CN215145511U - 一种电子加工用的机械手焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子加工用的机械手焊接平台,属于机械手焊接平台技术领域。一种电子加工用的机械手焊接平台,包括底座,所述底座的上表面固定连接有齿轮轨道,所述齿轮轨道的几何中心处固定连接有圆盘底座,所述圆盘底座的外表面套接有圆筒,所述圆筒的外表面固定连接有阶梯板,所述阶梯板远离圆筒端部的上表面固定连接有第一电机;本实用新型,第二气缸推动主支撑板运动,第三气缸可推动夹持装置上下移动,以实现工件的上下移动,便于焊接头在竖直方向的焊接,通过第二气缸推拉主支撑板调整焊接头与水平线的夹角,实现在竖直方向的无死角焊接,综上,本装置可实现任意角度的焊接,便于工作人员焊接工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械手焊接平台技术领域,尤其涉及一种电子加工用的机械手焊接平台。
背景技术
目前,机械手焊接平台成为电子加工中不可少的设备之一,随着机械手焊接平台不断的发展,机械手焊接平台以其独特的优点得到广泛的应用,但是现有的大多数机械手焊接平台存在结构复杂,不便于操作,焊接死角多,因此提出一种电子加工用的机械手焊接平台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于操作,定位不准确,焊接死角多问题,而提出的一种电子加工用的机械手焊接平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电子加工用的机械手焊接平台,包括底座,所述底座的上表面固定连接有齿轮轨道,所述齿轮轨道的几何中心处固定连接有圆盘底座,所述圆盘底座的外表面套接有圆筒,所述圆筒的外表面固定连接有阶梯板,所述阶梯板远离圆筒端部的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有运动齿轮;
所述阶梯板靠近第一电机的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板远离第一电机的侧面固定连接有第一气缸,所述阶梯板上表面的中心处开设有第一滑道,所述第一滑道的内部滑动连接有U形板,所述U形板靠近内底壁处插接有支撑杆,所述支撑杆的外表面套接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有第二气缸,所述U形板远离阶梯板的一端转动连接有主支撑板,所述主支撑板的远离U形板的一端固定连接有焊接头;
所述主支撑板的上表面固定连接驱动装置,所述驱动装置包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动V形轮,所述箱体的内壁转动连接有被动V形轮;
所述圆盘底座的上表面固定连接有第三气缸,所述第三气缸的伸出端固定连接有夹持装置,所述夹持装置包括放置底板,所述放置底板的上表面开设有第二滑道,所述第二滑道的内部滑动连接有L形固定板,所述L形固定板的内部螺纹连接有紧固螺钉。
优选的,所述运动齿轮啮合连接在齿轮轨道的外表面,所述圆盘底座和圆筒可相互转动。
优选的,所述第一气缸的伸出端固定连接在U形板的侧面。
优选的,所述U形板远离阶梯板的端部开设有U形槽,所述U形槽内部转动连接有锡条盘架。
优选的,所述箱体远离U形槽的侧面固定连接有延长板,所述延长板的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的内部开设有弧形孔,所述支撑块的内部插接有锡条。
优选的,所述阶梯板的中部转动连接有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子加工用的机械手焊接平台,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过底座、齿轮轨道、运动齿轮、第一气缸、第一电机、支撑板、U形板、圆盘底座、第三气缸、圆筒、阶梯板、第一滑道、支撑杆、滚轮、第二气缸、连接板、焊接头和主支撑板之间的配合设置,工作人员把待加工件放好并加紧后,启动第一电机,第一电机带动运动齿轮围绕齿轮轨道转动动,从而带动阶梯板围绕圆筒转动,阶梯板带动U形板和支撑板运动,使焊接头围绕工件运动至需要焊接的位置,便于在水平方向上实现无死角焊接,第一气缸可推动U形板在第一滑道内滑动,以便调整焊接头相距待加工的件的距离,第二气缸推动主支撑板运动,第三气缸可推动夹持装置上下移动,以实现工件的上下移动,便于焊接头在竖直方向的焊接,通过第二气缸推拉主支撑板调整焊接头与水平线的夹角,实现在竖直方向的无死角焊接,综上,本装置可实现任意角度的焊接,便于工作人员焊接工件。
