CN215151376U - 一种新型抗热形变的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于模具装置技术领域，具体为一种新型抗热形变的注塑模具，包括工作板所述工作板靠近正面的顶部固定安装有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述工作板上固定连接有推出机构，所述上模具与所述下模具分开时，所述推出机构将成型体推出到外界；所述下模具的外壁开设有多个圆孔，所述推出机构铰接有给所述上模具、下模具散热的散热机构。该新型抗热形变的注塑模具可以使得模具在作业时有一定的抗热变形的能力，且大大的提高了装置的工作效率。

Description

一种新型抗热形变的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，具体为一种新型抗热形变的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

如中国专利CN202021502078.0的发明专利《一种防止热形变的注塑模具》，公开了一种防止热形变的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括第一功能层、第二功能层和基层，所述第一功能层包括聚四氟乙烯涂层和ZS？322透明耐高温隔热保温涂层，所述第二功能层包括氧化铝多晶纤维棉夹层和镍基合金。本实用新型设置了包括氧化铝多晶纤维棉夹层和镍基合金的第二功能层，通过氧化铝多晶纤维棉夹层和镍基合金有效提高整体抗热形变的能力，设置了包括聚四氟乙烯涂层和ZS？322透明耐高温隔热保温涂层的第一功能层，通过聚四氟乙烯涂层和ZS？322透明耐高温隔热保温涂层有效提高了整体的使用寿命，解决了现有注塑模具在使用时耐高温的效果并不理想，导致注塑模具会发生热形变，不便于人们使用的问题。然而该装置不能将模具内成型的产品自动推到外界。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型抗热形变的注塑模具，包括工作板所述工作板靠近正面的顶部固定安装有下模具，所述下模具的正上方设置有上模具，所述工作板上固定连接有推出机构，所述上模具与所述下模具分开时，所述推出机构将成型体推出到外界；

所述下模具的外壁开设有多个圆孔，所述推出机构铰接有给所述上模具、下模具散热的散热机构。

作为本实用新型所述的一种新型抗热形变的注塑模具的一种优选方案，其中：所述推出机构包括电机，所述电机固定安装在所述工作板的背面，所述电机的动力输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的大圆外壁设置有齿牙；所述工作板的正面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿牙相互啮合；

所述工作板的正面固定连接有固定块，所述固定块通过其正面的固定柱转动连接有杆条，所述杆条靠近左侧的底部固定连接有滑条，所述滑条远离所述杆条的一端限位滑动连接在所述凸轮外壁开设的滑道内；所述杆条远离所述滑条的一侧底部铰接有第一铰接杆；

所述工作板的正面还固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有滑块，所述第一铰接杆远离所述杆条的一侧与所述滑块的顶部铰接；所述滑块的正面铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述滑块的一侧固定连接有抵杆；所述滑块的正面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部与所述上模具的顶部固定连接；

所述第一齿轮的轴心处固定连接有连接轴，所述连接轴远离所述第一齿轮的一侧铰接有第三铰接杆，所述第三铰接杆远离所述连接轴的一侧与所述第二铰接杆的中部相互铰接；

所述下模具内还固定连接有用于将成型产品移到其顶部的抬起机构。

作为本实用新型所述的一种新型抗热形变的注塑模具的一种优选方案，其中：所述抬起机构包括分层板，所述分层板固定连接在所述下模具的左右内壁之间，并将所述下模具分成成型腔和工作腔，所述上模具的正背面固定连接有多个固定杆，所述固定杆的底部固定连接有用于将成型产品推到所述下模具顶部的推杆。

作为本实用新型所述的一种新型抗热形变的注塑模具的一种优选方案，其中：所述散热机构包括第四铰接杆，所述第四铰接杆铰接在所述凸轮的偏轴心处；所述工作板的正面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有齿条，所述第四铰接杆远离所述凸轮的一侧与所述齿条的顶部相互铰接；

所述工作板的左内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述转动杆远离所述工作板的一侧固定安装有风扇，所述第二齿轮与所述齿条相互啮合。

作为本实用新型所述的一种新型抗热形变的注塑模具的一种优选方案，其中：所述杆条为两个成钝角的固定条组成，且连接处与所述固定块正面的固定柱转动连接。

与现有技术相比：该新型抗热形变的注塑模具设置的风扇和圆孔，使得模具在作业时有一定的抗热变形的能力。且设置的推出机构使得模具在产品成型后，直接推到外界收集，大大的提高了装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的散热机构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的下模具的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、工作板；2、固定块；3、杆条；4、滑条；5、凸轮；6、抵杆；7、第二铰接杆；8、第一滑轨；9、滑块；10、第一铰接杆；11、齿牙；12、第四铰接杆；13、第一齿轮；14、齿条；15、转动杆；16、第二齿轮；17、连接轴；18、第三铰接杆；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、风扇；22、电机；23、上模具；24、下模具；25、固定杆；26、推杆；27、圆孔；28、分层板；29、第二滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种新型抗热形变的注塑模具，可以使得模具在作业时有一定的抗热变形的能力，且大大的提高了装置的工作效率，请参阅图1-图3，包括工作板1，工作板1靠近正面的顶部固定安装有下模具24，下模具24的正上方设置有上模具23，工作板1上固定连接有推出机构，上模具23与下模具24分开时，推出机构将成型体推出到外界；

