CN215156381U - 粉料破袋输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉料破袋输送设备，涉及物料输送机械技术领域。其包括支撑架、漏斗、破袋装置和粉料输送管道；漏斗安装在支撑架上，漏斗顶部敞口，下部设有下料口；破袋装置安装在漏斗内，并用于破开粉料袋；粉料输送管道位于漏斗下方，并与下料口相连通，粉料输送管道一端设有进水口，另一端设有出料口，进水口用于连接水源，出料口用于连通粉剂溶液搅拌池。本实用新型在使用时，将承装粉料的粉袋吊装进漏斗内，同时通过破袋装置进行破袋，由于粉料的物理特性，粉料带能够与漏斗的内壁之间紧密贴合进行实现密封，使得粉袋内的粉料在破袋后直接由下料口进入到粉料输送管道内向外送料，不会出现扬尘现象，进而避免了对空气环境的污染。

Description

粉料破袋输送设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送机械技术领域，尤其是涉及一种粉料破袋输送设备。

背景技术

化工企业在生产作业过程中都需要进行污水处理，目前的污水处理方式大多通过碳酸钙、碳酸钠等粉状固态物质来中和酸性污水，虽然对污水的处理效果尚可，但是由于污水处理所用粉剂在填料和输送过程中会扬起大量的粉尘，造成附近的PM2.5值超标，影响施工作业人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料破袋输送设备，以解决现有的污水处理容易产生粉尘污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型首先提供了一种粉料破袋输送设备，具体技术方案如下：

一种粉料破袋输送设备，包括支撑架、漏斗、破袋装置和粉料输送管道；所述漏斗安装在所述支撑架上，所述漏斗顶部敞口，下部设有下料口；所述破袋装置安装在所述漏斗内，并用于破开粉料袋；所述粉料输送管道位于所述漏斗下方，并与所述下料口相连通，所述粉料输送管道一端设有进水口，另一端设有出料口，所述进水口用于连接水源，所述出料口用于连通粉剂溶液搅拌池。

进一步的，所述破袋装置包括第一切割刀和第二切割刀，多个所述第二切割刀分布在所述第一切割刀的四周，并与所述第一切割刀相连接。

进一步的，所述第一切割刀包括切割柱和形成于所述切割柱顶部的倾斜切割面。

进一步的，多个所述第二切割刀沿所述第一切割刀的周向均匀间隔布设。

进一步的，所述第二切割刀包括第一刃部和第二刃部，所述第一刃部具有相对的第一端和第二端，所述第二刃部具有相对的第三端和第四端，所述第一端与所述第一切割刀固定连接，所述第二端与所述第三端固定连接，所述第四端为自由端；其中，所述第二端和所述第三端的水平高度低于所述第一端和所述第四端的水平高度。

进一步的，所述第一刃部和所述第二刃部一体连接。

进一步的，在水平方向上，所述漏斗的横截面为矩形。

进一步的，所述粉料输送管道的所述出料口连接有弯头管，所述弯头管开口朝下。

进一步的，所述支撑架包括主框架和多个加强筋，所述漏斗安装在所述主框架上，多个所述加强筋分布在所述漏斗四周，所述加强筋一端与所述漏斗固定连接，另一端与所述主框架固定连接。

根据本实用新型提供的粉料破袋输送设备，在使用时通过将承装粉料的粉袋吊装进漏斗内，同时通过破袋装置进行破袋，由于粉料的物理特性，粉料带能够与漏斗的内壁之间紧密贴合进行实现密封，使得粉袋内的粉料在破袋后直接由下料口进入到粉料输送管道内向外送料，不会出现扬尘现象，进而避免了对空气环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉料破袋输送设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的粉料破袋输送设备的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的粉料破袋输送设备的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的粉料破袋输送设备在工作时的结构示意图。

图标：

100-支撑架；110-主框架；120-加强筋；

200-漏斗；210-下料口；

300-破袋装置；310-第一切割刀；311-倾斜切割面；320-第二切割刀；321-第一刃部；322-第二刃部；

400-粉料输送管道；410-进水口；420-出料口；430-弯头管；

500-粉剂溶液搅拌池。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

基于背景技术中的描述可知，在通过粉料进行污水处理的过程中，虽然能够治理水污染，但是与此同时出现了空气粉尘污染，有鉴于此，本实施例提供了一种粉料破袋输送设备，旨在将破袋和物料输送相结合，来避免扬尘问题。

结合附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例提供的粉料破袋输送设备包括支撑架100、漏斗200、破袋装置300和粉料输送管道400等结构，其中本实施例的支撑架100作为漏斗200的安装基础，漏斗200直接坐落在支撑架100上，漏斗200与支撑架100的连接方式可以是焊接等固定连接方式，本实施例的破袋装置300位于漏斗200内，其可以是被动破袋结构，即利用粉袋的自身重力来进行破袋，也可以是主动破袋结构(图中未示出此种方式)。

