CN220589811U - 一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备 - Google Patents

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韩雨杭
徐铁利
陈垚旭
闪依凡
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Abstract

本实用新型提供一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,涉及密封胶泥加工搅拌辅助装置技术领域,旨在解决现有的卧式搅拌机则由于搅拌组件和搅拌空间的结构设计不合理,在对胶泥搅拌时,也较易造成对胶泥的搅拌不均匀的问题。包括工作箱,所述工作箱为中空,所述工作箱的底部均布有万向轮,所述工作箱中穿设有搅拌机构,所述搅拌机构的上方位置处安装有进料管,所述工作箱中安装有导流板,所述工作箱的右端固定连接有排放管,所述排放管位于所述工作箱的下方位置处。

Description

一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及密封胶泥加工搅拌辅助装置技术领域,尤其涉及一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备。
背景技术
胶泥(泥状塑性固体),通常由具备黏合性能的固态或液态粘接剂添加具备特定功能的粉末填料构成。在胶泥生产企业,为了降低劳动强度以及克服人工拌制胶泥不易搅拌均匀的缺点,采用搅拌机搅拌胶泥,市面上现有的搅拌机普遍为螺旋式旋转搅拌,在工作时,旋转速率、角度不变,有可能出现一小块胶泥始终跟着叶片旋转,而无法搅拌均匀,胶泥拌合质量达不到,影响下一道工序的生产,而现有的卧式搅拌机则由于搅拌组件和搅拌空间的结构设计不合理,在对胶泥搅拌时,也较易造成对胶泥的搅拌不均匀,因此设计一款耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,用于解决上述技术问题,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的卧式搅拌机则由于搅拌组件和搅拌空间的结构设计不合理,在对胶泥搅拌时,也较易造成对胶泥的搅拌不均匀的问题,而提出的一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,包括工作箱,所述工作箱为中空,所述工作箱的底部均布有万向轮,所述工作箱中穿设有搅拌机构,所述搅拌机构的上方位置处安装有进料管,所述工作箱中安装有导流板,所述工作箱的右端固定连接有排放管,所述排放管位于所述工作箱的下方位置处。
优选的,所述搅拌机构包括有转轴,所述转轴上固定连接有搅拌桨,所述工作箱的外壁上通过支撑板固定连接有伺服电机,所述伺服电机与所述转轴相连通,所述工作箱中安装有过滤板,所述转轴穿设在过滤板中。
优选的,所述转轴的右端固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有多组搅拌模块,所述搅拌模块包括有马达,所述马达内嵌在转杆中,所述马达上固定连接有混匀桨,所述搅拌模块均布在转杆上,相邻所述搅拌模块之间留有工作距离。
优选的,所述混匀桨与所述转杆的抵接处设置有密封圈。
优选的,所述转杆的右端固定连接有扇叶。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用中,通过搅拌机构的初次搅拌,再有搅拌模块的二次混匀同时配合扇叶的排放前的最终混匀,相比常规的由单一的搅拌桨进行混匀的方式,物料胶泥在工作箱中能够被充分有效及时的混匀,混匀质量大大提高,搅拌设备整体结构紧凑,易于工作人员安装维护,搅拌机构直接安装在工作箱的内部,优化了现有工作空间,降低生产加工成本,搅拌机构整体结构稳定性好不易损坏,解决了现有的卧式搅拌机则由于搅拌组件和搅拌空间的结构设计不合理,在对胶泥搅拌时,也较易造成对胶泥的搅拌不均匀的问题。
2、本实用新型中,在使用中,通过在转杆上均布有多组搅拌模块,由马达带动混匀桨对工作箱右侧区域进行混匀搅拌,通过密封圈的设置,使得混匀桨的接缝密封处,不易出现泄漏,保证了马达在安全环境下工作,扇叶的结构设计,使得过滤板的右侧的区域被充分混匀。
附图说明
图1为本实用新型一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备的主视图;
图例说明:1、工作箱;101、进料管;102、排放管;103、导流板;2、万向轮;3、搅拌机构;301、转轴;302、搅拌桨;303、支撑板;304、伺服电机;305、过滤板;306、转杆;4、搅拌模块;401、马达;402、混匀桨;403、密封圈;5、扇叶。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,包括工作箱1,所述工作箱1为中空,所述工作箱1的底部均布有万向轮2,所述工作箱1中穿设有搅拌机构3,所述搅拌机构3的上方位置处安装有进料管101,用于将待混匀的物料送给至工作箱1中,所述工作箱1中安装有导流板103,用于给混匀后的物料排出流向导向,所述工作箱1的右端固定连接有排放管102,所述排放管102位于所述工作箱1的下方位置处,所述搅拌机构3包括有转轴301,所述转轴301上固定连接有搅拌桨302,用于物料第一次混匀工作,所述工作箱1的外壁上通过支撑板303固定连接有伺服电机304,所述伺服电机304与所述转轴301相连通,所述工作箱1中安装有过滤板305,所述转轴301穿设在过滤板305中;
耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,由工作人员将需要混匀的粉料以及混匀所需液态物质通过进料管101输送进工作箱1中,通过过滤板305的设置,将工作箱1的左侧部分与右侧部分区分开,首先伺服电机304带动转轴301上固定连接的搅拌桨302对工作箱1中的物料进行混匀,由于导流板103的结构设置,使得初次混匀后的胶泥经过滤板305初次过滤将混匀状态下的胶泥中的大颗粒物质进行初步过滤吸附,使得过滤后的胶泥到达工作箱1右侧的混匀区域,此时的转杆306上的固定的多组搅拌模块4开始工作,由马达401带动混匀桨402开始转动,同时转杆306在转轴301的带动下仍继续转动,混匀桨402实现垂直与转杆306方向的继续转动,搅拌模块4呈多组分布在转杆306上,从而实现了在工作箱1内部右侧区域的搅拌混匀工作,混匀桨402与转杆306之间的抵接位置处设置有密封圈403,保证了转杆306内部的马达401处于安全稳定的工作环境,在转杆306的右端固定连接有扇叶5,扇叶5在转杆306的带动下对工作箱1中右侧的工作区域的混匀料进行混匀,由搅拌模块4与扇叶5的二次混匀,保证了物料的充分混匀,不影响后期胶泥的使用,通过搅拌机构3的初次搅拌,再有搅拌模块4的二次混匀同时配合扇叶5的排放前的最终混匀,相比常规的由单一的搅拌桨302进行混匀的方式,物料胶泥在工作箱1中能够被充分有效及时的混匀,混匀质量大大提高,搅拌设备整体结构紧凑,易于工作人员安装维护,搅拌机构3直接安装在工作箱1的内部,优化了现有工作空间,降低生产加工成本,搅拌机构3整体结构稳定性好不易损坏。
实施例1
如图1所示,所述搅拌机构3包括有转轴301,所述转轴301上固定连接有搅拌桨302,所述转轴301的右端固定连接有转杆306,所述转杆306上固定连接有多组搅拌模块4,所述搅拌模块4包括有马达401,所述马达401内嵌在转杆306中,所述马达401上固定连接有混匀桨402,所述混匀桨402与所述转杆306的抵接处设置有密封圈403,保证接缝处的密封性,所述搅拌模块4均布在转杆306上,相邻所述搅拌模块4之间留有工作距离,所述转杆306的右端固定连接有扇叶5。
其整个实施例1达到的效果为,在使用中,通过在转杆306上均布有多组搅拌模块4,由马达401带动混匀桨402对工作箱1右侧区域进行混匀搅拌,通过密封圈403的设置,使得混匀桨402的接缝密封处,不易出现泄漏,保证了马达401在安全环境下工作,扇叶5的结构设计,使得过滤板305的右侧的区域被充分混匀。
工作原理:由工作人员将需要混匀的粉料以及混匀所需液态物质通过进料管输送进工作箱中,通过过滤板的设置,将工作箱的左侧部分与右侧部分区分开,首先伺服电机带动转轴上固定连接的搅拌桨对工作箱中的物料进行混匀,由于导流板的结构设置,使得初次混匀后的胶泥经过滤板初次过滤将混匀状态下的胶泥中的大颗粒物质进行初步过滤吸附,使得过滤后的胶泥到达工作箱右侧的混匀区域,此时的转杆上的固定的多组搅拌模块开始工作,由马达带动混匀桨开始转动,同时转杆在转轴的带动下仍继续转动,混匀桨实现垂直与转杆方向的继续转动,搅拌模块呈多组分布在转杆上,从而实现了在工作箱内部右侧区域的搅拌混匀工作,混匀桨与转杆之间的抵接位置处设置有密封圈,保证了转杆内部的马达处于安全稳定的工作环境,在转杆的右端固定连接有扇叶,扇叶在转杆的带动下对工作箱中右侧的工作区域的混匀料进行混匀,由搅拌模块与扇叶的二次混匀,保证了物料的充分混匀,不影响后期胶泥的使用。
综上所述,本实用新型通过搅拌机构的初次搅拌,再有搅拌模块的二次混匀同时配合扇叶的排放前的最终混匀,相比常规的由单一的搅拌桨进行混匀的方式,物料胶泥在工作箱中能够被充分有效及时的混匀,混匀质量大大提高,搅拌设备整体结构紧凑,易于工作人员安装维护,搅拌机构直接安装在工作箱的内部,优化了现有工作空间,降低生产加工成本,搅拌机构整体结构稳定性好不易损坏,通过在转杆上均布有多组搅拌模块,由马达带动混匀桨对工作箱右侧区域进行混匀搅拌,通过密封圈的设置,使得混匀桨的接缝密封处,不易出现泄漏,保证了马达在安全环境下工作,扇叶的结构设计,使得过滤板的右侧的区域被充分混匀。

