CN217799803U - 一种立柱式焊接机的调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立柱式焊接机的调节装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定有安装箱,所述安装箱的上表面固定有加工台,所述安装箱的内底壁设有调节机构,所述调节机构的外表面设有辅助机构,所述调节机构包括固定在安装箱内底壁的驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有第一螺杆,所述第一螺杆的顶端与箱体的内顶壁通过轴承转动连接。该立柱式焊接机的调节装置,通过设置了调节机构,经驱动电机、第一螺杆、移动块和调节电机以及第二螺杆等之间的相互配合,能够对移动板进行上下移动调节带动焊接头进行焊接,同时能够左右进行水平移动调节,调节行程长,占用空间少,便于加工焊接使用,提高了装置的实用性。

Description

一种立柱式焊接机的调节装置
技术领域
本实用新型涉及立柱式焊接机技术领域,具体为一种立柱式焊接机的调节装置。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能,还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同,焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程,焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
基于上述,发现存在以下问题:例如中国实用新型专利公开号:(CN214264434U)中公开的一种立柱式焊接机的调节装置,涉及焊接机领域,解决了只能在小范围进行焊接位置调整,在对较大尺寸的工件进行焊接操作时十分的不便,影响了焊接效率;调节的精准度不高,并且操作较为不便的问题,该实用新型公开了一种立柱式焊接机的调节装置,包括底座、支撑脚、固定轨道、焊接箱、凹槽一、双轴电机、滚轮一、凹槽二、滑轨、限位块、缓冲垫、滑块、滑动杆、液压缸、固定板、电机、螺杆、支撑板、轴承、螺母、固定支架、旋转支架、焊接头和工作台;该实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,通过固定支架与旋转支架之间的相互配合可以使焊接机机头便捷快速的对角度进行调整与固定;本实用中通过设置的固定轨道、焊接箱、凹槽一、双轴电机、滚轮一和凹槽二之间的相互配合下可以使焊接箱整体进行移动调整,该实用新型专利通过液压缸带动滑动杆对焊接机进行上下调节,存在着液压气缸行程有限,不便于较大长度调节时使用的问题,同时增加液压缸行程就要增加液压缸的体积,增加了装置的占地面积也增加了生产成本,降低了装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立柱式焊接机的调节装置,具备实用性高等优点,解决了现有的立柱式焊接机的调节装置存在着液压气缸行程有限,不便于较大长度调节时使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立柱式焊接机的调节装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定有安装箱,所述安装箱的上表面固定有加工台,所述安装箱的内底壁设有调节机构,所述调节机构的外表面设有辅助机构;
所述调节机构包括固定在安装箱内底壁的驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有第一螺杆,所述第一螺杆的顶端与箱体的内顶壁通过轴承转动连接,所述第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块,所述安装箱的内底壁固定有滑杆,所述移动块的下表面开设有移动槽,所述移动槽的右侧内壁开设有电机腔,所述电机腔的内底壁固定有调节电机,所述调节电机输出轴的外侧固定有第二螺杆,所述第二螺杆的左侧与移动槽的左侧内壁通过轴承转动连接。
进一步,所述箱体的形状为内部中空的长方体,所述箱体的下方设有四个支撑足。
进一步,所述移动块下表面的右侧开设有限位孔,且限位孔滑动连接在滑杆的外侧。
进一步,所述滑杆的顶端与箱体的内顶壁固定连接,所述移动块的宽度与箱体内腔的宽度相等。
进一步,所述辅助机构包括螺纹连接在第二螺杆外表面的焊接箱,所述焊接箱的内顶壁与内底壁之间垂直设置有连接轴,所述连接轴的外表面转动连接有转动套管,所述转动套管的外表面固定有焊接头,所述转动套管外表面且位于焊接头的上方固定有从动齿轮,所述焊接箱的右侧内壁固定有支撑板,所述支撑板的上表面固定有转动电机,所述转动电机输出轴的外侧固定有转轴,所述转轴的外表面固定有主动齿轮。
