CN215147751U - 一种底座板外壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种底座板外壁打磨装置，包括：夹持机构，打磨组件，设于夹持机构，包括一对移动机构，移动机构设有打磨机构；夹持机构用于底座两端的夹持，打磨组件用于底座板外壁的打磨操作。本实用新型在进行天线底座的加工时，方便进行天线底座的夹持，方便进行天线底座的打磨操作，降低了操作人员的工作强度，提高了加工效率，具有较强的实用性。

Description

一种底座板外壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及天线零部件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种底座板外壁打磨装置。

背景技术

天线在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。

随着科学技术的进步，天线的设计趋向于微小化和紧凑化，一般地天线由诸多部件组装而成，而一般地这些部件常选用质量较轻的铝合金制成，并且通过机床进行具体的成形加工，加工完成后还需要对其外壁进行打磨操作，现有的天线底座在进行打磨时存在着自动化程度较低，不方便进行天线底座的夹持，夹持稳定性较差，从而提高了天线盖板加工的难度和操作人员的工作强度，降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种底座板外壁打磨装置，以解决上述现有技术的不足，在进行天线底座的加工时，方便进行天线底座的夹持，方便进行天线底座的打磨操作，降低了操作人员的工作强度，提高了加工效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种底座板外壁打磨装置，包括：

夹持机构，包括底板，底板成对地成形有调节孔，底板每个侧壁的两端均安装有支撑脚，底板下侧安装有一对工形固定件，工形固定件的下端均设有凹形套，凹形套中间位置处均向下延伸地安装有内转座，内转座之间设有蜗杆，蜗杆配合有蜗轮，蜗轮的上端设有齿轮，齿轮的上端设有转动轴承座，转动轴承座安装于底板，齿轮的两侧均啮合有齿条，齿条位于凹形套内，蜗杆的一端向外延伸地连接有连接转杆，连接转杆的外侧端穿有下伸座，下伸座安装于底板，连接转杆的外侧端设有转动头，齿条的外侧端均设有下端板，下端板的上端安装有工形底座，工形底座的上端均设有上延块，上延块均穿于调节孔，上延块的上端均设有夹持件；

打磨组件，设于夹持机构，包括一对移动机构，移动机构设有打磨机构；

夹持机构用于底座两端的夹持，打磨组件用于底座板外壁的打磨操作。

进一步地，夹持件上端内侧成形有夹持槽。

进一步地，夹持件的内壁上端安装有下撑板。

进一步地，移动机构包括安装于支撑脚外壁的移动轴承座，移动轴承座之间设有移动导杆，其中一个移动轴承座安装有移动电机，移动电机的输出轴连接有移动丝杆，移动丝杆旋有移动座，移动座的上端设有上延座。

进一步地，打磨机构包括安装于上延座上端的横板，横板的中间位置处安装有折形固定板，折形固定板安装有导套，导套内穿有升降齿条，升降齿条的外侧啮合有升降齿轮，升降齿轮的两端均设有升降轴承座，升降轴承座均安装于导套，升降齿轮的一端连接有升降电机，升降齿条的下端设有打磨板，打磨板的下壁为磨面。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行天线底座的加工时，方便进行天线底座的夹持，方便进行天线底座的打磨操作，降低了操作人员的工作强度，提高了加工效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了B处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种底座板外壁打磨装置，包括：夹持机构1和打磨组件2。打磨组件2，设于夹持机构1，包括一对移动机构20，移动机构20设有打磨机构21；夹持机构1用于底座两端的夹持，打磨组件2用于底座板外壁的打磨操作。

夹持机构1，包括底板10，底板10成对地成形有调节孔100，底板10每个侧壁的两端均安装有支撑脚11，底板10下侧安装有一对工形固定件12，工形固定件12的下端均设有凹形套13，凹形套13中间位置处均向下延伸地安装有内转座17，内转座17之间设有蜗杆18，蜗杆18配合有蜗轮19，蜗轮19的上端设有齿轮190，齿轮190的上端设有转动轴承座192，转动轴承座192安装于底板10，齿轮190的两侧均啮合有齿条191，齿条191位于凹形套13内，蜗杆18的一端向外延伸地连接有连接转杆15，连接转杆15的外侧端穿有下伸座14，下伸座14安装于底板10，连接转杆15的外侧端设有转动头16，齿条191的外侧端均设有下端板193，下端板193的上端安装有工形底座194，工形底座194的上端均设有上延块195，上延块195均穿于调节孔100，上延块195的上端均设有夹持件196；夹持件196上端内侧成形有夹持槽197。夹持件196的内壁上端安装有下撑板198。

移动机构20包括安装于支撑脚11外壁的移动轴承座200，移动轴承座200之间设有移动导杆201，其中一个移动轴承座200安装有移动电机202，移动电机202的输出轴连接有移动丝杆203，移动丝杆203旋有移动座204，移动座204的上端设有上延座205。