2、本实用新型,通过支撑块、延长板、锡条、驱动装置、箱体、第二电机、主动V形轮和被动V形轮之间的配合设置,第二电机带动主动V形轮转动,被动V形轮配合主动V形轮保证锡条输送时稳定,V形轮转动可以为焊接头输送锡条,延长板支撑着支撑块,支撑块内部的弧形孔可使锡条端部往焊接头的前端延伸,可源源不断的为焊接头提供锡条。
3、本实用新型,通过夹持装置、底板、紧固螺钉、第二滑道和L形固定板之间的配合设置,工作人员根据待加工件的大小,推动L形固定板以夹紧工件的,并用紧固螺钉使L形固定板固定在底板,来回滑动L形固定板可以来扩大夹持范围,以便夹持不同大小的工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型齿轮轨道的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型箱体的内部结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、齿轮轨道;3、运动齿轮;4、第一气缸;5、第一电机;6、支撑板;7、U形槽;8、锡条盘架;9、U形板;10、圆盘底座;11、第三气缸;12、圆筒;13、阶梯板;14、第一滑道;15、支撑杆;16、滚轮;17、第二气缸;18、连接板;19、焊接头;20、支撑块;21、延长板;22、锡条;23、驱动装置;2301、箱体;2302、第二电机;2303、被动V形轮;2304、主动V形轮;24、夹持装置;2401、底板;2402、紧固螺钉;2403、第二滑道;2404、L形固定板;25、主支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种电子加工用的机械手焊接平台,包括底座1,底座1的上表面固定连接有齿轮轨道2,齿轮轨道2的几何中心处固定连接有圆盘底座10,圆盘底座10的外表面套接有圆筒12,圆筒12的外表面固定连接有阶梯板13,阶梯板13远离圆筒12端部的上表面固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有运动齿轮3;
阶梯板13靠近第一电机5的上表面固定连接有支撑板6,支撑板6远离第一电机5的侧面固定连接有第一气缸4,阶梯板13上表面的中心处开设有第一滑道14,第一滑道14的内部滑动连接有U形板9,U形板9靠近内底壁处插接有支撑杆15,支撑杆15的外表面套接有连接板18,连接板18的上表面固定连接有第二气缸17,U形板9远离阶梯板13的一端转动连接有主支撑板25,主支撑板25的远离U形板9的一端固定连接有焊接头19;
主支撑板25的上表面固定连接驱动装置23,驱动装置23包括箱体2301,箱体2301的内底壁固定连接有第二电机2302,第二电机2302的输出端固定连接有主动V形轮2304,箱体2301的内壁转动连接有被动V形轮2303;
圆盘底座10的上表面固定连接有第三气缸11,第三气缸11的伸出端固定连接有夹持装置24,夹持装置24包括放置底板2401,放置底板2401的上表面开设有第二滑道2403,第二滑道2403的内部滑动连接有L形固定板2404,L形固定板2404的内部螺纹连接有紧固螺钉2402;
优选的,运动齿轮3啮合连接在齿轮轨道2的外表面,圆盘底座10和圆筒12可相互转动,运动齿轮3和齿轮轨道2想适配,使用齿轮啮合便于使运动齿轮3运动到任意位置;
优选的,第一气缸4的伸出端固定连接在U形板9的侧面;
优选的,U形板9远离阶梯板13的端部开设有U形槽7,U形槽7内部转动连接有锡条盘架8,锡条盘架8可在U形槽7的内部转动,锡条盘架8可用于放置锡条盘;
优选的,箱体2301远离U形槽7的侧面固定连接有延长板21,延长板21的上表面固定连接有支撑块20,支撑块20的内部开设有弧形孔,支撑块20的内部插接有锡条22,延长板21支撑着支撑块20,支撑块20内部的弧形孔可使锡条22端部往焊接头19的前端延伸,可源源不断的为焊接头19提供锡条22;
优选的,阶梯板13的中部转动连接有滚轮16,滚轮16增加了阶梯板13运动的稳定性。
本实用新型中,通过底座1、齿轮轨道2、运动齿轮3、第一气缸4、第一电机5、支撑板6、U形板9、圆盘底座10、第三气缸11、圆筒12、阶梯板13、第一滑道14、支撑杆15、滚轮16、第二气缸17、连接板18、焊接头19和主支撑板25之间的配合设置,工作人员把待加工件放好并加紧后,启动第一电机5,第一电机5带动运动齿轮3围绕齿轮轨道2转动动,从而带动阶梯板13围绕圆筒12转动,阶梯板13带动U形板9和支撑板6运动,使焊接头19围绕工件运动至需要焊接的位置,便于在水平方向上实现无死角焊接,第一气缸4可推动U形板9在第一滑道14内滑动,以便调整焊接头19相距待加工的件的距离,第二气缸17推动主支撑板25运动,第三气缸11可推动夹持装置24上下移动,以实现工件的上下移动,便于焊接头19在竖直方向的焊接,通过第二气缸17推拉主支撑板25调