进一步,所述焊接箱的形状为内部中空的长方体,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
进一步,所述焊接箱的下表面开设有转动槽,且转动槽为弧形,所述焊接头位于转动槽的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该立柱式焊接机的调节装置,通过设置了调节机构,经驱动电机、第一螺杆、移动块和调节电机以及第二螺杆等之间的相互配合,能够对移动板进行上下移动调节带动焊接头进行焊接,同时能够左右进行水平移动调节,调节行程长,占用空间少,便于加工焊接使用,提高了装置的实用性。
2、该立柱式焊接机的调节装置,通过设置了辅助机构,经焊接箱、连接轴、转动电机、主动齿轮和从动齿轮以及焊接头等之间的相互配合,能够对焊接头在进行垂直与水平调节后,还能对焊接头进行转动角度调节,使焊接机能够实现一定程度的转动焊接,提高了装置的应用范围,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节机构示意图;
图3为本实用新型辅助机构示意图。
图中:1箱体、2安装箱、3加工台、4调节机构、401驱动电机、402第一螺杆、403移动块、404滑杆、405移动槽、406电机腔、407调节电机、408第二螺杆、5辅助机构、501焊接箱、502连接轴、503转动套管、504焊接头、505从动齿轮、506支撑板、507转动电机、508转轴、509主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种立柱式焊接机的调节装置,包括箱体1,箱体1的内底壁固定有安装箱2,安装箱2的上表面固定有加工台3,用于摆放焊接加工用的工件,安装箱2的内底壁设有调节机构4,调节机构4的外表面设有辅助机构5。
本实施例中的,箱体1的形状为内部中空的长方体,箱体1的下方设有四个支撑足,用于对箱体1进行支撑,使其能够保持稳定。
请参阅图2,为了对立柱式焊接机进行垂直和水平移动调节,本实施例中的调节机构4包括固定在安装箱2内底壁的驱动电机401,启动驱动电机401,经其输出轴带动第一螺杆402进行转动,驱动电机401输出轴的外侧固定有第一螺杆402,第一螺杆402转动带动螺纹连接的移动块403进行移动,第一螺杆402的顶端与箱体1的内顶壁通过轴承转动连接,第一螺杆402的外表面螺纹连接有移动块403,安装箱2的内底壁固定有滑杆404,移动块403的下表面开设有移动槽405,移动槽405的右侧内壁开设有电机腔406,电机腔406的内底壁固定有调节电机407,启动调节电机407,经输出轴带动第二螺杆408进行转动,调节电机407输出轴的外侧固定有第二螺杆408,在第二螺杆408转动过程中带动与之螺纹连接的辅助机构5进行左右水平移动,第二螺杆408的左侧与移动槽405的左侧内壁通过轴承转动连接。
本实施例中的,移动块403下表面的右侧开设有限位孔,且限位孔滑动连接在滑杆404的外侧,当移动块403进行移动时另一侧的限位孔在滑杆404外表面滑动连接,使第一螺杆402转动带动移动块403移动时能够保持垂直线性运动,滑杆404的顶端与箱体1的内顶壁固定连接,移动块403的宽度与箱体1内腔的宽度相等。
需要说明的是,利用调节机构4实现上下垂直调节和左右水平调节能够对焊接加工进行快速定位加工,节约对位时间,同时调节移动行程大,方便使用。
请参阅图3,为了对立柱式焊接机的焊接头504进行角度转动焊接,本实施例中的辅助机构5包括螺纹连接在第二螺杆408外表面的焊接箱501,焊接箱501的内顶壁与内底壁之间垂直设置有连接轴502,连接轴502的外表面转动连接有转动套管503,转动套管503的外表面固定有焊接头504,为现有技术,文中其他地方不再进行赘述,转动套管503外表面且位于焊接头504的上方固定有从动齿轮505,从动齿轮505旋转时带动转动套管503在连接轴502的外侧进行转动,从而让转动套管503带动焊接头504旋转进行角度控制,焊接箱501的右侧内壁固定有支撑板506,支撑板506的上表面固定有转动电机507,启动转动电机507,经输出轴带动转轴508进行转动,从而让转轴508带动主动齿轮509进行旋转,转动电机507输出轴的外侧固定有转轴508,转轴508的外表面固定有主动齿轮509,主动齿轮509旋转带动与之啮合连接的从动齿轮505开设旋转运动。
