CN215151280U - 一种立式注射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式注射机，包括机架、安装在机架上的注射单元、安装在注射单元上的塑化单元和用于向塑化单元供给胶料的送料单元，送料单元通过升降装置安装在塑化单元的下方并能由升降装置驱动升降运动与塑化单元对接和脱离塑化单元。该立式注射机具有结构简单紧凑、使用方便、不漏胶、确保射嘴与模具流道口对准等优点。

Description

一种立式注射机

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品加工机械技术领域，具体涉及一种立式注射机。

背景技术

硅胶因其优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶制品不能应用的领域，如婴儿奶嘴、人体用器官等，应用前景非常广阔。随着硅胶产品在人们生活中使用的范围越来越广，而且人工成本越来越高，从降低劳动强度、优化生产工艺、提高产品质量等方面考虑，采用注射方式生产硅胶产品已是大势所趋。

因硅胶的特性，为匹配模具，注射机一般采用立式先进后出带注座功能的结构。如图1和图2所示，先进后出立式注射机中因塑化单元2固接在注射单元一侧，还需要在塑化单元2上加装送料单元3，存在重心偏移厉害的问题。为防止单边过重，现有的立式先进后出注射机一般采用两种方式：第一种是挂载小容积的送料单元，因质量相对较轻，对整体结构负荷没有那么严重；第二种是在送料单元底部加装支撑装置，保证工作时注射单元不至于朝一边偏移。这两种还是会存在注射单元整体抬升时会因为重心偏移而导致整个注射单元晃动，从而造成注射单元的射嘴与模具流道口对不准的问题。为解决现有技术的不足，研发一种新的注射机势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、使用方便、不漏胶、确保射嘴与模具流道口对准的立式注射机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式注射机，包括机架、安装在所述机架上的注射单元、安装在所述注射单元上的塑化单元和用于向所述塑化单元供给胶料的送料单元，所述送料单元通过升降装置安装在塑化单元的下方并能由升降装置驱动升降运动与塑化单元对接和脱离塑化单元。

上述的立式注射机，优选的，所述升降装置包括安装在所述机架上的升降驱动件，所述送料单元通过导向机构以上下直线运动的方式安装在所述机架上，所述升降驱动件的驱动端与送料单元相连并驱动送料单元上下运动。

上述的立式注射机，优选的，所述导向机构包括安装在机架上的两条竖向滑轨、滑设在两条所述竖向滑轨之间的滑块和固定设置在所述滑块上的安装座，所述送料单元安装在所述安装座上。

上述的立式注射机，优选的，所述安装座连接于送料单元的顶端。

上述的立式注射机，优选的，所述滑块和安装座之间固设有肋板，所述肋板分别与滑块和安装座垂直。

上述的立式注射机，优选的，所述机架上设有用于限制滑块上升高度的限位板。

上述的立式注射机，优选的，所述限位板上安装有用于限制滑块上升高度的调节螺钉，所述调节螺钉以能调节安装高度的方式螺纹连接在限位板上。

上述的立式注射机，优选的，所述送料单元包括安装在所述升降装置上的送料筒、位于所述送料筒内的推料活塞以及安装在所述升降装置上用于驱动所述推料活塞往复运动的送料油缸，所述送料筒的一端设有出胶口，所述送料筒上设有投料窗。

上述的立式注射机，优选的，所述推料活塞上连接有计量检测杆。

上述的立式注射机，优选的，所述升降驱动件为油缸、气缸或者电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的立式注射机的送料单元与塑化单元以可脱离的方式连接，送料单元和塑化单元并没有连接成一体，送料单元的自重不会加到塑化单元上，避免注射单元一侧过重而导致工作工程中产生晃动，有效解决了注射单元的射嘴与模具流道口对不准的问题。同时，在不使用送料单元送料时，又可通过升降装置驱动送料单元与塑化单元脱离。由于送料单元与塑化单元能够分离，还便于清理胶料以及检修维护。

附图说明

图1为现有技术注射机的结构示意图。

图2为本实用新型注射机的结构示意图。

图3为本实用新型送料单元安装在升降装置上的结构示意图。

图4为本实用新型升降装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型升降装置的侧视结构示意图。

图6为本实用新型送料单元的主视结构示意图。

图7为本实用新型送料单元的剖视结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、塑化单元；21、进胶口；3、送料单元；31、出胶口；32、送料筒；33、送料油缸；34、投料窗；35、计量检测杆；36、推料活塞；4、升降装置；41、升降驱动件；42、竖向滑轨；43、滑块；44、安装座；45、限位板；46、肋板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，本实施例的立式注射机，包括机架1、安装在机架1上的注射单元、安装在注射单元上的塑化单元2和用于向塑化单元2供给胶料的送料单元3，送料单元3通过升降装置4安装在塑化单元2的下方并能由升降装置4驱动升降运动与塑化单元2对接和脱离塑化单元2，在送料单元3与塑化单元2对接时送料单元3能向塑化单元2送料。工作时，注射单元下降至射嘴与浇口套紧贴合，塑化单元2会随着注射单元同步下降至指定高度，随后通过升降装置4驱动送料单元3上升，直至送料单元3的出胶口31与塑化单元2的进胶口21贴合，实现送料单元3与塑化单元2对接。该立式注射机的送料单元3与塑化单元2以可脱离的方式连接，送料单元3和塑化单元2并没有连接成一体，送料单元3的自重不会加到塑化单元2上，避免注射单元一侧过重而导致工作工程中产生晃动，有效解决了注射单元的射嘴与模具流道口对不准的问题，而且能保证对接时送料单元3和塑化单元2紧密贴合而不漏胶，还能在一定范围内调整送料单元3把胶料注入塑化单元2的注射高度。同时，在不使用送料单元送料3时，又可通过升降装置4驱动送料单元3与塑化单元2脱离。由于送料单元3与塑化单元2能够分离，还便于清理胶料以及检修维护。

