CN215156984U - 一种高强度包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种高强度包装箱,用于包装滑板车,包括底座、箱体、导轨、隔板、固定组件和顶盖,箱体安装在底座上,导轨沿竖直方向设置,导轨设置两组且分别固定在箱体前后两侧内壁,导轨上设有滑槽,隔板的两端对应在滑槽内且与导轨滑动连接,固定组件固定在底座上且对应在隔板的左右两侧,固定组件用于固定滑板车,顶盖安装在箱体上方,其有益效果在于能够提高包装箱的强度,使包装箱堆叠多层而不易变形,便于运输和存放,而且结构简单,可同时对多台滑板车进行包装,有利于节省材料和减少成本支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种高强度包装箱。
背景技术
随着科学技术的快速发展和人们生活水平的提高,越来越多人喜欢采用电动滑板车作为代步工具,滑板车在生产完成后,一般采用箱子单独包装,因为滑板车的把手和踏板呈L字形,若是同一箱子并排装入多辆滑板车,箱体中部容易塌陷,不方便堆叠和运输,然而,滑板车单独包装虽然保证了箱体的强度,但是需要花费大量的材料成本用于制作箱子,因此,有必要制作出一种高强度包装箱,在节省用料的前提下,保证箱体强度,以适应堆叠放置和运输的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度包装箱以解决背景技术中所提及的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强度包装箱,用于包装滑板车,包括底座、箱体、导轨、隔板、固定组件和顶盖,箱体安装在底座上,导轨沿竖直方向设置,导轨设置两组且分别固定在箱体前后两侧内壁,导轨上设有滑槽,隔板的两端对应在滑槽内且与导轨滑动连接,固定组件固定在底座上且对应在隔板的左右两侧,固定组件用于固定滑板车,顶盖安装在箱体上方。
对本实用新型的进一步描述:底座包括底板、围板和加强板,围板固定在底板周围,箱体下端放置在底板上且对应在围板内侧,固定组件固定在底板上,加强板设置多组且均匀固定在底板下方。
对本实用新型的进一步描述:加强板沿前后方向设置三组。
对本实用新型的进一步描述:导轨和隔板采用瓦楞纸材料。
对本实用新型的进一步描述:固定组件包括第一固定部件和第二固定部件,第一固定部件包括第一固定板、第二固定板和连接板,第一固定板固定在底座的上方左侧,第一固定板上设有第一固定槽,连接板上下两端分别与第二固定板左侧和第一固定板左侧固定连接,第二固定板右侧设有第二固定槽,第二固定部件包括支撑板和第三固定板,支撑板固定在底座上且对应在隔板下方,第三固定板固定在底座上且对应在支撑板右侧,第三固定板上设有第三固定槽。
对本实用新型的进一步描述:第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽均设置五组。
本实用新型的有益效果为:通过在底座上设置固定组件,用于固定滑板车,再通过在导轨中插入隔板,盖上顶盖后,隔板的上下两端分别与顶盖和滑板车踏板接触,对顶盖的中部起到支撑的作用,能够提高包装箱的强度,使包装箱堆叠多层而不易变形,便于运输和存放,而且结构简单,可同时对多台滑板车进行包装,有利于节省材料和减少成本支出。
附图说明
图1是本实用新型的分解图;
图2是本实用新型箱体、导轨和隔板的结构图;
图3是本实用新型底座和固定组件的结构图;
图4是本实用新型的组装图;
附图标记说明:
1、底座;11、底板;12、围板;13、加强板;2、箱体;3、导轨;31、滑槽;4、隔板;5、固定组件;51、第一固定部件;511、第一固定板;5111、第一固定槽;512、第二固定板;5121、第二固定槽;513、连接板;52、第二固定部件;521、支撑板;522、第三固定板;5221、第三固定槽;6、顶盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1至4所示,一种高强度包装箱,用于包装滑板车,包括底座1、箱体2、导轨3、隔板4、固定组件5和顶盖6,箱体2安装在底座1上,导轨3沿竖直方向设置,导轨3设置两组且分别固定在箱体2前后两侧内壁,导轨3上设有滑槽31,隔板4的两端对应在滑槽31内且与导轨3滑动连接,固定组件5固定在底座1上且对应在隔板4的左右两侧,固定组件5用于固定滑板车,顶盖6安装在箱体2上方。