本实施例中的,焊接箱501的形状为内部中空的长方体,主动齿轮509与从动齿轮505啮合连接,焊接箱501的下表面开设有转动槽,且转动槽为弧形,焊接头504位于转动槽的内部,焊接头504转动时在转动槽的内部进行转动,便于后续进行焊接加工。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对立柱式焊接机进行垂直和水平移动调节时,当焊接加工需要进行垂直移动调节时,启动驱动电机401,经其输出轴带动第一螺杆402进行转动,进一步第一螺杆402转动带动螺纹连接的移动块403进行移动,当移动块403进行移动时另一侧的限位孔在滑杆404外表面滑动连接,使第一螺杆402转动带动移动块403移动时能够保持垂直线性运动,之后,移动块403带动辅助机构5到焊接处,当焊接加工需要水平移动调节时,启动调节电机407,经输出轴带动第二螺杆408进行转动,进一步在第二螺杆408转动过程中带动与之螺纹连接的辅助机构5进行左右水平移动,利用调节机构4实现上下垂直调节和左右水平调节能够对焊接加工进行快速定位加工,节约对位时间,同时调节移动行程大,方便使用。
(2)在对立柱式焊接机的焊接头504进行角度转动焊接时,启动转动电机507,经输出轴带动转轴508进行转动,从而让转轴508带动主动齿轮509进行旋转,进一步主动齿轮509旋转带动与之啮合连接的从动齿轮505开设旋转运动,从动齿轮505旋转时带动转动套管503在连接轴502的外侧进行转动,从而让转动套管503带动焊接头504旋转进行角度控制,焊接头504转动时在转动槽的内部进行转动,便于后续进行焊接加工,同时焊接头504角度可自由调节,有利于立柱式焊接机加工生产使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立柱式焊接机的调节装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定有安装箱(2),所述安装箱(2)的上表面固定有加工台(3),所述安装箱(2)的内底壁设有调节机构(4),所述调节机构(4)的外表面设有辅助机构(5);
所述调节机构(4)包括固定在安装箱(2)内底壁的驱动电机(401),所述驱动电机(401)输出轴的外侧固定有第一螺杆(402),所述第一螺杆(402)的顶端与箱体(1)的内顶壁通过轴承转动连接,所述第一螺杆(402)的外表面螺纹连接有移动块(403),所述安装箱(2)的内底壁固定有滑杆(404),所述移动块(403)的下表面开设有移动槽(405),所述移动槽(405)的右侧内壁开设有电机腔(406),所述电机腔(406)的内底壁固定有调节电机(407),所述调节电机(407)输出轴的外侧固定有第二螺杆(408),所述第二螺杆(408)的左侧与移动槽(405)的左侧内壁通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种立柱式焊接机的调节装置,其特征在于:所述箱体(1)的形状为内部中空的长方体,所述箱体(1)的下方设有四个支撑足。
3.根据权利要求1所述的一种立柱式焊接机的调节装置,其特征在于:所述移动块(403)下表面的右侧开设有限位孔,且限位孔滑动连接在滑杆(404)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种立柱式焊接机的调节装置,其特征在于:所述滑杆(404)的顶端与箱体(1)的内顶壁固定连接,所述移动块(403)的宽度与箱体(1)内腔的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种立柱式焊接机的调节装置,其特征在于:所述辅助机构(5)包括螺纹连接在第二螺杆(408)外表面的焊接箱(501),所述焊接箱(501)的内顶壁与内底壁之间垂直设置有连接轴(502),所述连接轴(502)的外表面转动连接有转动套管(503),所述转动套管(503)的外表面固定有焊接头(504),所述转动套管(503)外表面且位于焊接头(504)的上方固定有从动齿轮(505),所述焊接箱(501)的右侧内壁固定有支撑板(506),所述支撑板(506)的上表面固定有转动电机(507),所述转动电机(507)输出轴的外侧固定有转轴(508),所述转轴(508)的外表面固定有主动齿轮(509)。
6.根据权利要求5所述的一种立柱式焊接机的调节装置,其特征在于:所述焊接箱(501)的形状为内部中空的长方体,所述主动齿轮(509)与从动齿轮(505)啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种立柱式焊接机的调节装置,其特征在于:所述焊接箱(501)的下表面开设有转动槽,且转动槽为弧形,所述焊接头(504)位于转动槽的内部。
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