CN220443612U - 一种混料器及萤石粉品味控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及萤石粉加工设备领域，具体公开了一种混料器及萤石粉品味控制装置包括主体机构、密封机构和搅拌机构，所述主体机构的顶端设置有密封机构，且主体机构的内部连接有搅拌机构；有益效果为：主体机构可对破碎筛选后的萤石粉体进行放置混合，通过将药剂与萤石粉进行加工拌合提供稳定的环境，通过密封机构可对放置的萤石粉进行密封防护，确保加工过程中不会产生泄漏，造成污染周围工作环境，通过搅拌机构可对放入主体机构内部的萤石粉浆进行搅拌，采用多级搅拌，可减少萤石粉在与药剂拌合过程中产生沉淀的情况，能够使萤石粉浆进行充分拌匀，便于后续萤石粉的高品质提取进行做好充分准备，提升萤石粉的提取效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及萤石粉加工设备领域，具体为一种混料器及萤石粉品味控制装置。
背景技术
萤石粉，又称萤石、氟石、氟石粉。其是一种矿物，等轴晶系，其主要成分是氟化钙。萤石的一个重要用途是生产氢氟酸。氢氟酸是通过酸级萤石(氟石精矿)同硫酸在加热炉或罐中反应而产生出来的，分无水氢氟酸和有水氢氟酸，它们都是一种无色液体，易挥发，有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性。它是生产各种有机和无机氟化物和氟元素的关键原料，而萤石粉目前的原料加工大多采用浮选法进行提取，具有品质高和效率高的优点。
目前市场上的混料器在使用中，存在萤石粉浆与药剂拌合不够充分的问题，容易出现分层情况，导致下一步浮选工序加工时，不利于萤石粉的提取和加工，容易造成提取效率低资源浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料器及萤石粉品味控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：主体机构、密封机构和搅拌机构，所述主体机构的顶端设置有密封机构，且主体机构的内部连接有搅拌机构，所述主体机构包括搅拌桶、支撑架、进料口、连接圈和出料口，且搅拌桶的底部设置有支撑架，所述搅拌桶的顶端一侧设置有进料口，且进料口的外部一侧设置有连接圈，所述搅拌桶的底端一侧设置有出料口。
优选的，搅拌桶与支撑架之间为水平卡合连接，且搅拌桶与进料口的一端为焊接连接。
优选的，密封机构包括密封盖体、连接孔套、连接螺栓和密封胶圈，且密封盖体的中部设置有连接孔套，所述密封盖体的中部设置有连接孔套，且密封盖体的外边缘连接有连接螺栓，所述密封盖体的底端设置有密封胶圈。
优选的，密封盖体的圆心处卡合连接有圆环状的连接孔套，且密封盖体表面设置有多组对称分布的连接螺栓。
优选的，密封胶圈与密封盖体的直径一致，且密封胶圈与密封盖体之间为半嵌入卡合连接。
优选的，搅拌机构包括转轴体、驱动组件、连接环体、拌合叶片、紧固件和刮板，且转轴体的顶端连接有驱动组件，所述转轴体的表面设置有连接环体，且连接环体的外部连接有拌合叶片，所述连接环体的中部连接有紧固件，所述转轴体的底端设置有刮板。
优选的，连接环体的外部与拌合叶片的一端进行焊接连接，且连接环体呈水平垂直对称分布有多组。
优选的，紧固件贯穿连接环体与转轴体进行螺纹连接，且紧固件呈水平对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此主体机构可对破碎筛选后的萤石粉体进行放置混合，通过将药剂与萤石粉进行加工拌合提供稳定的环境，同时可便于原材料的进入和排出，节省人工上料的时间成本，提升加工效率。
此密封机构可对放置的萤石粉进行密封防护，确保加工过程中不会产生泄漏，造成污染周围工作环境，同时可有效保证加工的稳定性。
此搅拌机构可对放入主体机构内部的萤石粉浆进行搅拌，采用多级搅拌，可减少萤石粉在与药剂拌合过程中产生沉淀的情况，能够使萤石粉浆进行充分拌匀，有利于萤石粉的反应完全，便于后续萤石粉的高品质提取进行做好充分准备，提升萤石粉的提取效率。
本实用新型提出的混料器及萤石粉品味控制装置。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型密封机构立体拆分结构示意图；
图3为本实用新型搅拌机构立体结构示意图。
图中：1、主体机构；101、搅拌桶；102、支撑架；103、进料口；104、连接圈；105、出料口；2、密封机构；201、密封盖体；202、连接孔套；203、连接螺栓；204、密封胶圈；3、搅拌机构；301、转轴体；302、驱动组件；303、连接环体；304、拌合叶片；305、紧固件；306、刮板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：主体机构1、密封机构2和搅拌机构3，所述主体机构1的顶端设置有密封机构2，且主体机构1的内部连接有搅拌机构3，所述主体机构1包括搅拌桶101、支撑架102、进料口103、连接圈104和出料口105，且搅拌桶101的底部设置有支撑架102，所述搅拌桶101的顶端一侧设置有进料口103，且进料口103的外部一侧设置有连接圈104，所述搅拌桶101的底端一侧设置有出料口105，搅拌桶101与支撑架102之间为水平卡合连接，且搅拌桶101与进料口103的一端为焊接连接，主体机构1可对破碎筛选后的萤石粉体进行放置混合，通过将药剂与萤石粉进行加工拌合提供稳定的环境，同时可便于原材料的进入和排出，节省人工上料的时间成本，提升加工效率，密封机构2包括密封盖体201、连接孔套202、连接螺栓203和密封胶圈204，且密封盖体201的中部设置有连接孔套202，所述密封盖体201的中部设置有连接孔套202，且密封盖体201的外边缘连接有连接螺栓203，所述密封盖体201的底端设置有密封胶圈204，密封盖体201的圆心处卡合连接有圆环状的连接孔套202，且密封盖体201表面设置有多组对称分布的连接螺栓203，密封胶圈204与密封盖体201的直径一致，且密封胶圈204与密封盖体201之间为半嵌入卡合连接，此密封机构2可对放置的萤石粉进行密封防护，确保加工过程中不会产生泄漏，造成污染周围工作环境，同时可有效保证加工的稳定性，搅拌机构3包括转轴体301、驱动组件302、连接环体303、拌合叶片304、紧固件305和刮板306，且转轴体301的顶端连接有驱动组件302，所述转轴体301的表面设置有连接环体303，且连接环体303的外部连接有拌合叶片304，所述连接环体303的中部连接有紧固件305，所述转轴体301的底端设置有刮板306，连接环体303的外部与拌合叶片304的一端进行焊接连接，且连接环体303呈水平垂直对称分布有多组，紧固件305贯穿连接环体303与转轴体301进行螺纹连接，且紧固件305呈水平对称分布，此搅拌机构3可对放入主体机构1内部的萤石粉浆进行搅拌，采用多级搅拌，可减少萤石粉在与药剂拌合过程中产生沉淀的情况，能够使萤石粉浆进行充分拌匀，有利于萤石粉的反应完全，便于后续萤石粉的高品质提取进行做好充分准备，提升萤石粉的提取效率。
工作原理：实际使用时，通过将萤石粉的原料输送管体与主体机构1的搅拌桶101进行连接，通过进料口103和连接圈104进行防渗漏连接，同时将出料口105与浮选机设备进行连接，随后将密封机构2的密封盖体201与搅拌桶101顶部进行连接，由多组连接螺栓203与搅拌桶101顶部进行螺纹连接，随后由密封胶圈204对搅拌桶101的顶端接触面进行防渗漏，随后由通过连接孔套202将搅拌机构3进行架设连接，通过驱动组件302带动转轴体301进行转动，再由多组连接环体303与拌合叶片304进行固定连接，再由刮板306接触搅拌桶101的底端，随后即可将萤石粉浆通过进料口103注入搅拌桶101内部，再由拌合叶片304对萤石粉浆进行均匀拌合，通过垂直分布的多组拌合叶片304进行多级拌合，可有效减少萤石粉浆的分层和沉淀的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种混料器及萤石粉品味控制装置，包括主体机构(1)、密封机构(2)和搅拌机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的顶端设置有密封机构(2)，且主体机构(1)的内部连接有搅拌机构(3)，所述主体机构(1)包括搅拌桶(101)、支撑架(102)、进料口(103)、连接圈(104)和出料口(105)，且搅拌桶(101)的底部设置有支撑架(102)，所述搅拌桶(101)的顶端一侧设置有进料口(103)，且进料口(103)的外部一侧设置有连接圈(104)，所述搅拌桶(101)的底端一侧设置有出料口(105)。
2.根据权利要求1所述的一种混料器及萤石粉品味控制装置，其特征在于：所述搅拌桶(101)与支撑架(102)之间为水平卡合连接，且搅拌桶(101)与进料口(103)的一端为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种混料器及萤石粉品味控制装置，其特征在于：所述密封机构(2)包括密封盖体(201)、连接孔套(202)、连接螺栓(203)和密封胶圈(204)，且密封盖体(201)的中部设置有连接孔套(202)，所述密封盖体(201)的中部设置有连接孔套(202)，且密封盖体(201)的外边缘连接有连接螺栓(203)，所述密封盖体(201)的底端设置有密封胶圈(204)。
4.根据权利要求3所述的一种混料器及萤石粉品味控制装置，其特征在于：所述密封盖体(201)的圆心处卡合连接有圆环状的连接孔套(202)，且密封盖体(201)表面设置有多组对称分布的连接螺栓(203)。
5.根据权利要求3所述的一种混料器及萤石粉品味控制装置，其特征在于：所述密封胶圈(204)与密封盖体(201)的直径一致，且密封胶圈(204)与密封盖体(201)之间为半嵌入卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种混料器及萤石粉品味控制装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括转轴体(301)、驱动组件(302)、连接环体(303)、拌合叶片(304)、紧固件(305)和刮板(306)，且转轴体(301)的顶端连接有驱动组件(302)，所述转轴体(301)的表面设置有连接环体(303)，且连接环体(303)的外部连接有拌合叶片(304)，所述连接环体(303)的中部连接有紧固件(305)，所述转轴体(301)的底端设置有刮板(306)。
7.根据权利要求6所述的一种混料器及萤石粉品味控制装置，其特征在于：所述连接环体(303)的外部与拌合叶片(304)的一端进行焊接连接，且连接环体(303)呈水平垂直对称分布有多组。
8.根据权利要求6所述的一种混料器及萤石粉品味控制装置，其特征在于：所述紧固件(305)贯穿连接环体(303)与转轴体(301)进行螺纹连接，且紧固件(305)呈水平对称分布。
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