CN215156417U - 一种具有定位贴标功能的贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有定位贴标功能的贴标机,用于对顶部的偏心位置设有定位孔的包装瓶进行贴标,包括:输送带,用于输送包装瓶;定位机构,包括设于所述输送带一侧的第一支架、可转动并竖直设置在所述第一支架上的一驱动辊、用于驱动所述驱动辊转动的电机;所述第一支架上设有安装梁,所述安装梁上设置有用于检测所述定位孔的红外线传感器;固定机构,包括设于所述输送带另一侧的第二支架,可转动并竖直设置在所述第二支架上的两个从动辊、用于驱动所述从动辊靠近/远离所述驱动辊的气缸;进标机构,包括进料辊、收料辊和若干张紧辊;所述不干胶纸带的输送路径上设置有脱标板,所述脱标板具有用于使标签从不干胶纸带上脱离的尖锐转角。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标设备技术领域,尤其涉及一种具有定位贴标功能的贴标机。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。对于一些周向上成规则性结构的包装瓶,其所有侧面的视图都相同,因此,其贴标时无需注意哪一面是正面来粘贴;而对于一些在周向上不成规则性结构的包装瓶,如图1所示,消费者能直观地感受到包装瓶的某一侧面为正面的,在贴标时需要将标签对应包装瓶的正面来粘贴,从而使得每一个产品的标签粘贴位置相同;但现时的贴标机难以将标签对应包装瓶的正面来粘贴,亟待改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种具有定位贴标功能的贴标机,可以解决现有的贴标机难以将标签对应包装瓶的正面来粘贴的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种具有定位贴标功能的贴标机,用于对顶部的偏心位置设有定位孔的包装瓶进行贴标,包括:
输送带,用于输送包装瓶;
定位机构,包括设于所述输送带一侧的第一支架、可转动并竖直设置在所述第一支架上的一驱动辊、用于驱动所述驱动辊转动的电机;所述第一支架上设有安装梁,所述安装梁上设置有用于检测所述定位孔的红外线传感器;
固定机构,包括设于所述输送带另一侧的第二支架,可转动并竖直设置在所述第二支架上的两个从动辊、用于驱动所述从动辊靠近/远离所述驱动辊的气缸;
进标机构,包括用于固定带有标签的不干胶纸带的进料辊、用于固定已分离标签的不干胶纸带的收料辊、设置在不干胶纸带输送路径上的若干张紧辊;所述不干胶纸带的输送路径上设置有脱标板,所述脱标板具有用于使标签从不干胶纸带上脱离的尖锐转角。
作为所述具有定位贴标功能的贴标机的进一步可选方案,所述气缸固定于第一移动座上,所述第一移动座可升降地设于升降架上,所述升降架包括两竖直设置的第一导杆以及可转动的第一螺杆,所述第一移动座与所述第一导杆套接,且与所述第一螺杆螺纹连接。
作为所述具有定位贴标功能的贴标机的进一步可选方案,所述升降架设置在第二移动座上,所述第二移动座可移动地设于移动架上,所述移动架包括两相对设置的第二导杆以及可转动的第二螺杆,所述第二移动座与所述第二导杆套接,且与所述第二螺杆螺纹连接;所述第二移动座在所述移动架上移动以实现靠近/远离所述驱动辊。
作为所述具有定位贴标功能的贴标机的进一步可选方案,所述气缸的活塞杆上设有固定板,所述固定板上设有导孔,所述第二支架上设有导柱,所述导柱可滑动地套接于所述导孔上,所述导柱的端部固设有限位块;所述导柱上套接有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述第二支架上,另一端抵接在所述固定板上。
作为所述具有定位贴标功能的贴标机的进一步可选方案,所述驱动辊为橡胶滚筒。
本实用新型的有益效果有:通过定位机构对输送带上的包装瓶进行定位,利用固定机构和定位机构转动包装瓶,当包装瓶上的定位孔对应所述红外线传感器时,所述进标机构进标,使得标签能够对应所述包装瓶的正面进行粘贴。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为一种包装瓶的结构示意图;
图2为本实用新型一种具有定位贴标功能的贴标机的结构示意图;
图3为本实用新型一种具有定位贴标功能的贴标机的俯视示意图;
图4为所述固定机构的侧视示意图。
图中:1、包装瓶;11、定位孔;2、输送带;3、定位机构;31、第一支架;32、驱动辊;33、安装梁;34、红外线传感器;4、固定机构;41、第二支架;411、导柱;412、限位块;42、从动辊;43、气缸;44、第一移动座;45、升降架;451、第一导杆;452、第一螺杆;46、第二移动座;47、移动架;471、第二导杆;472、第二螺杆;48、固定板;49、弹簧;5、进标机构;51、进料辊;52、收料辊;53、张紧辊;54、脱标板;541、尖锐转角;6、不干胶纸带;61、标签。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1,示出了一种包装瓶1,该包装瓶1的顶部在周向上不成规则性结构,即消费者能直观地感受到包装瓶1的某一侧面为正面;为方便贴标定位,于该包装瓶1的顶部的偏心位置设置定位孔11;理所当然的,该定位孔11并非贯穿的孔,由此保持该包装瓶1的密封性。
参考图2-4,示出了一种具有定位贴标功能的贴标机,用于对顶部的偏心位置设有定位孔11的包装瓶1进行贴标,包括:输送带2,用于输送包装瓶1;定位机构3,包括设于所述输送带2一侧的第一支架31、可转动并竖直设置在所述第一支架31上的一驱动辊32、用于驱动所述驱动辊32转动的电机(未图示);所述第一支架31上设有安装梁33,所述安装梁33上设置有用于检测所述定位孔11的红外线传感器34;固定机构4,包括设于所述输送带2另一侧的第二支架41,可转动并竖直设置在所述第二支架41上的两个从动辊42、用于驱动所述从动辊42靠近/远离所述驱动辊32的气缸43;进标机构5,包括用于固定带有标签61的不干胶纸带6的进料辊51、用于固定已分离标签61的不干胶纸带6的收料辊52、设置在不干胶纸带6输送路径上的若干张紧辊53;所述不干胶纸带6的输送路径上设置有脱标板54,所述脱标板54具有用于使标签61从不干胶纸带6上脱离的尖锐转角541。
