CN211968222U - 一种塑料加工用具有冷却机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料加工用具有冷却机构的模具，包括：底板一、工作台、安装在工作台顶端的推动机构和安装在底板一内侧的顶料机构，所述推动机构包括双面齿条和推动杆，所述双面齿条安装在工作台的顶端，所述双面齿条的外表面安装有固定块一，所述双面齿条与齿轮之间通过轮齿啮合，所述齿轮的内侧与转轴相连接，所述转轴贯穿固定块一的内侧，所述转轴的外表面安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二通过轮齿啮合，所述锥齿轮二与电机相连接，所述电机安装在支撑块的顶端，本实用新型提供的塑料加工用具有冷却机构的模具具有推动成品，防止影响后续注塑、将成品推出定模内以及对模腔进行冷却，提高注塑效率的功能。

Description

一种塑料加工用具有冷却机构的模具

技术领域

本实用新型涉及具有冷却机构的模具领域，尤其涉及一种塑料加工用具有冷却机构的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。传统的具有冷却机构的模具仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN202952474U的实用新型所公开的一种具有新型冷却机构的精密塑胶模具，其虽克服了现有技术中产品品质不高、结构复杂、生产成本高及生产效率低等问题，具有结构简单、造价便宜、产品品质高、生产效率高和生产成本低等特点，但其并没有解决模具落下后堆积在底部从而影响后续的注塑过程以及塑料成型后取出不便从而影响后续的注塑的问题。

因此，有必要提供一种塑料加工用具有冷却机构的模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料加工用具有冷却机构的模具，解决了模具落下后堆积在底部从而影响后续的注塑过程以及塑料成型后取出不便从而影响后续的注塑的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料加工用具有冷却机构的模具，包括：底板一、工作台、安装在工作台顶端的推动机构和安装在底板一内侧的顶料机构，所述推动机构包括双面齿条和推动杆，所述双面齿条安装在工作台的顶端，所述双面齿条的外表面安装有固定块一，所述双面齿条与齿轮之间通过轮齿啮合，所述齿轮的内侧与转轴相连接，所述转轴贯穿固定块一的内侧，所述转轴的外表面安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二通过轮齿啮合，所述锥齿轮二与电机相连接，所述电机安装在支撑块的顶端，所述支撑块安装在工作台的顶端，所述双面齿条的外表面安装有推动杆，所述推动杆的外表面与固定块二相连接，所述固定块二安装在工作台的顶端，所述推动杆的另一端安装有推动板。

优选的，所述顶料机构包括缸体和推料杆，所述缸体安装在底板一的内表面，所述缸体的内侧与滑动板相连接，所述滑动板的一端安装有顶杆，所述顶杆的另一端安装有顶板，所述顶板的另一端安装有推料杆，所述推料杆的另一端安装有顶料板，所述缸体的外表面安装有弹簧，所述弹簧的一端与缸体相连接，所述弹簧的另一端与顶板相连接。

优选的，所述底板一安装在工作台的顶端，所述底板一的前端安装有垫块一，所述垫块一的前端安装有定模，所述定模的前端安装有推块，所述推块的前端安装有动模，所述动模的前端安装有垫块二，所述垫块二安装在底板二的一侧，所述底板二与工作台滑动连接。

优选的，所述定模的顶端设有进水口，所述定模的顶端设有出水口，所述进水口与出水口之间通过通孔相连接，所述进水口的规格与出水口的规格一致。

优选的，所述固定块一的内表面的高度与双面齿条的高度相同，所述固定块一的内表面的宽度与双面齿条的宽度相同，所述双面齿条与固定块一之间通过滑动连接。

优选的，所述双面齿条的齿条设在双面齿条的内表面，所述推动杆与双面齿条的外表面通过焊接连接，所述推动杆与推动板通过螺钉连接。

优选的，所述推动杆的截面尺寸与固定块二的内表面的截面尺寸相同，所述推动杆与固定块二之间通过滑动连接，所述转轴与锥齿轮一通过过盈连接。

优选的，所述滑动板与缸体通过滑动连接，所述顶板的截面尺寸与缸体的截面尺寸相同，所述顶杆的轴线与推料杆的轴线重合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工用具有冷却机构的模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料加工用具有冷却机构的模具，

(1)、通过启动电机，电机的转动带动锥齿轮二的转动，锥齿轮二的转动带动锥齿轮一的转动，锥齿轮一的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动齿轮的转动，齿轮的转动带动双面齿条的移动，双面齿条的移动带动推动杆的移动，推动杆的移动带动推动板的移动，从而使推动板能将成品推出模具的底部，从而实现了推动成品，防止影响后续注塑的功能。

(2)通过向缸体与滑动板之间充入气体，气体推动滑动板移动，滑动板的移动带动顶杆的移动，顶杆的移动带动顶板的移动，顶板的移动带动推料杆的移动，推料杆的移动带动顶料板的移动，使顶料板推动成品，从而实现了将成品推出定模内的功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料加工用具有冷却机构的模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示模具主视的结构示意图；

