CN112518941A - 一种木制品表面镂空倒角机 - Google Patents
一种木制品表面镂空倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112518941A CN112518941A CN202011335581.6A CN202011335581A CN112518941A CN 112518941 A CN112518941 A CN 112518941A CN 202011335581 A CN202011335581 A CN 202011335581A CN 112518941 A CN112518941 A CN 112518941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating
- fixedly arranged
- gear
- plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C3/00—Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
- B27C3/02—Stationary drilling machines with a single working spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
- B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/904—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with rotary movements only
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木制品表面镂空倒角机,涉及木制品加工设备技术领域,包括底座、工作箱、旋转台、镂空机构、第一固定机构、第二固定机构、倒角机构和抓取机构,所述工作箱固定设置在底座上,所述旋转台固定设置在工作箱的内侧,所述旋转台的输出端设置在工作箱的上侧,所述镂空机构固定设置在旋转盘的一侧,所述第一固定机构设有两组,两组所述第一固定机构对称固定设置在旋转台上,所述第二固定机构固定设置在工作箱上,且所述第二固定机构固定设置在旋转台的一侧,所述倒角机构设有两组,两组所述倒角机构对称设置在第二固定机构的一侧,所述抓取机构固定设置在工作箱的一侧,通过此发明保证了镂空作业和倒角作业的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及木制品加工设备技术领域,尤其涉及一种木制品表面镂空倒角机。
背景技术
木制品如木板在生产加工中,需要对侧边进行修边倒角以达到不同的装饰风格。在小批量生产加工时,人工进行加工,对工人经验要求高。在大批量生产时,需要机器加工。
专利授权号CN206030107U公开了一种木板修边倒角机,包括工作箱,所述工作箱的中间设有通孔,所述通孔内设有倒角机构,所述倒角机构包括电机和刀头,所述电机带动刀头旋转动作,所述电机位于工作箱的台面下方,所述刀头位于工作箱的台面上方,所述电机的下方设有升降撑板,所述升降撑板的下方设有气缸,所述工作箱的台面两侧分别设有挡块,所述挡块的外侧设有推杆。
现有的倒角机加工设备复杂,且局限性强,无法适应不同的木制品倒角工作,且倒角过程中稳定性不强,容易产生偏差。
发明内容
本发明提供一种木制品表面镂空倒角机,以解决现有技术中上述的技术问题。
本发明实施例提供了一种木制品表面镂空倒角机,包括底座、工作箱、旋转台、镂空机构、第一固定机构、第二固定机构、倒角机构和抓取机构,所述工作箱固定设置在底座上,所述旋转台固定设置在工作箱的内侧,所述旋转台的输出端设置在工作箱的上侧,所述镂空机构固定设置在旋转台的一侧,所述第一固定机构设有两组,两组所述第一固定机构对称固定设置在旋转台上,所述第二固定机构固定设置在工作箱上,且所述第二固定机构固定设置在旋转台的一侧,所述倒角机构设有两组,两组所述倒角机构对称设置在第二固定机构的一侧,所述抓取机构固定设置在工作箱的一侧。
具体的,所述旋转台包括第一电机、L型支撑板、第一旋转齿轮、第二旋转齿轮、第一连接杆、固定套、支撑杆和旋转盘,所述L型支撑板设置在所述工作箱内,所述第一电机设置在所述L型支撑板上,所述第一旋转齿轮与第一电机的输出端连接,所述第二旋转齿轮设置在第一旋转齿轮的一侧,所述第二旋转齿轮与第一旋转齿轮啮合连接,所述第一支撑杆的一端设置在所述第二旋转齿轮上,且所述第一连接杆贯穿工作箱延伸至工作箱的外侧,所述固定套为十字型,所述固定套固定设置在所述第一连接杆的另一端,所述支撑杆设有四个,四个所述支撑杆的一端分别插接在所述固定套的一个孔洞上,所述旋转盘固定设置在四个所述支撑杆的另一端上。
