CN215151201U - 一种带有吹水装置的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具领域，具体的说是一种带有吹水装置的注塑模具，包括吹气机构，所述吹气机构包含有防滑块、气罐、连接管、对接管、圆筒和喷头，所述防滑块的后部固定连接有气罐，所述气罐的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有对接管，所述对接管的一侧固定连接有圆筒；通过吹气机构、防滑块、气罐、连接管、对接管、圆筒、喷头和注射机构的结构设计，实现了设备在进行模具拿出时，通过两侧的喷头进行水滴的清除，避免内部的产品受到损坏的功能，解决了原有的设备在操作时槽内部与空气进行接触，热量遇到冷空气形成水滴，难以进行清除，导致产品受到损坏的问题，提高了操作使用的效率。

Description

一种带有吹水装置的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种带有吹水装置的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

在进行操作时通过设备进行安装对接使用，通过内部的喷射管将槽内不的水气进行吹气清楚使用，使设备在进行运行时内部的模具不会受到水的影响，避免制造出的模具不完整。

现有的注塑模具在进行使用时内部的模具槽在内部的物件成型之后，会产生热量，当模具打开时内部会形成水滴，导致下一次的模具注射内部造成产品的损坏的缺点；

因此，针对上述问题提出一种带有吹水装置的注塑模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决注塑模具在进行使用时内部的模具槽在内部的物件成型之后，会产生热量，当模具打开时内部会形成水滴，导致下一次的模具注射内部造成产品的损坏的问题，本实用新型提出一种带有吹水装置的注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带有吹水装置的注塑模具，包括吹气机构，所述吹气机构包含有防滑块、气罐、连接管、对接管、圆筒和喷头，所述防滑块的后部固定连接有气罐，所述气罐的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有对接管，所述对接管的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒的一侧固定连接有喷头，所述吹气机构的中部固定连接有承受座，所述承受座的上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方左右两侧均固定连接有调节柱，所述支撑柱的上方固定连接有注射机构，所述注射机构包含有进料口、防护箱和唧嘴。

所述进料口的下方固定连接有防护箱，所述防护箱的下方固定连接有唧嘴，所述注射机构的上方固定连接有顶板，所述顶板的上方固定连接有侧板，所述侧板的上方固定连接有上盖板，所述上盖板的一侧固定连接有固定螺丝，所述调节柱的内部固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有卡合环，所述卡合环的上方活动连接有延伸柱，本实用新型通过吹气机构、防滑块、气罐、连接管、对接管、圆筒、喷头和注射机构的结构设计，实现了设备在进行模具拿出时，通过两侧的喷头进行水滴的清除，避免内部的产品受到损坏的功能，解决了原有的设备在操作时槽内部与空气进行接触，热量遇到冷空气形成水滴，难以进行清除，导致产品受到损坏的问题，提高了操作使用的效率。

优选的，所述吹气机构以承受座的中轴线之间相对称，且承受座与支撑柱之间通过卡合相连接，通过吹气机构进行内部上下槽的水滴清楚，避免下一次的产生生产造成损坏。

优选的，所述防滑块与气罐之间通过焊接相连接，且气罐与连接管之间紧密贴合，通过气罐进行内部的气体压缩，提高吹气冲击力。

优选的，所述对接管与圆筒的中心线之间相重合，且圆筒与喷头之间通过卡合相连接，通过对接管和圆筒进行对接安装，提高内部的吹气的速度。

优选的，所述调节柱的数量为两个，所述调节柱以顶板的中轴线之间相对称，且顶板与注射机构之间通过卡合相连接，通过调节柱进行量辅助升降，提高设备操作稳定性。

优选的，所述进料口与防护箱的中轴线之间相重合，且防护箱与唧嘴之间紧密贴合，通过防护箱进行内部材料的稳定，使内部的胶避免产生气泡。

优选的，所述侧板与上盖板之间通过焊接相连接，且上盖板与固定螺丝之间构成可拆卸结构，通过上盖板进行连接，方便设备与外部设备进行连接安装。

优选的，所述滑动板与卡合环之间紧密贴合，且卡合环与延伸柱之间构成伸缩结构，通过卡合环和延伸柱进行配合，使设备进行升降调节时更加稳定。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过吹气机构、防滑块、气罐、连接管、对接管、圆筒、喷头和注射机构的结构设计，实现了设备在进行模具拿出时，通过两侧的喷头进行水滴的清除，避免内部的产品受到损坏的功能，解决了原有的设备在操作时槽内部与空气进行接触，热量遇到冷空气形成水滴，难以进行清除，导致产品受到损坏的问题，提高了操作使用的效率；

2.本实用新型通过承受座、支撑柱、调节柱、防护箱、顶板、侧板、上盖板、固定螺丝和延伸柱的结构设计，实现了两侧进行辅助升降，使内部的连接处更加紧密的功能，解决了原有的设备连接处不够紧密，导致内部的材料渗出的问题，提高了安装运行的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的正视结构示意图；

图2为本实用新型中的吹气机构结构示意图；

图3为本实用新型中的注射机构结构示意图；

图4为本实用新型中的图1中的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型中的图1中的B处结构剖视示意图。