具体而言,参考图3,当包装瓶1移动到对应所述驱动辊32所在的位置时,所述气缸43驱动所述第二支架41,使得两个从动辊42将包装瓶1顶压在所述驱动辊32上,此时所述输送带2停止输送;所述驱动辊32在电机的驱动下不断转动,从而带动包装瓶1转动,当包装瓶1转动时,其上的定位孔11被所述红外线传感器34检测到时,所述进标机构5上的进料辊51和收料辊52工作,使得不干胶纸带6被输送,所述不干胶纸带6上的一个标签61被输出到驱动辊32处的包装瓶1上,包装瓶1在转动的过程中,所述驱动辊32将标签61压紧在包装瓶1上,可使得标签61被良好粘贴,避免起皱。换而言之,在上述过程中,所述红外线传感器34检测所述定位孔11,是为了给标签61一个进料粘贴的时机,从而使得标签61能够粘贴在包装瓶1外适合的位置,从而对应包装瓶1的正面。
上述方案中,参考图3,当带有标签61的不干胶纸带6输送到所述脱标板54时,不干胶纸带6紧贴所述脱标板54的一侧面移动,不干胶纸带6在所述脱标板54上的尖锐转角541进行急变的转弯,而不干胶纸带6上的标签61维持沿脱标板54的侧面移动的路径,标签61的一端移动到驱动辊32和包装瓶1之间,随着标签61的继续输送,标签61被粘贴在包装瓶1上。优选的,为便于驱动辊32带动包装瓶1转动,所述驱动辊32为橡胶滚筒。
上述方案具体的,为便于调节所述从动辊42的高度,参考图2和图4,所述气缸43固定于第一移动座44上,所述第一移动座44可升降地设于升降架45上,所述升降架45包括两竖直设置的第一导杆451以及可转动的第一螺杆452,所述第一移动座44与所述第一导杆451套接,且与所述第一螺杆452螺纹连接。如此,通过转动所述第一螺杆452,可调节所述第一移动座44在所述升降架45上的位置。
上述方案具体的,为便于调节所述从动辊42对包装瓶1的压力,参考图2和图4,所述升降架45设置在第二移动座46上,所述第二移动座46可移动地设于移动架47上,所述移动架47包括两相对设置的第二导杆471以及可转动的第二螺杆472,所述第二移动座46与所述第二导杆471套接,且与所述第二螺杆472螺纹连接;所述第二移动座46在所述移动架47上移动以实现靠近/远离所述驱动辊32。如此,通过转动所述第二螺杆472,可调节所述第二移动座46在所述移动架47上的位置。
上述方案具体的,为实现从动辊42对包装瓶1的柔性顶压,参考图2和图4,所述气缸43的活塞杆上设有固定板48,所述固定板48上设有导孔,所述第二支架41上设有导柱411,所述导柱411可滑动地套接于所述导孔上,所述导柱411的端部固设有限位块412;所述导柱411上套接有弹簧49,所述弹簧49的一端抵接在所述第二支架41上,另一端抵接在所述固定板48上。如此,所述弹簧49可使所述从动辊42始终被顶紧在包装瓶1上;也便于标签61进入驱动辊32和包装瓶1之间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有定位贴标功能的贴标机,用于对顶部的偏心位置设有定位孔的包装瓶进行贴标,其特征在于,包括:
输送带,用于输送包装瓶;
定位机构,包括设于所述输送带一侧的第一支架、可转动并竖直设置在所述第一支架上的一驱动辊、用于驱动所述驱动辊转动的电机;所述第一支架上设有安装梁,所述安装梁上设置有用于检测所述定位孔的红外线传感器;
固定机构,包括设于所述输送带另一侧的第二支架,可转动并竖直设置在所述第二支架上的两个从动辊、用于驱动所述从动辊靠近/远离所述驱动辊的气缸;
进标机构,包括用于固定带有标签的不干胶纸带的进料辊、用于固定已分离标签的不干胶纸带的收料辊、设置在不干胶纸带输送路径上的若干张紧辊;所述不干胶纸带的输送路径上设置有脱标板,所述脱标板具有用于使标签从不干胶纸带上脱离的尖锐转角。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位贴标功能的贴标机,其特征在于,所述气缸固定于第一移动座上,所述第一移动座可升降地设于升降架上,所述升降架包括两竖直设置的第一导杆以及可转动的第一螺杆,所述第一移动座与所述第一导杆套接,且与所述第一螺杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位贴标功能的贴标机,其特征在于,所述升降架设置在第二移动座上,所述第二移动座可移动地设于移动架上,所述移动架包括两相对设置的第二导杆以及可转动的第二螺杆,所述第二移动座与所述第二导杆套接,且与所述第二螺杆螺纹连接;所述第二移动座在所述移动架上移动以实现靠近/远离所述驱动辊。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种具有定位贴标功能的贴标机,其特征在于,所述气缸的活塞杆上设有固定板,所述固定板上设有导孔,所述第二支架上设有导柱,所述导柱可滑动地套接于所述导孔上,所述导柱的端部固设有限位块;所述导柱上套接有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述第二支架上,另一端抵接在所述固定板上。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位贴标功能的贴标机,其特征在于,所述驱动辊为橡胶滚筒。
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