具体的,所述镂空机构包括上升组件和镂空组件,所述上升组件包括第二电机、传动皮带、支撑板、旋转轴、第三旋转齿轮、立柱、套杆和第一齿条,所述支撑板设有两个,两个所述支撑板对称固定设置在工作箱上,所述旋转轴的两端分别设置在一个所述支撑板上,且所述旋转轴的一端贯穿支撑板,所述第二电机设置在工作箱上,所述传动皮带的一端套设在第二电机的输出端上,所述传动皮带的另一端套设在旋转轴的一端上,所述第三旋转齿轮固定设置在旋转轴上,所述立柱固定设置在工作箱上,且所述立柱上开设有凹槽,所述套杆安装在立柱内,所述第一齿条固定设置在套杆上,且所述第一齿条和第三旋转齿轮相啮合。
具体的,所述镂空组件包括承载板、第二齿条、第四旋转齿轮、第三电机、滑动槽、滑动块、气缸和镂空钻头,所述承载板固定设置在套杆上,所述第二齿条固定设置在所述承载板的上侧,所述滑动槽开设在所述承载板的顶部,所述滑动块设置在所述滑动槽中,所述滑动块为T型,所述滑动块的上端设置在所述承载板的上侧,所述滑动块的下端设置在所述滑动槽内,所述第四旋转齿轮设置在所述第二齿条上,且所述第四旋转齿轮与所述第二齿条相啮合,所述第三电机设置在滑动块上,所述第三电机的输出端与所述第四旋转齿轮相连接,所述气缸与所述滑动块连接,所述气缸的伸缩端与镂空钻头相连接。
具体的,所述第一固定机构包括支架、主动转轴、主动齿轮、第四电机、从动转轴、从动齿轮、固定板、滑槽板、齿条板和滑条,所述支架固定设置在旋转盘上,所述主动转轴设置在所述支架的一侧上,所述主动齿轮设置在所述主动转轴的底端,所述主动转轴穿过支架表面,所述第四电机的输出端与所述主动转轴的顶端相连接,所述从动转轴设置在所述支架的另一侧上,所述从动齿轮设置在所述从动转轴的底端,所述滑槽板设置在所述旋转盘上,所述滑条滑动设置在所述滑槽板的槽内,所述滑条与齿条板的上下面固定连接,所述齿条板的前侧均与主动齿轮相啮合,所述齿条板的后侧与从动齿轮相啮合,所述固定板设置在所述齿条板的一侧。
具体的,所述第二固定机构包括由夹紧组件和承载块组成,所述承载块固定设置在工作箱上,所述夹紧组件设有两组,两组所述夹紧组件分别固定设置在承载块的两侧,所述夹紧组件包括外壳、电动推杆、第一加长杆、第二连接杆、第三连接杆、第五连接杆、夹块、底板和转动轴,所述外壳固定设置在工作箱上,所述电动推杆设置固定在外壳内部,所述第一加长杆与电动推杆输出端相连接,所述底板设有两个,两个所述底板对立设置在外壳上,所述转动轴两端分别与两个底板相连接,所述第二连接杆设有两根,两根所述第二连接杆的一端与第一加长杆铰接,所述第二连接杆的另一端与转动轴相连接,所述第三连接杆设有两根,两根所述第三连接杆的一端与转动轴相连接,所述第三连接杆的另一端与第五连接杆铰接,所述第五连接杆设有两根,两根所述第五连接杆均与第三连接杆铰接,所述夹块与两根第五连接杆相连接。
具体的,所述倒角机构由移动组件和倒角机组成,所述倒角机固定设置在移动组件上,所述移动组件包括支座、导轨、平台、L型安装板、第五电机、第五旋转齿轮和第三齿条,所述支座固定设置在工作箱上,所述导轨共设有两根,两根所述导轨固定设置在支座上,所述平台固定设置在两根导轨上,所述L型安装板固定设置在平台上,所述第五电机固定设置在L型安装板上。
具体的,所述抓取机构包括机械手和转动组件,所述机械手固定安装在所述转动组件的上侧。
具体的,所述转动组件包括组件箱、第六旋转齿轮、第六电机、转动盘和第四连接杆,所述第六电机固定安装在组件箱内,所述第六旋转齿轮设有两个,所述第六电机的输出端与其中一个第六旋转齿轮连接,另一个所述第六旋转齿轮与第四连接杆相连接,并且两个所述第六旋转齿轮相啮合,所述第四连接杆与转动盘的底部连接。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,此发明设有旋转台,通过旋转台来带动木制品旋转,使得镂空机构进行不同位置的镂空作业,此发明设有第一固定机构和第二固定机构,通过第一固定机构和第二固定机构将木制品固定,以便于镂空和倒角时的稳定性,减少失误。
其二,通过第一电机的工作使得第一旋转齿轮转动,同时将啮合连接的第二旋转齿轮转动,所以安装在所述支撑杆上的旋转盘也开始旋转,从而使得设置在所述旋转盘上的木制品旋转,使得镂空作业的范围更全面。
其三,通过所述第四电机工作,由于所述主动齿轮与齿条板的啮合连接,所述滑条与滑槽板内的滑槽的滑动连接,实现齿条板及内侧固定板的左右调节,从动转轴带动从动齿轮旋转,由于从动齿轮与齿条板的啮合连接,实现对齿条板的侧面限位支撑作用,进而实现对旋转台上的木制品的左右固定,防止镂空过程中木制品因冲击力抖动而影响镂空作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一视角的结构示意图;
图2为本发明第二视角的结构示意图;
图3为本发明旋转台的结构示意图;
图4为本发明镂空机构的结构示意图;
图5为本发明第一固定机构的结构示意图;
图6为本发明第二固定机构的结构示意图;
图7为本发明倒角机构的结构示意图;
图8为本发明抓取机构的结构示意图。