下模具24的外壁开设有多个圆孔27，推出机构铰接有给上模具23、下模具24散热的散热机构。当人员需要在模具内进行注塑成型时，首先在下模具24内倒入塑料液体，当倒够液体时，将上模具23卡合在下模具24的顶部，且在工作时，散热机构一直给上模具23和下模具24散热，防止温度过高，变形。且设置的圆孔，使得该装置在热胀时，有一定的容差，冷却时，回位，有效的避免模具严重变形。当模具内产品成型后，通过推出机构，将下模具24内的模具推到其顶部，并将推到顶部的成型产品，推到外界，直接收集，配上自动输塑料液体机，即可实现自动进料、成型、出料的全自动化作业。

具体的，推出机构包括电机22，电机22固定安装在工作板1的背面，电机22的动力输出端固定连接有凸轮5，凸轮5的大圆外壁设置有齿牙11；工作板1的正面转动连接有第一齿轮13，第一齿轮13与齿牙11相互啮合；

工作板1的正面固定连接有固定块2，固定块2通过其正面的固定柱转动连接有杆条3，杆条3靠近左侧的底部固定连接有滑条4，滑条4远离杆条3的一端限位滑动连接在凸轮5外壁开设的滑道内；杆条3远离滑条4的一侧底部铰接有第一铰接杆10；

工作板1的正面还固定连接有第一滑轨8，第一滑轨8内滑动连接有滑块9，第一铰接杆10远离杆条3的一侧与滑块9的顶部铰接；滑块9的正面铰接有第二铰接杆7，第二铰接杆7远离滑块9的一侧固定连接有抵杆6；滑块9的正面固定连接有第一连接杆19，第一连接杆19的底部固定连接有第二连接杆20，第二连接杆20的底部与上模具23的顶部固定连接；

第一齿轮13的轴心处固定连接有连接轴17，连接轴17远离第一齿轮13的一侧铰接有第三铰接杆18，第三铰接杆18远离连接轴17的一侧与第二铰接杆7的中部相互铰接；

下模具24内还固定连接有用于将成型产品移到其顶部的抬起机构。启动电机22，电机22带动凸轮5圆周运动，假设初始状态，凸轮5的大圆上的齿牙11与第一齿轮13相互啮合，此时滑块9位于第一滑轨8的最高处，上模具23位于最高处，与下模具24分离，电机22带动凸轮5转动，此时，带动第一齿轮13圆周转动，通过连接轴17、第三连接杆18、第二铰接杆7的配合，使得抵杆6向两个模具的中间处移动。此时抬起机构已将将下模具24内的成型产品推到下模具24的顶部，抵杆6将成型产品推向外界并被收集。且齿牙11与第一齿轮13的啮合作用，恰好使得第一齿轮13圆周转动一圈。抵杆6在推完产品后，回到原位，等待下一次的动作。且当凸轮5的大圆不再与第一齿轮13啮合时，凸轮5通过杆条3的滑动配合，使得滑块9向下动作，在向下动作时，注射塑料胶体，即可实现再一次的将上模具23和下模具24卡合在一起，在重复上述动作，打开上模具23，推出成型产品，不断的重复上述操作，即可得到大量的成型产品。

具体的，抬起机构包括分层板28，分层板28固定连接在下模具24的左右内壁之间，并将下模具24分成成型腔和工作腔，上模具23的正背面固定连接有多个固定杆25，固定杆25的底部固定连接有用于将成型产品推到下模具24顶部的推杆26。当上模具23向上动作时，带动固定杆25向上动作，固定杆25带动推杆26向上动作，使得成型模具被推到下模具24的顶部。

具体的，散热机构包括第四铰接杆12，第四铰接杆12铰接在凸轮5的偏轴心处；工作板1的正面固定连接有第二滑轨29，第二滑轨29内滑动连接有齿条14，第四铰接杆12远离凸轮5的一侧与齿条14的顶部相互铰接；

工作板1的左内壁转动连接有转动杆15，转动杆15的外壁固定连接有第二齿轮16，转动杆15远离工作板1的一侧固定安装有风扇21，第二齿轮16与齿条14相互啮合。圆周转动的凸轮5通过铰接的第四铰接杆12带动齿条14不断上下动作，齿条14通过与第二齿轮16的啮合作用，使得转动杆15圆周运动，圆周运动的转动杆15带动风扇21转动，并产生风力，将模具进行散热。

