垛的空间；

所述升降档板位于第一翻板皮带输送机的后侧，升降档板能下降至低于第一翻板皮带输送机的输送面的位置，并能上升至高于第一翻板皮带输送机的输送面的位置。