附图标记:底座1,工作箱2,旋转台3,镂空机构4,第一固定机构5,第二固定机构6,倒角机构7,抓取机构8,第一电机31,L型支撑板32,第一旋转齿轮33,第二旋转齿轮34,第一连接杆35,固定套36,支撑杆37,旋转盘38,上升组件41,镂空组件42,第二电机411,传动皮带412,旋转轴413,第三旋转齿轮414,立柱415,套杆416,第一齿条417,支撑板418,承载板421,第二齿条422,第四旋转齿轮423,第三电机424,滑动槽425,滑动块426,气缸427,镂空钻头428,支架51,主动转轴52,主动齿轮53,第四电机54,从动转轴55,从动齿轮56,固定板57,滑槽板58,齿条板59,滑条510,夹紧组件61,承载块62,外壳611,电动推杆612,第一加长杆613,第二连接杆614,第三连接杆615,第五连接杆616,夹块617,底板618,转动轴619,移动组件71,倒角机72,支座711,导轨712,平台713,L型安装板714,第五电机715,第五旋转齿轮716,第三齿条717,机械手81,转动组件82,组件箱811,第六旋转齿轮812,第六电机813,转动盘814,第四连接杆815。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所述,本发明实施例提供了一种木制品表面镂空倒角机,包括底座1、工作箱2、旋转台3、镂空机构4、第一固定机构5、第二固定机构6、倒角机构7和抓取机构8,所述工作箱2固定设置在底座1上,所述旋转台3固定设置在工作箱2的内侧,所述旋转台3的输出端设置在工作箱2的上侧,所述旋转台3用于旋转木制品,以便于镂空作业的进行更全面,所述镂空机构4固定设置在旋转台3的一侧,所述镂空机构4将木制品表面进行镂空作业,所述第一固定机构5设有两组,两组所述第一固定机构5对称固定设置在旋转台3上,用于将木制品在镂空过程中进行固定,所述第二固定机构6固定设置在工作箱2上,且所述第二固定机构6固定设置在旋转台3的一侧,用于将木制品在倒角过程中进行固定,所述倒角机构7设有两组,两组所述倒角机构7对称设置在第二固定机构6的一侧,所述倒角机构7用于将表面镂空后的木制品进行倒角作业,所述抓取机构8固定设置在工作箱2的一侧,所述抓取机构8用于移动木制品至其他机构,以进行作业。
具体的,所述旋转台3包括第一电机31、L型支撑板32、第一旋转齿轮33、第二旋转齿轮34、第一连接杆35、固定套36、支撑杆37和旋转盘38,所述L型支撑板32设置在所述工作箱2内,所述第一电机31设置在所述L型支撑板32上,所述第一旋转齿轮33与第一电机31的输出端连接,所述第二旋转齿轮34设置在第一旋转齿轮33的一侧,所述第二旋转齿轮34与第一旋转齿轮33啮合连接,所述第一支撑杆37的一端设置在所述第二旋转齿轮34上,且所述第一连接杆35贯穿工作箱2延伸至工作箱2的外侧,所述固定套36为十字型,所述固定套36固定设置在所述第一连接杆35的另一端,所述支撑杆37设有四个,四个所述支撑杆37的一端分别插接在所述固定套36的一个孔洞上,所述旋转盘38固定设置在四个所述支撑杆37的另一端上,通过第一电机31的工作使得第一旋转齿轮33转动,同时将啮合连接的第二旋转齿轮34转动,所以安装在所述支撑杆37上的旋转盘38也开始旋转,从而使得设置在所述旋转盘38上的木制品旋转,使得镂空作业的范围更全面。
具体的,所述镂空机构4包括上升组件41和镂空组件42,所述上升组件41包括第二电机411、传动皮带412、旋转轴413、第三旋转齿轮414、立柱415、套杆416、第一齿条417和支撑板418,所述支撑板418设有两个,两个所述支撑板418对称固定设置在工作箱2上,所述旋转轴413的两端分别设置在一个所述支撑板418上,且所述旋转轴413的一端贯穿支撑板418,所述第二电机411设置在工作箱2上,所述传动皮带412的一端套设在第二电机411的输出端上,所述传动皮带412的另一端套设在旋转轴413的一端上,所述第三旋转齿轮414固定设置在旋转轴413上,所述立柱415固定设置在工作箱2上,且所述立柱415上开设有凹槽,所述套杆416安装在立柱415内,所述第一齿条417固定设置在套杆416上,且所述第一齿条417和第三旋转齿轮414相啮合。
通过第二电机411的工作使得传动皮带412带动旋转轴413转动,从而使得第三旋转齿轮414旋转,与第三旋转齿轮414相啮合的第一齿条417与开始移动,从而使得套杆416也开始向上移动。
具体的,所述镂空组件42包括承载板421、第二齿条422、第四旋转齿轮423、第三电机424、滑动槽425、滑动块426、气缸427和镂空钻头428,所述承载板421固定设置在套杆416上,所述第二齿条422固定设置在所述承载板421的上侧,所述滑动槽425开设在所述承载板421的顶部,所述滑动块426设置在所述滑动槽425中,所述滑动块426为T型,所述滑动块426的上端设置在所述承载板421的上侧,所述滑动块426的下端设置在所述滑动槽425内,所述第四旋转齿轮423设置在所述第二齿条422上,且所述第四旋转齿轮423与所述第二齿条422相啮合,所述第三电机424设置在滑动块426上,所述第三电机424的输出端与所述第四旋转齿轮423相连接,所述气缸427与所述滑动块426连接,所述气缸427的伸缩端与镂空钻头428相连接。