本实施例的漏斗200为顶部敞口结构，漏斗200的下部设有下料口210，本实施例的粉料输送管道400位于漏斗200下方，并与该下料口210相连通，粉料输送管道400的一端设有进水口410，粉料输送管道400的另一端设有出料口420，进水口410用于连接水源(图中未示出)，水源可以是水管、水龙头或一些出水结构等，本实施例的出料口420用于连通粉剂溶液搅拌池500。

在需要进行污水处理时，通过吊装设备(图中未示出)过将承装粉料的粉袋吊装进漏斗200内，同时通过破袋装置300对粉袋进行破袋处理，粉袋底部被开口，粉料由开口处进入到下料口210，通过水体的带动，粉料由下料口210进入到粉料输送管道400内，并最终由出料口420排入到粉剂溶液搅拌池500内进行搅拌后再水处理。

在粉袋进入到漏斗200内时，由于粉料的物理特性，粉料带能够与漏斗200的内壁之间紧密贴合进行实现密封，使得粉袋内的粉料在破袋后直接由下料口210进入到粉料输送管道400内向外送料，不会出现扬尘现象，进而避免了对空气环境的污染。

为了确保破袋效果，本实施例的破袋装置300包括第一切割刀310和第二切割刀320，多个第二切割刀320分布在第一切割刀310的四周，并与第一切割刀310相连接，多个切刀能够在粉袋下落过程中切割出较大的粉料开口。

作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的第一切割刀310包括切割柱和形成于切割柱顶部的倾斜切割面311，该倾斜的切割面类似于椭圆形，使得粉袋底部能够被开出一个较大的开口，避免粉料堵塞粉袋底部，保证了下料的速率。相应的，本实施例的多个第二切割刀320沿第一切割刀310的周向均匀间隔布设，以确保多个第二切割刀320切割的均匀性。

再结合附图1和2所示，本实施例的第二切割刀320包括第一刃部321和第二刃部322，两者优选为一体连接或者说是一体成型，以保证结构强度，其中，本实施例的第一刃部321具有相对的第一端和第二端，第二刃部322具有相对的第三端和第四端，第一端与第一切割刀310固定连接，第二端与第三端固定连接，第四端为自由端，第二端和第三端的水平高度低于第一端和第四端的水平高度，即本实施例的第一刃部321和第二刃部322两者互成角度形成V形的切割面，能够对粉袋起到良好的切割效果。

基于上述结构，本实施例还对漏斗200、粉料输送管道400以及支撑架100的结构做出改进。

首先，结合附图3所示，在水平方向上，本实施例将漏斗200的横截面为矩形，这一设计的原因在于现有的粉袋一般大体呈方形，因此此种漏斗200的形状能够与粉袋的形状相适配，进而提高两者之间的密封性，进一步防止粉料溢出。

再结合附图4所示，本实施例的粉料输送管道400的出料口420连接有弯头管430，弯头管430开口朝下，并且弯头管430的开口低于水平线，以便于水体和粉料进入到粉剂溶液搅拌池500。

另外，本实施例的支撑架100包括主框架110和多个加强筋120，本实施例的漏斗200安装在主框架110上，多个加强筋120分布在漏斗200四周，加强筋120一端与漏斗200固定连接，另一端与主框架110固定连接，固定连接方式可以是焊接或者螺栓连接等方式，通过加强筋120来提高对漏斗200的支撑固定效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种粉料破袋输送设备，其特征在于，包括支撑架、漏斗、破袋装置和粉料输送管道；

所述漏斗安装在所述支撑架上，所述漏斗顶部敞口，下部设有下料口；

所述破袋装置安装在所述漏斗内，并用于破开粉料袋；

所述粉料输送管道位于所述漏斗下方，并与所述下料口相连通，所述粉料输送管道一端设有进水口，另一端设有出料口，所述进水口用于连接水源，所述出料口用于连通粉剂溶液搅拌池。

2.根据权利要求1所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，所述破袋装置包括第一切割刀和第二切割刀，多个所述第二切割刀分布在所述第一切割刀的四周，并与所述第一切割刀相连接。

3.根据权利要求2所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，所述第一切割刀包括切割柱和形成于所述切割柱顶部的倾斜切割面。

4.根据权利要求3所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，多个所述第二切割刀沿所述第一切割刀的周向均匀间隔布设。

5.根据权利要求2所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，所述第二切割刀包括第一刃部和第二刃部，所述第一刃部具有相对的第一端和第二端，所述第二刃部具有相对的第三端和第四端，所述第一端与所述第一切割刀固定连接，所述第二端与所述第三端固定连接，所述第四端为自由端；其中，所述第二端和所述第三端的水平高度低于所述第一端和所述第四端的水平高度。

6.根据权利要求5所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，所述第一刃部和所述第二刃部一体连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，在水平方向上，所述漏斗的横截面为矩形。

8.根据权利要求1-6任一项所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，所述粉料输送管道的所述出料口连接有弯头管，所述弯头管开口朝下。

9.根据权利要求1-6任一项所述的粉料破袋输送设备，其特征在于，所述支撑架包括主框架和多个加强筋，所述漏斗安装在所述主框架上，多个所述加强筋分布在所述漏斗四周，所述加强筋一端与所述漏斗固定连接，另一端与所述主框架固定连接。

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