图中：1、吹气机构；101、防滑块；102、气罐；103、连接管；104、对接管；105、圆筒；106、喷头；2、承受座；3、支撑柱；4、调节柱；5、注射机构；501、进料口；502、防护箱；503、唧嘴；6、顶板；7、侧板；8、上盖板；9、固定螺丝；10、滑动板；11、卡合环；12、延伸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种带有吹水装置的注塑模具，包括吹气机构1，吹气机构1包含有防滑块101、气罐102、连接管103、对接管104、圆筒105和喷头106，防滑块101的后部固定连接有气罐102，气罐102的一侧固定连接有连接管103，连接管103的一侧固定连接有对接管104，对接管104的一侧固定连接有圆筒105，圆筒105的一侧固定连接有喷头106，吹气机构1的中部固定连接有承受座2，承受座2的上方固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上方左右两侧均固定连接有调节柱4，支撑柱3的上方固定连接有注射机构5，注射机构5包含有进料口501、防护箱502和唧嘴503。

进料口501的下方固定连接有防护箱502，防护箱502的下方固定连接有唧嘴503，注射机构5的上方固定连接有顶板6，顶板6的上方固定连接有侧板7，侧板7的上方固定连接有上盖板8，上盖板8的一侧固定连接有固定螺丝9，调节柱4的内部固定连接有滑动板10，滑动板10的一侧固定连接有卡合环11，卡合环11的上方活动连接有延伸柱12；工作时，本实用新型通过吹气机构1、防滑块101、气罐102、连接管103、对接管104、圆筒105、喷头106和注射机构5的结构设计，实现了设备在进行模具拿出时，通过两侧的喷头106进行水滴的清除，避免内部的产品受到损坏的功能，解决了原有的设备在操作时槽内部与空气进行接触，热量遇到冷空气形成水滴，难以进行清除，导致产品受到损坏的问题，提高了操作使用的效率。

本实施例，吹气机构1以承受座2的中轴线之间相对称，且承受座2与支撑柱3之间通过卡合相连接；工作时，通过吹气机构1进行内部上下槽的水滴清楚，避免下一次的生产物品造成损坏。

本实施例，防滑块101与气罐102之间通过焊接相连接，且气罐102与连接管103之间紧密贴合；工作时，通过气罐102进行内部的气体压缩，提高吹气冲击力。

本实施例，对接管104与圆筒105的中心线之间相重合，且圆筒105与喷头106之间通过卡合相连接；工作时，通过对接管104和圆筒105进行对接安装，提高内部的吹气的速度。

本实施例，调节柱4的数量为两个，调节柱4以顶板6的中轴线之间相对称，且顶板6与注射机构5之间通过卡合相连接；工作时，通过调节柱4进行量辅助升降，提高设备操作稳定性。

本实施例，进料口501与防护箱502的中轴线之间相重合，且防护箱502与唧嘴503之间紧密贴合；工作时，通过防护箱502进行内部材料的稳定，使内部的胶避免产生气泡。

本实施例，侧板7与上盖板8之间通过焊接相连接，且上盖板8与固定螺丝9之间构成可拆卸结构；工作时，通过上盖板8进行连接，方便设备与外部设备进行连接安装。

本实施例，滑动板10与卡合环11之间紧密贴合，且卡合环11与延伸柱12之间构成伸缩结构；工作时，通过卡合环11和延伸柱12进行配合，使设备进行升降调节时更加稳定。

工作原理，通过设备底部的承受座2进行设备的放置使用，然后通过设备的上盖板8进行外部设备的连接使用，使设备能够进行注胶使用，通过设备连接的注射机构5进行内部胶的循环加热，然后通过唧嘴503进行注射，在操作时内部的模具槽进行升起，通过两侧的吹气机构1进行内部槽水滴的清除，即可完成操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：包括吹气机构(1)，所述吹气机构(1)包含有防滑块(101)、气罐(102)、连接管(103)、对接管(104)、圆筒(105)和喷头(106)，所述防滑块(101)的后部固定连接有气罐(102)，所述气罐(102)的一侧固定连接有连接管(103)，所述连接管(103)的一侧固定连接有对接管(104)，所述对接管(104)的一侧固定连接有圆筒(105)，所述圆筒(105)的一侧固定连接有喷头(106)，所述吹气机构(1)的中部固定连接有承受座(2)，所述承受座(2)的上方固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上方左右两侧均固定连接有调节柱(4)，所述支撑柱(3)的上方固定连接有注射机构(5)，所述注射机构(5)包含有进料口(501)、防护箱(502)和唧嘴(503)；

所述进料口(501)的下方固定连接有防护箱(502)，所述防护箱(502)的下方固定连接有唧嘴(503)，所述注射机构(5)的上方固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的上方固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的上方固定连接有上盖板(8)，所述上盖板(8)的一侧固定连接有固定螺丝(9)，所述调节柱(4)的内部固定连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的一侧固定连接有卡合环(11)，所述卡合环(11)的上方活动连接有延伸柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述吹气机构(1)以承受座(2)的中轴线之间相对称，且承受座(2)与支撑柱(3)之间通过卡合相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述防滑块(101)与气罐(102)之间通过焊接相连接，且气罐(102)与连接管(103)之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述对接管(104)与圆筒(105)的中心线之间相重合，且圆筒(105)与喷头(106)之间通过卡合相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述调节柱(4)的数量为两个，所述调节柱(4)以顶板(6)的中轴线之间相对称，且顶板(6)与注射机构(5)之间通过卡合相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述进料口(501)与防护箱(502)的中轴线之间相重合，且防护箱(502)与唧嘴(503)之间紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述侧板(7)与上盖板(8)之间通过焊接相连接，且上盖板(8)与固定螺丝(9)之间构成可拆卸结构。

8.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述滑动板(10)与卡合环(11)之间紧密贴合，且卡合环(11)与延伸柱(12)之间构成伸缩结构。

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