通过第三电机424的工作使得第四旋转齿轮423在第二齿条422上滚动,从而使得滑动块426在所述滑动槽425内滑动,从而达到平移的目的,连接在滑动块426上的镂空钻头428也进行平移运动,以便于调节镂空钻头428的位置,再通过气缸427的工作将镂空钻头428进行往复垂直运动,将木制品进行镂空作业。
具体的,所述第一固定机构5包括支架51、主动转轴52、主动齿轮53、第四电机54、从动转轴55、从动齿轮56、固定板57、滑槽板58、齿条板59和滑条510,所述支架51固定设置在旋转盘38上,所述主动转轴52设置在所述支架51的一侧上,所述主动齿轮53设置在所述主动转轴52的底端,所述主动转轴52穿过支架51表面,所述第四电机54的输出端与所述主动转轴52的顶端相连接,所述从动转轴55设置在所述支架51的另一侧上,所述从动齿轮56设置在所述从动转轴55的底端,所述滑槽板58设置在所述旋转盘38上,所述滑条510滑动设置在所述滑槽板58的槽内,所述滑条510与齿条板59的上下面固定连接,所述齿条板59的前侧均与主动齿轮53相啮合,所述齿条板59的后侧与从动齿轮56相啮合,所述固定板57设置在所述齿条板59的一侧。
固定板57实现对阀门的左右固定,所述第四电机54工作,由于所述主动齿轮53与齿条板59的啮合连接,所述滑条510与滑槽板58内的滑槽的滑动连接,实现齿条板59及内侧固定板57的左右调节,从动转轴55带动从动齿轮56旋转,由于从动齿轮56与齿条板59的啮合连接,实现对齿条板59的侧面限位支撑作用,进而实现对旋转台3上的木制品的左右固定。
具体的,所述第二固定机构6包括由夹紧组件61和承载块62组成,所述承载块62固定设置在工作箱2上,所述夹紧组件61设有两组,两组所述夹紧组件61分别固定设置在承载块62的两侧,所述夹紧组件61包括外壳611、电动推杆612、第一加长杆613、第二连接杆614、第三连接杆615、第五连接杆616、夹块617、底板618和转动轴619,所述外壳611固定设置在工作箱2上,所述电动推杆612设置固定在外壳611内部,所述第一加长杆613与电动推杆612输出端相连接,所述底板618设有两个,两个所述底板618对立设置在外壳611上,所述转动轴619两端分别与两个底板618相连接,所述第二连接杆614设有两根,两根所述第二连接杆614的一端与第一加长杆613铰接,所述第二连接杆614的另一端与转动轴619相连接,所述第三连接杆615设有两根,两根所述第三连接杆615的一端与转动轴619相连接,所述第三连接杆615的另一端与第五连接杆616铰接,所述第五连接杆616设有两根,两根所述第五连接杆616均与第三连接杆615铰接,所述夹块617与两根第五连接杆616相连接,通过所述电动推杆612带动第一加长杆613工作,第一加长杆613带动第二连接杆614转动,第二连接杆614通过转动轴619带动第三连接杆615转动,第三连接杆615带动第五连接杆616转动,第五连接杆616带动夹块617前移从而对承载块62上的木制品进行固定,通过所述夹紧组件61的设置可对木制品进行固定,防止木制品在倒角过程中因冲击力而移动,影响倒角作业的进行。
具体的,所述倒角机构7由移动组件71和倒角机72组成,所述倒角机72固定设置在移动组件71上,所述移动组件71包括支座711、导轨712、平台713、L型安装板714、第五电机715、第五旋转齿轮716和第三齿条717,所述支座711固定设置在工作箱2上,所述导轨712共设有两根,两根所述导轨712固定设置在支座711上,所述平台713固定设置在两根导轨712上,所述L型安装板714固定设置在平台713上,所述第五电机715固定设置在L型安装板714上。
通过第五电机715的设置用来产生移动组件71工作时所需的动力,所述第五旋转齿轮716固定设置在第五电机715的输出端,所述第三齿条717固定设置在工作箱2上且与导轨712平行,所述第五旋转齿轮716和第三齿条717相互啮合,通过移动组件71的设置可带动倒角机72进行左右水平移动,从而使得倒角机构7适应不同大小的轴承抛光工作。
具体的,所述抓取机构8包括机械手81和转动组件82,所述机械手81固定安装在所述转动组件82的上侧,所述机械手81为现有技术,按固定程序抓取或操作根据的自动操作装置,它可以代替人的劳动已实现生产的机械化和自动化,利用机械手81的好处是能够将帮助进行上下料作业,代替人工作业。
具体的,所述转动组件82包括组件箱811、第六旋转齿轮812、第六电机813、转动盘814和第四连接杆815,所述第六电机813固定安装在组件箱811内,所述第六旋转齿轮812设有两个,所述第六电机813的输出端与其中一个第六旋转齿轮812连接,另一个所述第六旋转齿轮812与第四连接杆815相连接,并且两个所述第六旋转齿轮812相啮合,所述第四连接杆815与转动盘814的底部连接。