图3为图1所示模具俯视的结构示意图；

图4为图1所示模具剖面的结构示意图；

图5为图4所示A的局部放大的结构示意图。

图中标号：1、双面齿条，2、齿轮，3、支撑块，4、固定块一，5、锥齿轮一，6、转轴，7、锥齿轮二，8、电机，9、推动杆，10、固定块二，11、推动板，12、底板一，13、垫块一，14、工作台，15、定模，16、进水口，17、出水口，18、推块，19、动模，20、垫块二，21、底板二，22、缸体，23、滑动板，24、弹簧，25、顶杆，26、顶板，27、推料杆，28、顶料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的塑料加工用具有冷却机构的模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示模具主视的结构示意图；图3为图1所示模具俯视的结构示意图；图4为图1所示模具剖面的结构示意图；图5为图4所示A的局部放大的结构示意图。一种塑料加工用具有冷却机构的模具，包括：底板一12、工作台14、安装在工作台14顶端的推动机构和安装在底板一12内侧的顶料机构，推动机构包括双面齿条1和推动杆9，双面齿条1安装在工作台14的顶端，双面齿条1的外表面安装有固定块一4，双面齿条1与齿轮2之间通过轮齿啮合，齿轮2的内侧与转轴6相连接，转轴6贯穿固定块一4的内侧，转轴6的外表面安装有锥齿轮一5，锥齿轮一5与锥齿轮二7通过轮齿啮合，锥齿轮二7与电机8相连接，电机8安装在支撑块3的顶端，支撑块3安装在工作台14的顶端，双面齿条1的外表面安装有推动杆9，推动杆9的外表面与固定块二10相连接，固定块二10安装在工作台14的顶端，推动杆9的另一端安装有推动板11，为了便于推动成品。

为了便于将成品从模腔内推出，本实施例中，优选的，顶料机构包括缸体22和推料杆27，缸体22安装在底板一12的内表面，缸体22的内侧与滑动板23相连接，滑动板23的一端安装有顶杆25，顶杆25的另一端安装有顶板26，顶板26的另一端安装有推料杆27，推料杆27的另一端安装有顶料板28，缸体22的外表面安装有弹簧24，弹簧24的一端与缸体22相连接，弹簧24的另一端与顶板26相连接。

为了保证完成注塑工作，本实施例中，优选的，底板一12安装在工作台14的顶端，底板一12的前端安装有垫块一13，垫块一13的前端安装有定模15，定模15的前端安装有推块18，推块18的前端安装有动模19，动模19的前端安装有垫块二20，垫块二20安装在底板二21的一侧，底板二21与工作台14滑动连接。

为了能够对模腔进行冷却，本实施例中，优选的，定模15的顶端设有进水口16，定模15的顶端设有出水口17，进水口16与出水口17之间通过通孔相连接，进水口16的规格与出水口17的规格一致。

为了便于双面齿条1的移动，本实施例中，优选的，固定块一4的内表面的高度与双面齿条1的高度相同，固定块一4的内表面的宽度与双面齿条1的宽度相同，双面齿条1与固定块一4之间通过滑动连接。

为了便于双面齿条1能够来回移动，本实施例中，优选的，双面齿条1的齿条设在双面齿条1的内表面，推动杆9与双面齿条1的外表面通过焊接连接，推动杆9与推动板11通过螺钉连接。

为了保证推动板11能够移动，本实施例中，优选的，推动杆9的截面尺寸与固定块二10的内表面的截面尺寸相同，推动杆9与固定块二10之间通过滑动连接，转轴6与锥齿轮一5通过过盈连接。

为了保证顶料机构能够推出物料，本实施例中，优选的，滑动板23与缸体22通过滑动连接，顶板26的截面尺寸与缸体22的截面尺寸相同，顶杆25的轴线与推料杆27的轴线重合。

本实用新型中电机8的型号为64ZY03。

本实用新型提供的塑料加工用具有冷却机构的模具的工作原理如下：

该装置安装完成后，当需要推动成品时，启动电机8，电机8的转动带动锥齿轮二7的转动，由于锥齿轮二7与锥齿轮一5之间通过轮齿啮合，锥齿轮一5与转轴6之间通过过盈连接，锥齿轮二7的转动带动锥齿轮一5的转动，锥齿轮一5的转动带动转轴6的转动，转轴6的转动带动齿轮2的转动，齿轮2的转动带动双面齿条1的移动，双面齿条1的移动带动推动杆9的移动，推动杆9的移动带动推动板11的移动，从而使推动板11能将成品推出模具的底部，随着锥齿轮二7的继续转动，齿轮2也随之转动，齿轮2与双面齿条1另一侧的齿条相啮合，从而使双面齿条1向反向移动，双面齿条1的移动带动推动杆9的移动，推动杆9的移动带动推动板11的移动，从而使推动板11能够退回到原来的位置，从而实现了推动成品，防止影响后续注塑的功能；当注塑成型后，向缸体22与滑动板23之间充入气体，气体推动滑动板23移动，滑动板23的移动带动顶杆25的移动，顶杆25的移动带动顶板26的移动，顶板26的移动带动推料杆27的移动，推料杆27的移动带动顶料板28的移动，使顶料板28推动成品，由于顶板26的移动带动弹簧24的移动，使弹簧24处于拉伸状态，当推动完成后，弹簧24拉动顶板26向回移动，顶板26的移动带动顶料板28的移动，从而使顶料板28归位不影响后续的注塑过程，从而实现了将成品推出定模15内的功能；在注塑过程中，将水从进水口16注入定模15内，水通过螺旋的管道到达出水口17，由于进水口16与出水口17之间的管道安装在定模15内模腔的外侧，从而使流动的水对模腔进行冷却，从而实现了冷却的功能。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料加工用具有冷却机构的模具具有如下有益效果：