如图2至图5所示，本实施例中，升降装置4包括安装在机架1上的升降驱动件41，送料单元3通过导向机构以上下直线运动的方式安装在机架1上，升降驱动件41的驱动端与送料单元3相连并驱动送料单元3上下运动。该结构中，升降驱动件41升降平稳，能够确保送料单元3和塑化单元2对接准确，避免漏胶。具体的，本实施例中，导向机构包括安装在机架1上的两条竖向滑轨42、滑设在两条竖向滑轨42之间的滑块43和固定设置在滑块43上的安装座44，送料单元3安装在安装座44上。该导向机构结构简单紧凑、工作可靠。

如图2和图3所示，本实施例中，安装座44连接于送料单元3的顶端。安装座44连接于送料单元3的顶端，使送料单元3和塑化单元2方便对接，确保对接时送料单元3与塑化单元2能够贴合紧密，有效避免漏胶。

如图2至图4所示，本实施例中，滑块43和安装座44之间固设有肋板46，所述肋板46分别与滑块43和安装座44垂直。在安装座44上加设肋板46，增加安装座44的刚度，使送料单元3稳固的安装在安装座44上。

如图3至图5，本实施例中，机架1上设有用于限制滑块43上升高度的限位板45。通过限位板45可以预设送料单元3的上升高度，既确保送料单元3与塑化单元2贴合紧密，又能防止送料单元3上升得过高而冲撞塑化单元2。优选的，限位板45上安装有用于限制滑块43上升高度的调节螺钉，调节螺钉以能调节安装高度的方式螺纹连接在限位板45上，可以方便的调整调节螺钉在限位板45上的安装高度，进而便于调整限位的高度。

本实施例中，升降驱动件41为油缸、气缸或者电动推杆。

如图6和图7所示，本实施例中，送料单元3包括安装在升降装置4上的送料筒32、位于送料筒32内的推料活塞36以及安装在升降装置4上用于驱动推料活塞36往复运动的送料油缸33，送料筒32的一端设有出胶口31，送料筒32上设有投料窗34。优选的，本实施例中，推料活塞36上连接有计量检测杆35。计量检测杆35用于计量送料筒32送入塑化单元2的胶量，便于掌握生产情况。

本实用新型的立式注射机主要用于生产硅胶，生产硅胶时，先通过升降装置4将送料单元3抬升，直至送料单元3的出胶口31和塑化单元2的进胶口21贴合；然后从投料窗34向送料筒32投料，投料完成后关上投料窗34；再通过推料活塞36将胶料从出胶口31挤进塑化单元2的进胶口21。本实用新型的立式注射机也可用于生产橡胶，生产橡胶时不使用送料单元3，此时只需将送料单元3降下来，将出胶口31遮挡即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立式注射机，包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的注射单元、安装在所述注射单元上的塑化单元(2)和用于向所述塑化单元(2)供给胶料的送料单元(3)，其特征在于：所述送料单元(3)通过升降装置(4)安装在塑化单元(2)的下方并能由升降装置(4)驱动升降运动与塑化单元(2)对接和脱离塑化单元(2)。

2.根据权利要求1所述的立式注射机，其特征在于：所述升降装置(4)包括安装在所述机架(1)上的升降驱动件(41)，所述送料单元(3)通过导向机构以上下直线运动的方式安装在所述机架(1)上，所述升降驱动件(41)的驱动端与送料单元(3)相连并驱动送料单元(3)上下运动。

3.根据权利要求2所述的立式注射机，其特征在于：所述导向机构包括安装在机架(1)上的两条竖向滑轨(42)、滑设在两条所述竖向滑轨(42)之间的滑块(43)和固定设置在所述滑块(43)上的安装座(44)，所述送料单元(3)安装在所述安装座(44)上。

4.根据权利要求3所述的立式注射机，其特征在于：所述安装座(44)连接于送料单元(3)的顶端。

5.根据权利要求3所述的立式注射机，其特征在于：所述滑块(43)和安装座(44)之间固设有肋板(46)，所述肋板(46)分别与滑块(43)和安装座(44)垂直。

6.根据权利要求3所述的立式注射机，其特征在于：所述机架(1)上设有用于限制滑块(43)上升高度的限位板(45)。

7.根据权利要求6所述的立式注射机，其特征在于：所述限位板(45)上安装有用于限制滑块(43)上升高度的调节螺钉，所述调节螺钉以能调节安装高度的方式螺纹连接在限位板(45)上。

8.根据权利要求2所述的立式注射机，其特征在于：所述送料单元(3)包括安装在所述升降装置(4)上的送料筒(32)、位于所述送料筒(32)内的推料活塞(36)以及安装在所述升降装置(4)上用于驱动所述推料活塞(36)往复运动的送料油缸(33)，所述送料筒(32)的一端设有出胶口(31)，所述送料筒(32)上设有投料窗(34)。

9.根据权利要求8所述的立式注射机，其特征在于：所述推料活塞(36)上连接有计量检测杆(35)。

10.根据权利要求2-9任一项所述的立式注射机，其特征在于：所述升降驱动件(41)为油缸、气缸或者电动推杆。

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