通过第六电机813的转动来使得两个第六旋转齿轮812转动,从而使得转动盘814转动,将安装在转动盘814上的机械手81转动,从而增加机械手81的工作范围,以便于进行将木制品从镂空机构4移动至倒角机构7,增加了工作效率。
工作原理:将木制品放置在旋转台3上,通过第一电机31的工作使得第一旋转齿轮33转动,同时将啮合连接的第二旋转齿轮34转动,所以安装在所述支撑杆37上的旋转盘38也开始旋转,从而使得设置在所述旋转盘38上的木制品旋转。
通过第二电机411的工作使得传动皮带412带动旋转轴413转动,从而使得第三旋转齿轮414旋转,与第三旋转齿轮414相啮合的第一齿条417与开始移动,从而使得套杆416也开始向上移动,从而调整镂空位置,通过第三电机424的工作使得第四旋转齿轮423在第二齿条422上滚动,从而使得滑动块426在所述滑动槽425内滑动,从而达到平移的目的,连接在滑动块426上的镂空钻头428也进行平移运动,以便于调节镂空钻头428的位置,再通过气缸427的工作将镂空钻头428进行往复垂直运动,将木制品进行镂空作业。
通过第六电机813的转动来使得两个第六旋转齿轮812转动,从而使得转动盘814转动,将安装在转动盘814上的机械手81转动,再通过机械手81移动木制品至第二固定机构6,通过所述电动推杆612带动第一加长杆613工作,第一加长杆613带动第二连接杆614转动,第二连接杆614通过转动轴619带动第三连接杆615转动,第三连接杆615带动第五连接杆616转动,第五连接杆616带动夹块617前移从而对承载块62上的木制品进行固定,通过所述夹紧组件61的设置可对木制品进行固定。
通过第五电机715的设置用来产生移动组件71工作时所需的动力,所述第五旋转齿轮716固定设置在第五电机715的输出端,所述第三齿条717固定设置在工作箱2上且与导轨712平行,所述第五旋转齿轮716和第三齿条717相互啮合,通过移动组件71的设置可带动倒角机72进行左右水平移动,从而调整倒角机72的位置,将木制品进行倒角。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,包括底座(1)、工作箱(2)、旋转台(3)、镂空机构(4)、第一固定机构(5)、第二固定机构(6)、倒角机构(7)和抓取机构(8),所述工作箱(2)固定设置在底座(1)上,所述旋转台(3)固定设置在工作箱(2)的内侧,所述旋转台(3)的输出端设置在工作箱(2)的上侧,所述镂空机构(4)固定设置在旋转台(3)的一侧,所述第一固定机构(5)设有两组,两组所述第一固定机构(5)对称固定设置在旋转台(3)上,所述第二固定机构(6)固定设置在工作箱(2)上,且所述第二固定机构(6)固定设置在旋转台(3)的一侧,所述倒角机构(7)设有两组,两组所述倒角机构(7)对称设置在第二固定机构(6)的一侧,所述抓取机构(8)固定设置在工作箱(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述旋转台(3)包括第一电机(31)、L型支撑板(32)、第一旋转齿轮(33)、第二旋转齿轮(34)、第一连接杆(35)、固定套(36)、支撑杆(37)和旋转盘(38),所述L型支撑板(32)设置在所述工作箱(2)内,所述第一电机(31)设置在所述L型支撑板(32)上,所述第一旋转齿轮(33)与第一电机(31)的输出端连接,所述第二旋转齿轮(34)设置在第一旋转齿轮(33)的一侧,所述第二旋转齿轮(34)与第一旋转齿轮(33)啮合连接,所述第一支撑杆(37)的一端设置在所述第二旋转齿轮(34)上,且所述第一连接杆(35)贯穿工作箱(2)延伸至工作箱(2)的外侧,所述固定套(36)为十字型,所述固定套(36)固定设置在所述第一连接杆(35)的另一端,所述支撑杆(37)设有四个,四个所述支撑杆(37)的一端分别插接在所述固定套(36)的一个孔洞上,所述旋转盘(38)固定设置在四个所述支撑杆(37)的另一端上。
3.根据权利要求1所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述镂空机构(4)包括上升组件(41)和镂空组件(42),所述上升组件(41)包括第二电机(411)、传动皮带(412)、旋转轴(413)、第三旋转齿轮(414)、立柱(415)、套杆(416)、第一齿条(417)和支撑板(418),所述支撑板(418)设有两个,两个所述支撑板(418)对称固定设置在工作箱(2)上,所述旋转轴(413)的两端分别设置在一个所述支撑板(418)上,且所述旋转轴(413)的一端贯穿支撑板(418),所述第二电机(411)设置在工作箱(2)上,所述传动皮带(412)的一端套设在第二电机(411)的输出端上,所述传动皮带(412)的另一端套设在旋转轴(413)的一端上,所述第三旋转齿轮(414)固定设置在旋转轴(413)上,所述立柱(415)固定设置在工作箱(2)上,且所述立柱(415)上开设有凹槽,所述套杆(416)安装在立柱(415)内,所述第一齿条(417)固定设置在套杆(416)上,且所述第一齿条(417)和第三旋转