整焊接头19与水平线的夹角,实现在竖直方向的无死角焊接,综上,本装置可实现任意角度的焊接,便于工作人员焊接工件,本实用新型,通过支撑块20、延长板21、锡条22、驱动装置23、箱体2301、第二电机2302、主动V形轮2304和被动V形轮2303之间的配合设置,第二电机2302带动主动V形轮2304转动,被动V形轮2303配合主动V形轮2304保证锡条22输送时稳定,主动V形轮2304转动可以为焊接头19输送锡条22,延长板21支撑着支撑块20,支撑块20内部的弧形孔可使锡条22端部往焊接头19的前端延伸,可源源不断的为焊接头19提供锡条22,本实用新型,通过夹持装置24、底板2401、紧固螺钉2402、第二滑道2403和L形固定板2404之间的配合设置,工作人员根据待加工件的大小,推动L形固定板2404以夹紧工件的,并用紧固螺钉2402使L形固定板2404固定在底板2401,来回滑动L形固定板2404可以来扩大夹持范围,以便夹持不同大小的工件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子加工用的机械手焊接平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有齿轮轨道(2),所述齿轮轨道(2)的几何中心处固定连接有圆盘底座(10),所述圆盘底座(10)的外表面套接有圆筒(12),所述圆筒(12)的外表面固定连接有阶梯板(13),所述阶梯板(13)远离圆筒(12)端部的上表面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有运动齿轮(3);
所述阶梯板(13)靠近第一电机(5)的上表面固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)远离第一电机(5)的侧面固定连接有第一气缸(4),所述阶梯板(13)上表面的中心处开设有第一滑道(14),所述第一滑道(14)的内部滑动连接有U形板(9),所述U形板(9)靠近内底壁处插接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的外表面套接有连接板(18),所述连接板(18)的上表面固定连接有第二气缸(17),所述U形板(9)远离阶梯板(13)的一端转动连接有主支撑板(25),所述主支撑板(25)的远离U形板(9)的一端固定连接有焊接头(19);
所述主支撑板(25)的上表面固定连接驱动装置(23),所述驱动装置(23)包括箱体(2301),所述箱体(2301)的内底壁固定连接有第二电机(2302),所述第二电机(2302)的输出端固定连接有主动V形轮(2304),所述箱体(2301)的内壁转动连接有被动V形轮(2303);
所述圆盘底座(10)的上表面固定连接有第三气缸(11),所述第三气缸(11)的伸出端固定连接有夹持装置(24),所述夹持装置(24)包括放置底板(2401),所述放置底板(2401)的上表面开设有第二滑道(2403),所述第二滑道(2403)的内部滑动连接有L形固定板(2404),所述L形固定板(2404)的内部螺纹连接有紧固螺钉(2402)。
2.根据权利要求1所述的一种电子加工用的机械手焊接平台,其特征在于,所述运动齿轮(3)啮合连接在齿轮轨道(2)的外表面,所述圆盘底座(10)和圆筒(12)可相互转动。
3.根据权利要求1所述的一种电子加工用的机械手焊接平台,其特征在于,所述第一气缸(4)的伸出端固定连接在U形板(9)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种电子加工用的机械手焊接平台,其特征在于,所述U形板(9)远离阶梯板(13)的端部开设有U形槽(7),所述U形槽(7)内部转动连接有锡条盘架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电子加工用的机械手焊接平台,其特征在于,所述箱体(2301)远离U形槽(7)的侧面固定连接有延长板(21),所述延长板(21)的上表面固定连接有支撑块(20),所述支撑块(20)的内部开设有弧形孔,所述支撑块(20)的内部插接有锡条(22)。
6.根据权利要求1所述的一种电子加工用的机械手焊接平台,其特征在于,所述阶梯板(13)的中部转动连接有滚轮(16)。
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CN117484056A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-02 | 山东山工钢圈有限公司 | 一种车轮轮辋加工用焊接固定装置 |
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