CN2285157Y - 高效搅拌槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型由传动装置、下掠式搅拌轮、槽体部件组成,其特征在于,槽体底部中央装有中空变截面回转体形的导流体,槽体底部与内壁周边装有防沉槽环,内壁装有多组涡流挡板。结构简单,对于粒度小于0.3mm,比重小于4.5,浓度低于60%的浆体,搅拌强烈,不沉槽,动力消耗低,搅拌轮使用寿命长。可广泛适用于选矿厂、湿法冶炼厂及某些轻化工行业的浆体制备。且由于本实用新型仍沿用浆式槽尺寸系列,故有利于老厂的设备改造。
Description
本实用新型涉及一种用于选矿厂、湿法冶炼厂及某些轻工行业浆体制备的高效搅拌槽。
目前，国内外浆体制备普遍采用装有船用螺旋桨式搅拌轮的搅拌槽，这类搅拌槽槽内的浆体以饶竖轴作整体回旋运动为主，沿轴向的上下涌动微弱，搅拌力不强。沿槽体径向有离析现象，对固体颗粒表面的擦洗很少，矿浆调合不均匀，油药耗量大。特别是沉槽压槽严重，直接影响了选别指标或浸出效果。同时由于搅拌轮磨损快，导致系统作业率低。
本实用新型的目的在于提供一种搅拌能力强、不易沉槽、油药耗量低、结构简单搅拌轮不易磨损的高效搅拌槽。
本实用新型的技术方案是：搅拌槽由传动部件、槽体部件、搅拌装置构成，搅拌装置由槽体中央的传动轴与装在传动轴下端的搅拌轮组成，搅拌轮由轮鼓和桨叶组成，轮鼓与桨叶焊接成一整体成下掠式结构，槽体体内底部中央装有中空变截面回转体形的导流体，底部周边装有抛物回转面的防沉槽环，槽体内壁上装有多组涡流挡板。
本实用新型在搅拌轮、导流体、防沉槽环、涡流档板的联合作用下，使被调动的浆体以“W”型流迹上下涌动循环为主，辅之以部分回旋运动，因而搅拌强烈；有利于油药的作用，减少油药用量；不存在沉槽离析等现象。由于本实用新型仍沿用浆式槽尺寸系列，故有利于老厂搅拌槽设备的改造。
附图为本实用新型的结构示意图。下面结合实施例 对本实用新型做进一步描述。
本实用新型由传动部件、槽体部件、旋转搅拌装置组成。
(一)传动部件
电机(1)通过皮带(2)带动大带轮(15)和传动轴(3)转动。传动轴(3)下端装有搅拌轮(8)，上端装有轴承和大带轮(15)，轴承置于轴承座(14)内，电机(1)及轴承座(14)分别固定在槽钢梁(4)上，槽钢梁(4)固定在槽体(5)的体口上。
(二)槽体部件
槽体(5)用钢板制成，溢流口(6)与槽体(5)的上部相联，(13)为加药管，给矿管(12)从槽体体壁伸入，便被调制浆体流入槽内。槽体内底部中央的导流体(10)为一变截面中空回转体，导流体顶部为球面体，其底部与槽底焊接。在槽底与槽体内壁上装有抛物回转面的防沉槽环(11)；在槽体内壁不同高度上焊有涡流档板(7)，设有2～3组。
(三)旋转搅拌装置
包括传动轴(3)和搅拌轮(8)，搅拌轮(8)由轮鼓和6片四边形曲面浆叶(9)焊接而成，桨叶中心分布在锥角为120°的锥面上，浆叶迎浆面与水平面的夹角为45°，搅拌轮(8)装在传动轴(3)下端，为可拆式联接。
工作过程：电机(1)通过皮带(2)带动大带轮(15)和传动轴(3)转动，在传动轴(3)下端装有下掠式搅拌轮(8)，与传动轴(3)同步转动。转动轴(3)位于槽体(5)的中央，在搅拌轮(8)、导流体(10)、防沉槽环(11)、涡流挡板(7)的联合作用下，使被调制浆体以“W”形流迹上下涌动循环为主，辅之以部分回旋运动。
Claims (3)
1、一种由传动装置、槽体部件、搅拌装置构成的搅拌槽，搅拌装置由槽体中央的传动轴与装在传动轴下端的搅拌轮组成，搅拌轮由轮鼓和浆叶组成，轮鼓与浆叶焊接成一整体成下掠式结构，其特征在于：槽体内底部中央装有中空变截面回转体形的导流体(10)，槽底与内壁周边装有回转面的防沉槽环(11)，槽体内侧装有涡流挡板(7)。
2、根据权利要求1所述的高效搅拌槽其特征在于：搅拌轮(8)由轮鼓与6片浆叶(9)焊接而成，桨叶中心分布在锥角为120°的锥面上，浆叶迎浆面与水平面的夹角为45°。
3、根据权利要求1所述的高效搅拌槽，其特征在于：导流体(10)为一中空变截面回转体，其顶部为球面体，防沉槽环(11)为一抛物回转面，涡流挡板(7)焊接于槽体(5)内壁的不同高度上，设有2～3组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN96242501.XU CN2285157Y (zh) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 高效搅拌槽 |
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| CN96242501.XU CN2285157Y (zh) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 高效搅拌槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2285157Y true CN2285157Y (zh) | 1998-07-01 |
Family
ID=33916583
Family Applications (1)
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| CN96242501.XU Expired - Fee Related CN2285157Y (zh) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 高效搅拌槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2285157Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1326660C (zh) * | 2003-08-06 | 2007-07-18 | 发那科株式会社 | 刀具更换装置及刀具清洁方法 |
| CN101443091B (zh) * | 2006-09-12 | 2011-09-21 | 巴工业株式会社 | 凝聚器 |
| CN102698697A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-03 | 江门市长优实业有限公司 | 一种制备和包覆球形氢氧化镍的反应釜装置 |
| CN105879822A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-24 | 长沙华时捷环保科技发展股份有限公司 | 用于废水处理的旋流和紊流反应装置 |
| CN106669576A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 周益铭 | 一种可充分搅拌的Co(OH)2制备装置 |
-
1996
- 1996-11-26 CN CN96242501.XU patent/CN2285157Y/zh not_active Expired - Fee Related
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