齿轮(414)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述镂空组件(42)包括承载板(421)、第二齿条(422)、第四旋转齿轮(423)、第三电机(424)、滑动槽(425)、滑动块(426)、气缸(427)和镂空钻头(428),所述承载板(421)固定设置在套杆(416)上,所述第二齿条(422)固定设置在所述承载板(421)的上侧,所述滑动槽(425)开设在所述承载板(421)的顶部,所述滑动块(426)设置在所述滑动槽(425)中,所述滑动块(426)为T型,所述滑动块(426)的上端设置在所述承载板(421)的上侧,所述滑动块(426)的下端设置在所述滑动槽(425)内,所述第四旋转齿轮(423)设置在所述第二齿条(422)上,且所述第四旋转齿轮(423)与所述第二齿条(422)相啮合,所述第三电机(424)设置在滑动块(426)上,所述第三电机(424)的输出端与所述第四旋转齿轮(423)相连接,所述气缸(427)与所述滑动块(426)连接,所述气缸(427)的伸缩端与镂空钻头(428)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述第一固定机构(5)包括支架(51)、主动转轴(52)、主动齿轮(53)、第四电机(54)、从动转轴(55)、从动齿轮(56)、固定板(57)、滑槽板(58)、齿条板(59)和滑条(510),所述支架(51)固定设置在旋转盘(38)上,所述主动转轴(52)设置在所述支架(51)的一侧上,所述主动齿轮(53)设置在所述主动转轴(52)的底端,所述主动转轴(52)穿过支架(51)表面,所述第四电机(54)的输出端与所述主动转轴(52)的顶端相连接,所述从动转轴(55)设置在所述支架(51)的另一侧上,所述从动齿轮(56)设置在所述从动转轴(55)的底端,所述滑槽板(58)设置在所述旋转盘(38)上,所述滑条(510)滑动设置在所述滑槽板(58)的槽内,所述滑条(510)与齿条板(59)的上下面固定连接,所述齿条板(59)的前侧均与主动齿轮(53)相啮合,所述齿条板(59)的后侧与从动齿轮(56)相啮合,所述固定板(57)设置在所述齿条板(59)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述第二固定机构(6)包括由夹紧组件(61)和承载块(62)组成,所述承载块(62)固定设置在工作箱(2)上,所述夹紧组件(61)设有两组,两组所述夹紧组件(61)分别固定设置在承载块(62)的两侧,所述夹紧组件(61)包括外壳(611)、电动推杆(612)、第一加长杆(613)、第二连接杆(614)、第三连接杆(615)、第五连接杆(616)、夹块(617)、底板(618)和转动轴(619),所述外壳(611)固定设置在工作箱(2)上,所述电动推杆(612)设置固定在外壳(611)内部,所述第一加长杆(613)与电动推杆(612)输出端相连接,所述底板(618)设有两个,两个所述底板(618)对立设置在外壳(611)上,所述转动轴(619)两端分别与两个底板(618)相连接,所述第二连接杆(614)设有两根,两根所述第二连接杆(614)的一端与第一加长杆(613)铰接,所述第二连接杆(614)的另一端与转动轴(619)相连接,所述第三连接杆(615)设有两根,两根所述第三连接杆(615)的一端与转动轴(619)相连接,所述第三连接杆(615)的另一端与第五连接杆(616)铰接,所述第五连接杆(616)设有两根,两根所述第五连接杆(616)均与第三连接杆(615)铰接,所述夹块(617)与两根第五连接杆(616)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述倒角机构(7)由移动组件(71)和倒角机(72)组成,所述倒角机(72)固定设置在移动组件(71)上,所述移动组件(71)包括支座(711)、导轨(712)、平台(713)、L型安装板(714)、第五电机(715)、第五旋转齿轮(716)和第三齿条(717),所述支座(711)固定设置在工作箱(2)上,所述导轨(712)共设有两根,两根所述导轨(712)固定设置在支座(711)上,所述平台(713)固定设置在两根导轨(712)上,所述L型安装板(714)固定设置在平台(713)上,所述第五电机(715)固定设置在L型安装板(714)上。
8.根据权利要求1所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述抓取机构(8)包括机械手(81)和转动组件(82),所述机械手(81)固定安装在所述转动组件(82)的上侧。
