CN2253247Y - 新型立式磨矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够快速、高效生产出优质高碳石墨产品的新型立式磨矿机，适合于高碳石墨浮选新方法生产。磨矿机筒体由上圆柱筒体、中间锥形筒体和下圆柱筒体组成，上筒体直径为800-1500毫米，下筒体直径在600-800毫米，传动装置安装在横跨上圆柱筒体上圆口的金属板上，搅拌轴固定在从动轮上并套有金属或橡胶材料制成的铸造叶轮，当运用新工艺启动磨矿机运作后，即可生产出优质高碳石墨产品。

Description

新型立式磨矿机

本发明涉及一种改进的立式磨矿机、特别是一种能够快速、高效生产出优质高碳石墨产品的磨矿机。适合于高碳石墨浮选新方法的生产。

现有的立式磨矿机主要由传动装置、圆柱筒体、搅拌轴、叶轮组成。可用于中碳石墨生产。当磨矿机底部的传动装置转动时，带动起搅拌轴及叶轮旋转，将筒体内的中碳石墨原料加水搅拌一定时间后，浮选出高碳石墨产品。但是，这种磨矿机的传动装置安装在磨矿设备的底部，搅拌的矿溶液很容易流入到传动装置上，造成腐蚀，而且结构复杂，耗电多，浪费原料，易泄漏，易污染，维修难度大，达不到省工、省料快速生产的理想效果。

本实用新型的任务是要提供一种改进的立式磨矿机，它能够通过一种新的磨矿工艺及浮选方法，生产出高品位、高规格的高碳石墨产品。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：将含碳60-96％的结晶状磷片石墨原料和一定数量及直径不一的小球投入到筒体内，并加入适量清水后，启动传动装置，带动搅拌柱和叶轮旋转搅拌，经搅拌，筒体内形成矿浆，通过下圆柱筒体一向下倾斜的进水管输水，借助水的压力与搅拌叶轮的旋转势能，促使矿浆螺旋式上浮，从上筒体的出料管流出，进入浮选机浮选出高碳石墨产品，于是就达到了快速、高效生产出优质高碳石墨产品的目的。本实用新型的传动装置安装在横跨上筒体圆口上的两块金属板上，不易受腐蚀，而且维修方便。本实用新型结构简单、操作方便，缩短磨矿时间，提高工效三倍以上，且节电百分之五十，当采用下面要详述的实施例结构时，零部件数目几乎没有增加而成本降低了。

以下将结合附图对实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型一种具体结构的纵向剖面图。

图2是衣实用新型的基本视图。

参照图1，一种运用新工艺生产出高碳石墨产品的新型立式磨矿机的从动轮[1]、皮带传动[2]、原动轮[3]和电动机[4]组成的传动装置，安装在横跨磨矿机筒体上圆口[15]的两块金属板上，这里，筒体分上圆柱筒体[13]、中间锥形筒体[11]、下圆柱筒体[10]，上圆柱筒体[13]直径在800-1500毫米，下圆柱筒体[10]直径在600-800毫米，上、中、下筒体结合为一体，可用金属材料铸造或经卷压成筒用法兰盘及螺栓连接，也可以焊接成形。从动轮[1]与搅拌轴[12]通过平键连接在一起，搅拌轴[12]上端固定地套进轴承座[14]内，搅拌轴[12]从动轮[1]中心点垂直延伸到下圆柱筒体[10]内，搅拌柱12]用硬质金属材料制成，在从上圆柱筒体[13]上圆口[15]至下圆柱筒体[10]底边上端的搅拌柱[12]上分布一定数量的个叶轮[7](图中未给出)，叶轮[7]是用金属或橡胶材料制成的，搅拌轴[12]穿过叶轮[7]上的轮毂，通过键连接，牢固地将叶轮[7]套在搅拌柱[12]上、下圆柱筒体[10]底边周围有4块三角形支撑角钢[16]焊接在固定装置板[9]上，整个立式磨矿机座落在固定装置板[9]上，固定装置板[9]呈正方形，四角处有4个螺栓将磨矿机固定注，使磨矿机运作时牢靠、稳定。

运作过程中，按照以上所描述的设备运转规程和新的工艺方法严格把握操作，磨成矿浆，通过下圆柱筒体[10]的进水管[8]向筒体内输水，矿溶液从上筒体[13]的出料管[6]中不间断地流出，经浮选即产出优质、高效的高碳石墨产品。

Claims (4)

1、一种由传动装置、圆柱筒体和搅拌轴[12]、叶轮[7]、出料管[6]、进水管[8]组成的立式磨矿机，其特征是筒体由上圆柱筒体[13]、中间锥形筒体[11]、下圆柱筒体[10]连接而成，传动装置由电动机[4]、原动轮[3]、皮带传动[2]、从动轮[1]组合一起，安装在横跨磨矿机上圆柱筒体[13]上圆口[15]的金属板[5]上。

2、按权利要求1规定的立式磨矿机装置，其特征是上圆柱筒体[13]直径为800-1500毫米。

3、按权利要求1或2规定的立式磨矿机装置，其特征是下圆柱筒体[10]直径为600-800毫米。

4、按权利要求1规定的立式磨矿机装置，其特征是下圆柱筒体[10]底边周围有4块三角形支撑角钢[16]焊接在固定装置板[9]上。