CN215145452U - 一种用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构 - Google Patents

Abstract

一种用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，属于真空焊接技术领域，包括零件一、零件二和零件三，所述零件一、零件二和零件三均为管状结构，所述零件二设置在零件一和零件三之间，所述零件一和零件二之间、零件二和零件三之间均采用真空钎焊连接。本实用新型的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，自定位钎焊，无需钎焊定位工装，具有较高的定位精度，设置两个或者大于两个零件的钎焊，尤其适用于薄壁精密管件，并且需要一定密封强度，采用其他焊接会造成较大变形的问题，解决了普通钎焊无法填充钎料以及焊接过程中钎料流失的问题，适合失业大规模生产应用。

Description

一种用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构

技术领域

本实用新型属于真空焊接技术领域，具体地，涉及一种用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构。

背景技术

在金属加工业的精度及质量的要求日益提高的情况下，在焊接加工领域，对焊接的高质量需求也越来越大。

真空钎焊是指在真空环境下，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。其能够实现相较于普通焊接更为精确和完美的焊接效果，满足更为精密的金属器件之间的焊接需求。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用熔融状态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。真空钎焊技术以其优良的焊接特性，在航空航天领域应用越来越广泛。

随着我国真空钎焊技术应用的飞速发展，各种复杂结构通过真空钎焊实现了效率和质量的完美结合，然而对于管壳类零件的真空钎焊确应用不广，造成真空钎焊技术的使用范围受限。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，解决了现有技术中真空钎焊在管状产品上应用时，不能够广泛应用的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，包括零件一、零件二和零件三，所述零件一、零件二和零件三均为管状结构，所述零件二设置在零件一和零件三之间，所述零件一和零件二之间、零件二和零件三之间均采用真空钎焊连接。本实用新型的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，自定位钎焊，无需钎焊定位工装，具有较高的定位精度，设置两个或者大于两个零件的钎焊，尤其适用于薄壁精密管件，并且需要一定密封强度，采用其他焊接会造成较大变形的问题，解决了普通钎焊无法填充钎料以及焊接过程中钎料流失的问题，适合失业大规模生产应用。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述零件一为圆管状，并且零件一靠近零件二一端的外圆周上设有凹台一。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述零件二呈圆环形，并且零件二的内壁上设有钎料槽一和间隙配合面，所述钎料槽一位于间隙配合面靠近零件一的一侧，所述钎料槽一内可设置钎料，所述间隙配合面和凹台一所处的零件一的外壁之间间隙配合。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述零件二的内壁上设有过盈面一和过盈面二，所述过盈面一位于钎料槽一靠近零件一的一侧，所述过盈面二位于间隙配合面靠近零件三的一侧。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述过盈面一靠近零件一的边缘上、过盈面二靠近零件一的边缘上设有倒角二。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述零件三为管壳形状，并且零件三靠近零件二的内壁上设有凹台二。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述凹台二上设有倒角三，所述凹台二和零件三的内壁之间形成过盈面三。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述零件二靠近零件三的外壁上设有过盈面四和钎料槽二，所述过盈面四和凹台二所处的零件三的外壁形成过盈配合，所述钎料槽二位于过盈面四靠近零件三的一侧。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述零件二靠近零件三的一端设有配合面，所述配合面和凹台二所处的零件三的外壁形成间隙配合。

进一步的，上述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，所述过盈面四和配合面上均设有倒角四。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，使得管壳类零件能够适应真空钎焊的条件，通过钎焊槽，钎焊区，以及过盈区的设计，实现管壳焊接时的定位及钎料固定，材料结合区密封性能好，抗拉承压能力强，具有良好的经济效益，从而加大真空钎焊技术的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型所述用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构的剖面图；

图3为本实用新型所述零件一的结构示意图；

图4为本实用新型所述零件二的结构示意图；

图5为本实用新型所述零件三的结构示意图。

图中：零件一1、凹台一11、零件二2、倒角二20、钎料槽一21、间隙配合面22、过盈面一23、过盈面二24、过盈面四25、钎料槽二26、配合面27、倒角四28、零件三3、凹台二31、倒角三32、过盈面三33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，包括零件一1、零件二2和零件三3，所述零件一1、零件二2和零件三3均为管状结构，所述零件二2设置在零件一1和零件三3之间，所述零件一1和零件二2之间、零件二2和零件三3之间均采用真空钎焊连接。