启动电机8，电机8的转动带动锥齿轮二7的转动，锥齿轮二7的转动带动锥齿轮一5的转动，锥齿轮一5的转动带动转轴6的转动，转轴6的转动带动齿轮2的转动，齿轮2的转动带动双面齿条1的移动，双面齿条1的移动带动推动杆9的移动，推动杆9的移动带动推动板11的移动，从而使推动板11能将成品推出模具的底部，从而实现了推动成品，防止影响后续注塑的功能。

当注塑成型后，向缸体22与滑动板23之间充入气体，气体推动滑动板23移动，滑动板23的移动带动顶杆25的移动，顶杆25的移动带动顶板26的移动，顶板26的移动带动推料杆27的移动，推料杆27的移动带动顶料板28的移动，使顶料板28推动成品，从而实现了将成品推出定模15内的功能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，包括：底板一(12)、工作台(14)、安装在工作台(14)顶端的推动机构和安装在底板一(12)内侧的顶料机构，所述推动机构包括双面齿条(1)和推动杆(9)，所述双面齿条(1)安装在工作台(14)的顶端，所述双面齿条(1)的外表面安装有固定块一(4)，所述双面齿条(1)与齿轮(2)之间通过轮齿啮合，所述齿轮(2)的内侧与转轴(6)相连接，所述转轴(6)贯穿固定块一(4)的内侧，所述转轴(6)的外表面安装有锥齿轮一(5)，所述锥齿轮一(5)与锥齿轮二(7)通过轮齿啮合，所述锥齿轮二(7)与电机(8)相连接，所述电机(8)安装在支撑块(3)的顶端，所述支撑块(3)安装在工作台(14)的顶端，所述双面齿条(1)的外表面安装有推动杆(9)，所述推动杆(9)的外表面与固定块二(10)相连接，所述固定块二(10)安装在工作台(14)的顶端，所述推动杆(9)的另一端安装有推动板(11)。

2.根据权利要求1所述的塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述顶料机构包括缸体(22)和推料杆(27)，所述缸体(22)安装在底板一(12)的内表面，所述缸体(22)的内侧与滑动板(23)相连接，所述滑动板(23)的一端安装有顶杆(25)，所述顶杆(25)的另一端安装有顶板(26)，所述顶板(26)的另一端安装有推料杆(27)，所述推料杆(27)的另一端安装有顶料板(28)，所述缸体(22)的外表面安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与缸体(22)相连接，所述弹簧(24)的另一端与顶板(26)相连接。

3.根据权利要求1所述的塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述底板一(12)安装在工作台(14)的顶端，所述底板一(12)的前端安装有垫块一(13)，所述垫块一(13)的前端安装有定模(15)，所述定模(15)的前端安装有推块(18)，所述推块(18)的前端安装有动模(19)，所述动模(19)的前端安装有垫块二(20)，所述垫块二(20)安装在底板二(21)的一侧，所述底板二(21)与工作台(14)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述定模(15)的顶端设有进水口(16)，所述定模(15)的顶端设有出水口(17)，所述进水口(16)与出水口(17)之间通过通孔相连接，所述进水口(16)的规格与出水口(17)的规格一致。

5.根据权利要求1所述的塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述固定块一(4)的内表面的高度与双面齿条(1)的高度相同，所述固定块一(4)的内表面的宽度与双面齿条(1)的宽度相同，所述双面齿条(1)与固定块一(4)之间通过滑动连接。

6.根据权利要求1所述的塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述双面齿条(1)的齿条设在双面齿条(1)的内表面，所述推动杆(9)与双面齿条(1)的外表面通过焊接连接，所述推动杆(9)与推动板(11)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述推动杆(9)的截面尺寸与固定块二(10)的内表面的截面尺寸相同，所述推动杆(9)与固定块二(10)之间通过滑动连接，所述转轴(6)与锥齿轮一(5)通过过盈连接。

8.根据权利要求2所述的塑料加工用具有冷却机构的模具，其特征在于，所述滑动板(23)与缸体(22)通过滑动连接，所述顶板(26)的截面尺寸与缸体(22)的截面尺寸相同，所述顶杆(25)的轴线与推料杆(27)的轴线重合。

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