打磨机构21包括安装于上延座205上端的横板210，横板210的中间位置处安装有折形固定板211，折形固定板211安装有导套212，导套212内穿有升降齿条213，升降齿条213的外侧啮合有升降齿轮214，升降齿轮214的两端均设有升降轴承座215，升降轴承座215均安装于导套212，升降齿轮214的一端连接有升降电机216，升降齿条213的下端设有打磨板217，打磨板217的下壁为磨面。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过夹持机构1和打磨组件2方便进行天线底座的夹持操作，同时方便进行天线底座外壁打磨操作。其中，夹持机构1方便进行天线底座的夹持，且能够确保夹持的稳定性，从而提高天线底座打磨的质量，打磨组件2能够自动地进行天线底座外壁的打磨操作，提高了天线底座打磨的效率和打磨的自动化程度。

在具体的操作中，通过夹持机构1对天线进行夹持，而后，通过打磨组件2进行天线底座外壁的自动打磨操作。

其中，夹持机构1对天线底座进行夹持时，通过转动头16带动连接转杆15转动，而连接转杆15的转动将将带动蜗杆18的转动，而蜗杆18的转动将带动蜗轮19的转动，而蜗轮19的转动将带动齿轮190的转动，而齿轮190的转动将带动两侧的齿条191彼此向相反的方向进行运动，而齿条191的运动将带动下端板193沿着凹形套13的长度方向进行运动，而下端板193的运动将带动夹持件196进行运动，当夹持件196之间的间距达到一定距离时，将天线底座置于夹持件196之间，而后进行天线底座的夹持，其中采用蜗杆和蜗轮的传动方式，能够确保夹持的稳定性，其中的凹形套13对齿条191的运动起着导向的作用，同时地，夹持件196中的夹持槽197对天线底座进行夹持时，对天线底座的下端起着支撑的作用，同时为了进一步地提高夹持效果，确保夹持时支撑的稳定性，在夹持件196上设置了下撑板198，通过下撑板198对天线底座的两端进行支撑。

其中，打磨组件2对天线底座的外壁打磨时，先启动升降电机216，在升降电机216的带动下升降齿轮214进行转动，而升降齿轮214的转动将带动升降齿条213沿着导套212进行运动，而升降齿条213的运动将调节打磨板217的位置，从而使得打磨板217作用于天线底座的外壁，而后启动移动电机202，在移动电机202的带动下移动丝杆203进行转动，而移动丝杆203的转动将带动移动座204沿着移动导杆201的轴向进行运动，而移动座204在运动时将通过打磨板217完成对天线底座外壁的打磨操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种底座板外壁打磨装置，其特征在于，包括：

夹持机构（1），包括底板（10），底板（10）成对地成形有调节孔（100），底板（10）每个侧壁的两端均安装有支撑脚（11），底板（10）下侧安装有一对工形固定件（12），工形固定件（12）的下端均设有凹形套（13），凹形套（13）中间位置处均向下延伸地安装有内转座（17），内转座（17）之间设有蜗杆（18），蜗杆（18）配合有蜗轮（19），蜗轮（19）的上端设有齿轮（190），齿轮（190）的上端设有转动轴承座（192），转动轴承座（192）安装于底板（10），齿轮（190）的两侧均啮合有齿条（191），齿条（191）位于凹形套（13）内，蜗杆（18）的一端向外延伸地连接有连接转杆（15），连接转杆（15）的外侧端穿有下伸座（14），下伸座（14）安装于底板（10），连接转杆（15）的外侧端设有转动头（16），齿条（191）的外侧端均设有下端板（193），下端板（193）的上端安装有工形底座（194），工形底座（194）的上端均设有上延块（195），上延块（195）均穿于调节孔（100），上延块（195）的上端均设有夹持件（196）；

打磨组件（2），设于夹持机构（1），包括一对移动机构（20），移动机构（20）设有打磨机构（21）；

夹持机构（1）用于底座两端的夹持，打磨组件（2）用于底座板外壁的打磨操作。

2.根据权利要求1所述的底座板外壁打磨装置，其特征在于，夹持件（196）上端内侧成形有夹持槽（197）。

3.根据权利要求1所述的底座板外壁打磨装置，其特征在于，夹持件（196）的内壁上端安装有下撑板（198）。

4.根据权利要求1所述的底座板外壁打磨装置，其特征在于，移动机构（20）包括安装于支撑脚（11）外壁的移动轴承座（200），移动轴承座（200）之间设有移动导杆（201），其中一个移动轴承座（200）安装有移动电机（202），移动电机（202）的输出轴连接有移动丝杆（203），移动丝杆（203）旋有移动座（204），移动座（204）的上端设有上延座（205）。

5.根据权利要求4所述的底座板外壁打磨装置，其特征在于，打磨机构（21）包括安装于上延座（205）上端的横板（210），横板（210）的中间位置处安装有折形固定板（211），折形固定板（211）安装有导套（212），导套（212）内穿有升降齿条（213），升降齿条（213）的外侧啮合有升降齿轮（214），升降齿轮（214）的两端均设有升降轴承座（215），升降轴承座（215）均安装于导套（212），升降齿轮（214）的一端连接有升降电机（216），升降齿条（213）的下端设有打磨板（217），打磨板（217）的下壁为磨面。

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