9.根据权利要求8所述的一种木制品表面镂空倒角机,其特征在于,所述转动组件(82)包括组件箱(811)、第六旋转齿轮(812)、第六电机(813)、转动盘(814)和第四连接杆(815),所述第六电机(813)固定安装在组件箱(811)内,所述第六旋转齿轮(812)设有两个,所述第六电机(813)的输出端与其中一个第六旋转齿轮(812)连接,另一个所述第六旋转齿轮(812)与第四连接杆(815)相连接,并且两个所述第六旋转齿轮(812)相啮合,所述第四连接杆(815)与转动盘(814)的底部连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011335581.6A CN112518941A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种木制品表面镂空倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011335581.6A CN112518941A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种木制品表面镂空倒角机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112518941A true CN112518941A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74993214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011335581.6A Pending CN112518941A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种木制品表面镂空倒角机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112518941A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695674A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-26 | 莱芜职业技术学院 | 一种软磁材料切割装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160001377A (ko) * | 2014-06-27 | 2016-01-06 | 이충희 | 목재 성형 가공장치 |
CN107175371A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 苏州标杆知识产权运营有限公司 | 一种高效倒角装置 |
CN107175729A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-19 | 芜湖桑健电子科技有限公司 | 旋转镂铣机 |
CN108638721A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-12 | 东莞市智域科技服务有限公司 | 一种智能雕刻机 |
CN208084114U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-13 | 上海先德机械工程有限公司 | 一种工件加工设备 |
CN208305051U (zh) * | 2018-04-21 | 2019-01-01 | 东莞市嘉友塑胶五金电子有限公司 | 一种用于塑胶产品的多工位全自动机械手 |
CN110355638A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 朱科技 | 一种铝合金压铸件精加工机械及其方法 |
CN210283745U (zh) * | 2019-04-10 | 2020-04-10 | 长春理工大学 | 一种整体上下型3d立体多功能数控雕刻机 |
CN211540616U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-09-22 | 福州精利光学科技有限公司 | 一种倒角机 |
CN211640249U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-10-09 | 深圳市卓越家具有限公司 | 一种更衣柜加工钻孔装置 |
CN111941185A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-17 | 天津市诚捷丰智能装备制造有限公司 | 一种新型多功能双向倒角机及其使用方法 |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202011335581.6A patent/CN112518941A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160001377A (ko) * | 2014-06-27 | 2016-01-06 | 이충희 | 목재 성형 가공장치 |