如图1所示的零件一1为管壳形状，并且零件一1靠近零件二2一端的外圆周上设有凹台一11。

如图2所示的零件二2呈圆环形，并且零件二2的内壁上设有钎料槽一21和间隙配合面22，所述钎料槽一21位于间隙配合面22靠近零件一1的一侧，所述钎料槽一21内可设置钎料，所述间隙配合面22和凹台一11所处的零件一1的外壁之间间隙配合。所述零件二2的内壁上设有过盈面一23和过盈面二24，所述过盈面一23位于钎料槽一21靠近零件一1的一侧，所述过盈面二24位于间隙配合面22靠近零件三3的一侧。所述过盈面一23靠近零件一1的边缘上、过盈面二24靠近零件一1的边缘上设有倒角二20。

如图3所示的零件三3为圆管状，并且零件三3靠近零件二2的内壁上设有凹台二31。所述凹台二31上设有倒角三32，所述凹台二31和零件三3的内壁之间形成过盈面三33。所述零件二2靠近零件三3的外壁上设有过盈面四25和钎料槽二26，所述过盈面四25和凹台二31所处的零件三3的外壁形成过盈配合，所述钎料槽二26位于过盈面四25靠近零件三3的一侧。所述零件二2靠近零件三3的一端设有配合面27，所述配合面27和凹台二31所处的零件三3的外壁形成间隙配合。所述过盈面四25和配合面27上均设有倒角四28。

零件一1、零件二2和零件三3预装配在一起，零件1的凹台一11与零件2的过盈面一23和过盈面二24过盈配合，钎料槽一21用于填装钎料，间隙配合面22与凹台一11间隙配合，倒角二20用于装配导向。

过盈面四25与凹台二31过盈配合，配合面27与过盈面三33过盈配合，配合面27与凹台二31间隙配合，钎料槽二26用于填装钎料，倒角四28用于装配导向。

本实用新型用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构的工作方法：

零件一1、零件二2和零件三3装配后，零件之间过盈配合，形成自定位作用，钎料槽一21和钎料槽二26的设计，便于将钎料预埋其中，当装配好的零件一1、零件二2和零件三3放入真空钎焊炉进行钎焊，钎料会液化流入间隙配合区域，由于过盈环的存在，钎料不会流淌出去，从而完成零件的焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：包括零件一（1）、零件二（2）和零件三（3），所述零件一（1）、零件二（2）和零件三（3）均为管状结构，所述零件二（2）设置在零件一（1）和零件三（3）之间，所述零件一（1）和零件二（2）之间、零件二（2）和零件三（3）之间均采用真空钎焊连接；

其中，所述零件一（1）为管壳形状，并且零件一（1）靠近零件二（2）一端的外圆周上设有凹台一（11），所述零件三（3）为圆管状，并且零件三（3）靠近零件二（2）的内壁上设有凹台二（31）。

2.根据权利要求1所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：所述零件二（2）呈圆环形，并且零件二（2）的内壁上设有钎料槽一（21）和间隙配合面（22），所述钎料槽一（21）位于间隙配合面（22）靠近零件一（1）的一侧，所述钎料槽一（21）内可设置钎料，所述间隙配合面（22）和凹台一（11）所处的零件一（1）的外壁之间间隙配合。

3.根据权利要求2所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：所述零件二（2）的内壁上设有过盈面一（23）和过盈面二（24），所述过盈面一（23）位于钎料槽一（21）靠近零件一（1）的一侧，所述过盈面二（24）位于间隙配合面（22）靠近零件三（3）的一侧。

4.根据权利要求3所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：所述过盈面一（23）靠近零件一（1）的边缘上、过盈面二（24）靠近零件一（1）的边缘上设有倒角二（20）。

5.根据权利要求1所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：所述凹台二（31）上设有倒角三（32），所述凹台二（31）和零件三（3）的内壁之间形成过盈面三（33）。

6.根据权利要求1所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：所述零件二（2）靠近零件三（3）的外壁上设有过盈面四（25）和钎料槽二（26），所述过盈面四（25）和凹台二（31）所处的零件三（3）的外壁形成过盈配合，所述钎料槽二（26）位于过盈面四（25）靠近零件三（3）的一侧。

7.根据权利要求6所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：所述零件二（2）靠近零件三（3）的一端设有配合面（27），所述配合面（27）和凹台二（31）所处的零件三（3）的外壁形成间隙配合。

8.根据权利要求7所述的用于管壳形状产品的自定位真空钎焊连接结构，其特征在于：所述过盈面四（25）和配合面（27）上均设有倒角四（28）。

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