在包装箱组装前,滑板车放置在底座1上,通过固定组件5将多台滑板车进行固定,防止滑板车移动,接着将箱体2放置在底座1上且套设在滑板车和固定组件5外周,然后将隔板4通过导轨3上的滑槽31滑行,隔板4下端与滑板车踏板的上表面接触,最后盖上顶板,隔板4的上端与顶板接触,隔板4对包装箱的中部起到支撑的作用,能够提高包装箱的强度,在包装箱组合完成后,包装箱外可以采用捆绑带进行捆绑加固。
在本设计中,导轨3和隔板4采用瓦楞纸材料,瓦楞纸具有便宜、轻便、环保以及强度高的优点。
所述底座1包括底板11、围板12和加强板13,围板12固定在底板11周围,箱体2下端放置在底板11上且对应在围板12内侧,固定组件5固定在底板11上,围板12对箱体2起到固定的作用,防止箱体2变形和偏位,加强板13设置多组且均匀固定在底板11下方,在本设计中,加强板13沿前后方向设置三组,提高了底板11的强度,防止底板11变形和损坏,同时便于叉车的货叉从加强板13之间对包装箱进行搬运。
所述固定组件5包括第一固定部件51和第二固定部件52,第一固定部件51包括第一固定板511、第二固定板512和连接板513,第一固定板511固定在底座1的上方左侧,第一固定板511上设有第一固定槽5111,连接板513上下两端分别与第二固定板512左侧和第一固定板511左侧固定连接,第二固定板512右侧设有第二固定槽5121,第二固定部件52包括支撑板521和第三固定板522,支撑板521固定在底座1上且对应在隔板4下方,第三固定板522固定在底座1上且对应在支撑板521右侧,第三固定板522上设有第三固定槽5221。
滑板车放置在底座1上时,滑板车踏板放置在支撑板521上,滑板车的前轮对应在第一固定槽5111中,后轮对应在第三固定槽5221中,滑板车的把手对应在第二固定槽5121中,从而对滑板车进行固定,第一固定板511和第二固定板512通过连接板513连接,在箱体2套设在固定组件5外周之后,连接板513倚靠在箱体2内壁,使第二固定板512位置固定,更好地对把手起到固定的作用。
在本设计中,第一固定槽5111、第二固定槽5121和第三固定槽5221均设置五组,可同时固定五台滑板车,节省包装用料。
本实施例的工作原理:
在包装箱组装前,滑板车放置在底座1上,通过固定组件5将多台滑板车进行固定,防止滑板车移动,接着将箱体2放置在底座1上且套设在滑板车和固定组件5外周,然后将隔板4通过导轨3上的滑槽31滑行,隔板4下端与滑板车踏板的上表面接触,最后盖上顶板,隔板4的上端与顶板接触,隔板4对包装箱的中部起到支撑的作用,能够提高包装箱的强度,在包装箱组合完成后,包装箱外可以采用捆绑带进行捆绑加固。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高强度包装箱,用于包装滑板车,其特征在于:包括底座、箱体、导轨、隔板、固定组件和顶盖,所述箱体安装在所述底座上,所述导轨沿竖直方向设置,所述导轨设置两组且分别固定在所述箱体前后两侧内壁,所述导轨上设有滑槽,所述隔板的两端对应在所述滑槽内且与所述导轨滑动连接,所述固定组件固定在所述底座上且对应在所述隔板的左右两侧,所述固定组件用于固定滑板车,所述顶盖安装在所述箱体上方。
2.根据权利要求1所述的一种高强度包装箱,其特征在于:所述底座包括底板、围板和加强板,所述围板固定在所述底板周围,所述箱体下端放置在所述底板上且对应在所述围板内侧,所述固定组件固定在所述底板上,所述加强板设置多组且均匀固定在所述底板下方。
3.根据权利要求2所述的一种高强度包装箱,其特征在于:所述加强板沿前后方向设置三组。
4.根据权利要求1所述的一种高强度包装箱,其特征在于:所述导轨和所述隔板采用瓦楞纸材料。
5.根据权利要求1所述的一种高强度包装箱,其特征在于:所述固定组件包括第一固定部件和第二固定部件,所述第一固定部件包括第一固定板、第二固定板和连接板,所述第一固定板固定在所述底座的上方左侧,所述第一固定板上设有第一固定槽,所述连接板上下两端分别与所述第二固定板左侧和所述第一固定板左侧固定连接,所述第二固定板右侧设有第二固定槽,所述第二固定部件包括支撑板和第三固定板,所述支撑板固定在所述底座上且对应在所述隔板下方,所述第三固定板固定在所述底座上且对应在所述支撑板右侧,所述第三固定板上设有第三固定槽。
6.根据权利要求5所述的一种高强度包装箱,其特征在于:所述第一固定槽、所述第二固定槽和所述第三固定槽均设置五组。
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