CN107175729A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-19 | 芜湖桑健电子科技有限公司 | 旋转镂铣机 |
CN107175371A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-19 | 苏州标杆知识产权运营有限公司 | 一种高效倒角装置 |
CN208084114U (zh) * | 2018-03-23 | 2018-11-13 | 上海先德机械工程有限公司 | 一种工件加工设备 |
CN208305051U (zh) * | 2018-04-21 | 2019-01-01 | 东莞市嘉友塑胶五金电子有限公司 | 一种用于塑胶产品的多工位全自动机械手 |
CN108638721A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-12 | 东莞市智域科技服务有限公司 | 一种智能雕刻机 |
CN210283745U (zh) * | 2019-04-10 | 2020-04-10 | 长春理工大学 | 一种整体上下型3d立体多功能数控雕刻机 |
CN110355638A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 朱科技 | 一种铝合金压铸件精加工机械及其方法 |
CN211640249U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-10-09 | 深圳市卓越家具有限公司 | 一种更衣柜加工钻孔装置 |
CN211540616U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-09-22 | 福州精利光学科技有限公司 | 一种倒角机 |
CN111941185A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-17 | 天津市诚捷丰智能装备制造有限公司 | 一种新型多功能双向倒角机及其使用方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695674A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-11-26 | 莱芜职业技术学院 | 一种软磁材料切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112339132A (zh) | 一种grc板加工用切割打磨装置 | |
CN211490544U (zh) | 一种高精密机械加工用工装夹具 | |
CN210189391U (zh) | 一种管状零件表面打磨装置 | |
CN111085861B (zh) | 一种自动装配机 | |
CN112518941A (zh) | 一种木制品表面镂空倒角机 | |
CN214922479U (zh) | 一种框料工艺孔钻铣定位装置 | |
CN218487265U (zh) | 一种轴承座钻孔加工装置 | |
CN215748357U (zh) | 打磨抛光抛花一体机 | |
CN217586972U (zh) | 一种多方位检测治具 | |
CN215036871U (zh) | 一种零部件加工夹持装置 | |
CN112847681B (zh) | 一种圆形砧板加工用圆块切割设备 | |
CN214773086U (zh) | 一种石材多头钻孔机 | |
CN113414425A (zh) | 一种用于复合材料电缆桥架的梯帮的连续孔加工装置 | |
CN112847633A (zh) | 一种线路板生产用钻孔设备 | |
CN208178470U (zh) | 一种卡紧效果好的立式钻床 | |
CN113001680A (zh) | 一种便于固定的木方加工用数控钻孔装置 | |
CN111805008A (zh) | 一种数控螺旋锥齿轮铣齿机 | |
CN220839002U (zh) | 一种旋转升降装置 | |
CN218699697U (zh) | 一种多轴木工排钻机床 | |
CN218312029U (zh) | 一种方便拆卸的加工中心 | |
CN215589613U (zh) | 一种岩板自动切割机 | |
CN220806718U (zh) | 一种精密治具加工用表面精处理设备 | |
CN214489583U (zh) | 一种大型立式雕刻机 | |
CN220575869U (zh) | 一种自动翻面装置 | |
CN218051327U (zh) | 一种铝型材机械加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210319 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |