CN210021852U - 一种混合更均匀的磁粉混粉罐 - Google Patents

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孙国庆
孙稞茗
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Abstract

本实用新型公开了一种混合更均匀的磁粉混粉罐,包括罐体,所述罐体顶部设有进料口,所述罐体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括垂直设于罐体中心的定位轴、以及横向向外设置在所述定位轴上的第一刀片组件,所述第一刀片组件包括若干周向均匀布置的刀片,刀片的刀面呈垂直状态。本实用新型通过升降井、升降平台的设置,使得取料与操作分离,避免了在取料的时候空气进入摆料箱。本实用新型的有益之处在于:通过刀片的设置,混料更加均匀,减少整个称量过程中的粉料浪费,使得添加剂和物料混合度更高;通过较大开口和密封的第一法兰的设置,方便物料的配方工作,以及后期整个设备内部的打扫和维护。

Description

一种混合更均匀的磁粉混粉罐
技术领域
本实用新型涉及一种混合更均匀的磁粉混粉罐。
背景技术
磁粉块的加工过程中,混料这步工艺流程非常重要,支架影响磁粉块的质量。但是目前市场现有的混粉设备内部没有帮助混粉的装置,导致混粉不均匀;混粉罐结构设计不合理,维修和打扫不方便。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种混合更均匀的磁粉混粉罐,这种磁粉混粉罐内部设有帮助混粉的装置,混粉更加均匀。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:一种混合更均匀的磁粉混粉罐,包括罐体,所述罐体顶部设有进料口,所述罐体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括垂直设于罐体中心的定位轴、以及横向向外设置在所述定位轴上的第一刀片组件,所述第一刀片组件包括若干周向均匀布置的刀片,刀片的刀面呈垂直状态。
进一步,所述搅拌组件还包括横向向外设置在所述定位轴上的第二刀片组件,所述第二刀片组件包括若干周向均匀布置的刀片,刀片的刀面呈垂直状态,所述第二刀片组件位于所述第一刀片组件下方。
进一步,所述第一刀片组件和第二刀片组件的刀片相互错开设置。
进一步,所述第一刀片组件和第二刀片组件均包括有三片刀片。
进一步,所述罐体底部设有较大的开口,所述开口处设有用于密封的第一法兰。
进一步,所述开口处固定设置有第二法兰,所述第一法兰可拆卸连接于所述第二法兰。
进一步,所述罐体包括依次从上到下设置的上锥体、圆筒体、下锥体。
进一步,所述上锥体上设有上充气保护阀,所述下锥体上设有下充气保护阀。
进一步,所述上锥体与圆筒体的连接处设有第一防撞支撑圈,所述下锥体与圆筒体的连接处设有第二防撞支撑圈。
进一步,所述进料口设有阀门开关,所述阀门开关为快装蝶阀或蜗轮阀门。
本实用新型的有益之处在于:
1、通过刀片的设置,混料更加均匀,减少整个称量过程中的粉料浪费;
2、通过刀片的设置,使得添加剂和物料混合度更高;
3、通过较大开口和密封的第一法兰的设置,方便物料的配方工作;
4、通过较大开口和密封的第一法兰的设置,方便后期整个设备内部的打扫和维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的透视图。
图3是本实用新型的搅拌组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1~图3所示,一种混合更均匀的磁粉混粉罐,包括罐体,所述罐体顶部设有进料口,所述罐体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括垂直设于罐体中心的定位轴5、以及横向向外设置在所述定位轴上的第一刀片组件6,所述第一刀片组件包括若干周向均匀布置的刀片7,刀片的刀面呈垂直状态。通过面积较大的刀片的设置,且垂直设置,使得搅拌组件与物料的接触面积尽量大,搅拌效果好,搅拌充分均匀。
本实施例中,所述搅拌组件还包括横向向外设置在所述定位轴上的第二刀片组件8,所述第二刀片组件包括若干周向均匀布置的刀片7,刀片的刀面呈垂直状态,所述第二刀片组件位于所述第一刀片组件下方。使得刀片与物料接触面积最大,起到搅拌的效果越好,搅拌越均匀。
本实施例中,所述第一刀片组件和第二刀片组件的刀片相互错开设置。使得搅拌更加全方位,从而更加均匀。
本实施例中,所述第一刀片组件和第二刀片组件均包括有三片刀片。
本实施例中,所述罐体底部设有较大的开口,所述开口处设有用于密封的第一法兰9。
本实施例中,所述开口处固定设置有第二法兰10,所述第一法兰可拆卸连接于所述第二法兰。通过拆卸第一法兰,可方便后期整个设备内部的打扫和维护。
本实施例中,所述罐体包括依次从上到下设置的上锥体1、圆筒体2、下锥体3。
本实施例中,所述上锥体上设有上充气保护阀11,所述下锥体上设有下充气保护阀12。上、下充气保护阀内冲入一定比例的氮气,用于保护物料不受氧化。
本实施例中,所述上锥体与圆筒体的连接处设有第一防撞支撑圈13,所述下锥体与圆筒体的连接处设有第二防撞支撑圈14。防止罐体变形。
本实施例中,所述进料口设有阀门开关4,所述阀门开关为快装蝶阀或蜗轮阀门。用于控制物料的进入与否。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混合更均匀的磁粉混粉罐,包括罐体,所述罐体顶部设有进料口,所述罐体内设有搅拌组件,其特征在于:所述搅拌组件包括垂直设于罐体中心的定位轴、以及横向向外设置在所述定位轴上的第一刀片组件,所述第一刀片组件包括若干周向均匀布置的刀片,刀片的刀面呈垂直状态。
2.如权利要求1所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述搅拌组件还包括横向向外设置在所述定位轴上的第二刀片组件,所述第二刀片组件包括若干周向均匀布置的刀片,刀片的刀面呈垂直状态,所述第二刀片组件位于所述第一刀片组件下方。
3.如权利要求2所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述第一刀片组件和第二刀片组件的刀片相互错开设置。
4.如权利要求2或3所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述第一刀片组件和第二刀片组件均包括有三片刀片。
5.如权利要求1所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述罐体底部设有较大的开口,所述开口处设有用于密封的第一法兰。
6.如权利要求5所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述开口处固定设置有第二法兰,所述第一法兰可拆卸连接于所述第二法兰。
7.如权利要求1所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述罐体包括依次从上到下设置的上锥体、圆筒体、下锥体。
8.如权利要求7所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述上锥体上设有上充气保护阀,所述下锥体上设有下充气保护阀。
9.如权利要求7所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述上锥体与圆筒体的连接处设有第一防撞支撑圈,所述下锥体与圆筒体的连接处设有第二防撞支撑圈。
10.如权利要求1所述的混合更均匀的磁粉混粉罐,其特征在于:所述进料口设有阀门开关,所述阀门开关为快装蝶阀或蜗轮阀门。
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