Claims (5)

1.一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,包括工作箱(1),所述工作箱(1)为中空,所述工作箱(1)的底部均布有万向轮(2),其特征在于,所述工作箱(1)中穿设有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)的上方位置处安装有进料管(101),所述工作箱(1)中安装有导流板(103),所述工作箱(1)的右端固定连接有排放管(102),所述排放管(102)位于所述工作箱(1)的下方位置处。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括有转轴(301),所述转轴(301)上固定连接有搅拌桨(302),所述工作箱(1)的外壁上通过支撑板(303)固定连接有伺服电机(304),所述伺服电机(304)与所述转轴(301)相连通,所述工作箱(1)中安装有过滤板(305),所述转轴(301)穿设在过滤板(305)中。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,其特征在于,所述转轴(301)的右端固定连接有转杆(306),所述转杆(306)上固定连接有多组搅拌模块(4),所述搅拌模块(4)包括有马达(401),所述马达(401)内嵌在转杆(306)中,所述马达(401)上固定连接有混匀桨(402),所述搅拌模块(4)均布在转杆(306)上,相邻所述搅拌模块(4)之间留有工作距离。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,其特征在于,所述混匀桨(402)与所述转杆(306)的抵接处设置有密封圈(403)。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温密封胶泥加工用搅拌设备,其特征在于,所述转杆(306)的右端固定连接有扇叶(5)。
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