具体的，杆条3为两个成钝角的固定条组成，且连接处与固定块2正面的固定柱转动连接。使得可以带动滑块8上下动作。

具体的，工作箱1的底部固定连接有地桩座。方便该装置固定在地面。

工作原理：当人员需要在模具内进行注塑成型时，在产品成型后，启动电机22，电机22带动凸轮5圆周运动，当凸轮5的小圆位于最上方时，使得滑块9向上移动到第一滑轨8的最高处，滑块9带动上模具23移动到最高处，移动到最高处的上模具23带动固定杆25向上动作，固定杆25带动推杆26向上动作，使得成型模具被推到下模具24的顶部。

此时，凸轮5的大圆上的齿牙11与第一齿轮13相互啮合，使得滑块9向上移动第一滑轨8的最高处，上模具23位于最高处，与下模具24分离，电机22带动凸轮5转动，此时，带动第一齿轮13圆周转动，通过连接轴17、第三连接杆18、第二铰接杆7的配合，使得抵杆6向两个模具的中间处移动。将下模具24顶部的成型产品推向外界并被收集。且齿牙11与第一齿轮13的啮合作用，恰好使得第一齿轮13圆周转动一圈。抵杆6在推完产品后，回到原位，等待下一次的动作。且当凸轮5的大圆不再与第一齿轮13啮合时，凸轮5通过杆条3的滑动配合，使得滑块9向下动作，在向下动作时，注射塑料胶体，即可实现再一次的将上模具23和下模具24卡合在一起，在重复上述动作，打开上模具23，推出成型产品，不断的重复上述操作，即可得到大量的成型产品。

同时，圆周转动的凸轮5通过铰接的第四铰接杆12带动齿条14不断上下动作，齿条14通过与第二齿轮16的啮合作用，使得转动杆15圆周运动，圆周运动的转动杆15带动风扇21转动，并产生风力，将模具进行散热。通过圆孔27和风扇21的配合，使得模具拥有抗变形的效果。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种新型抗热形变的注塑模具，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)靠近正面的顶部固定安装有下模具(24)，所述下模具(24)的正上方设置有上模具(23)，所述工作板(1)上固定连接有推出机构，所述上模具(23)与所述下模具(24)分开时，所述推出机构将成型体推出到外界；

所述下模具(24)的外壁开设有多个圆孔(27)，所述推出机构铰接有给所述上模具(23)、下模具(24)散热的散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型抗热形变的注塑模具，其特征在于：所述推出机构包括电机(22)，所述电机(22)固定安装在所述工作板(1)的背面，所述电机(22)的动力输出端固定连接有凸轮(5)，所述凸轮(5)的大圆外壁设置有齿牙(11)；所述工作板(1)的正面转动连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与所述齿牙(11)相互啮合；

所述工作板(1)的正面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)通过其正面的固定柱转动连接有杆条(3)，所述杆条(3)靠近左侧的底部固定连接有滑条(4)，所述滑条(4)远离所述杆条(3)的一端限位滑动连接在所述凸轮(5)外壁开设的滑道内；所述杆条(3)远离所述滑条(4)的一侧底部铰接有第一铰接杆(10)；

所述工作板(1)的正面还固定连接有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)内滑动连接有滑块(9)，所述第一铰接杆(10)远离所述杆条(3)的一侧与所述滑块(9)的顶部铰接；所述滑块(9)的正面铰接有第二铰接杆(7)，所述第二铰接杆(7)远离所述滑块(9)的一侧固定连接有抵杆(6)；所述滑块(9)的正面固定连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)的底部固定连接有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)的底部与所述上模具(23)的顶部固定连接；

所述第一齿轮(13)的轴心处固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)远离所述第一齿轮(13)的一侧铰接有第三铰接杆(18)，所述第三铰接杆(18)远离所述连接轴(17)的一侧与所述第二铰接杆(7)的中部相互铰接；

所述下模具(24)内还固定连接有用于将成型产品移到其顶部的抬起机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型抗热形变的注塑模具，其特征在于：所述抬起机构包括分层板(28)，所述分层板(28)固定连接在所述下模具(24)的左右内壁之间，并将所述下模具(24)分成成型腔和工作腔，所述上模具(23)的正背面固定连接有多个固定杆(25)，所述固定杆(25)的底部固定连接有用于将成型产品推到所述下模具(24)顶部的推杆(26)。

4.根据权利要求2所述的一种新型抗热形变的注塑模具，其特征在于：所述散热机构包括第四铰接杆(12)，所述第四铰接杆(12)铰接在所述凸轮(5)的偏轴心处；所述工作板(1)的正面固定连接有第二滑轨(29)，所述第二滑轨(29)内滑动连接有齿条(14)，所述第四铰接杆(12)远离所述凸轮(5)的一侧与所述齿条(14)的顶部相互铰接；

所述工作板(1)的左内壁转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外壁固定连接有第二齿轮(16)，所述转动杆(15)远离所述工作板(1)的一侧固定安装有风扇(21)，所述第二齿轮(16)与所述齿条(14)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种新型抗热形变的注塑模具，其特征在于：所述杆条(3)为两个成钝角的固定条组成，且连接处与所述固定块(2)正面的固定柱转动连接。

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