CN215356610U - 管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钎焊技术领域，具体涉及一种管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具,包括外管材夹具以及内管材夹具；外管材夹具包括外管材夹具本体、设置在外管材夹具本体内工件装配孔、以及用于放置内管材夹具的通槽；工件装配孔包括外管材通孔和内管材夹具通孔；外管材通孔、内管材夹具通孔以及通槽顺序连通；内管材夹具包括内管材夹具本体以及设置在内管材夹具本体内的内管材通孔；内管材夹具本体分为上内管材夹具本体段以及下内管材夹具本体段；上内管材夹具本体段与内管材夹具通孔匹配设置；下内管材夹具本体段与通槽匹配设置。本实用新型避免了由于装配偏轴导致的钎缝间隙过度不均造成钎焊质量问题的产生。
Description
技术领域
本实用新型属于钎焊技术领域，具体涉及一种管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具。
背景技术
管材套接接头具有开敞性差的特点，对于高精度的管材套接接头，钎焊常常是首选甚至是唯一的连接方法。而钎焊的关键是如何获得优质的钎焊接头，优质的钎焊接头是在液态钎料能充分流入并致密地填满钎缝间隙，又与母材相互作用实现冶金结合的情况下获得的。钎缝间隙是钎焊的重要参数，直接影响钎缝的质量。
钎缝间隙过小，液态钎料的流动速度很低，又有钎料与母材相互作用的影响，钎缝填充量很少；钎缝间隙过大，钎缝中会形成大量的共晶相，影响钎缝的性能。控制钎缝间隙适中，如镍合金通常0.05-0.1mm，既可以获得较好的钎缝填充效果，又不会产生大量连续共晶相。但是在管材套接接头的装配过程中，由于对中性很难控制，常常会出现偏轴的问题，导致一侧钎缝间隙过小且另一侧钎缝间隙过大。而且在液态钎料填充钎缝时，通常会先填充小间隙，大间隙部分填充不饱满会形成孔隙，影响管材套接接头的性能。另外，管材套接接头装配件在真空炉腔内不能稳定放置，回转体会发生滚动，需要夹具固定，且放置位置需有利于熔化的液态钎料流动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具，包括外管材夹具以及内管材夹具；
所述的外管材夹具包括外管材夹具本体、设置在所述的外管材夹具本体内工件装配孔、以及用于放置内管材夹具的通槽；所述的工件装配孔包括外管材通孔和内管材夹具通孔；所述的外管材通孔、内管材夹具通孔以及通槽顺序连通；
所述的内管材夹具包括内管材夹具本体以及设置在所述的内管材夹具本体内的内管材通孔；所述的内管材夹具本体分为上内管材夹具本体段以及下内管材夹具本体段；所述的上内管材夹具本体段与所述的内管材夹具通孔匹配设置；所述的下内管材夹具本体段与所述的通槽匹配设置。
所述的外管材通孔的直径大于所述的内管材夹具通孔的直径。
所述的外管材通孔和内管材夹具通孔的同轴度公差为0.01mm。
所述的工件装配孔为多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型申请的管材套接接头精细控制装配及施焊夹具可以实现管材钎焊前装配所要求的同轴度精细控制，避免了由于装配偏轴导致的钎缝间隙过度不均造成钎焊质量问题的产生。
附图说明
图1为本实用新型管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具的整体示意图；
图2为本实用新型管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具的剖视图；
图3为本实用新型中外管材夹具剖视图；
图4为本实用新型中内管材夹具剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1-4示出一种管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具，包括外管材夹具以及内管材夹具；
所述的外管材夹具包括外管材夹具本体1、设置在所述的外管材夹具本体1内的工件装配孔6以及用于放置内管材夹具的通槽1-3；所述的工件装配孔6包括外管材通孔1-1和内管材夹具通孔1-2；所述的外管材通孔1-1、内管材夹具通孔1-2以及通槽1-3顺序连通；
所述的内管材夹具包括内管材夹具本体2以及设置在所述的内管材夹具本体2内的内管材通孔2-1；所述的内管材夹具本体分为上内管材夹具本体段2-2以及下内管材夹具本体段2-3；所述的上内管材夹具本体段2-2与所述的内管材夹具通孔1-2匹配设置；所述的下内管材夹具本体段2-3与所述的通槽1-3匹配设置。所述的外管材通孔的直径大于所述的内管材夹具通孔的直径。所述的外管材通孔和内管材夹具通孔的同轴度公差为0.01mm。所述的外管材通孔和内管材夹具通孔为多个。
具体的，所述的外管材夹具本体1外轮廓为方形，根据试样尺寸大小可以有多个工件装配孔6,可以实现多个工件同时进行装配和施焊，提高钎焊效率。所述外管材夹具本体每个工件装配孔6沿轴向方向加工成两段直径不同的圆柱孔，外管材通孔1-1放置所焊管材的外侧管材3，内管材夹具通孔1-2与内管材夹具本体2装配。外管材夹具本体1下端中部的通槽1-3放置内管材夹具本体2。内管材夹具本体2内的内管材通孔2-1穿过内侧管材4；内管材夹具本体2的外圆柱面由两段不同直径的圆柱面组成，上内管材夹具本体段2-2与外管材夹具本体1内的内管材夹具通孔1-2装配，为了便于装配，圆柱面作1:100锥度；下内管材夹具本体段2-3直径因为不是装配面，没有公差要求，为便于手持只要直径大于上内管材夹具本体段2-2直径即可。
本申请实例的工作过程：将外管材夹具本体1内的内管材夹具通孔1-2与内管材夹具本体2沿轴向方向装配，内管材夹具本体2沿上内管材夹具本体段2-2的圆锥面导入到内管材夹具通孔1-2内，直至稍过盈卡紧锁住。将外侧管材3放入外管材夹具1的外管材通孔1-1内，再将内侧管材4穿过外侧管材3的内孔与内管材夹具2的内管材通孔2-1，将膏状钎料5涂覆于上端内侧管材4外壁与外侧管材3的上端面，待膏状钎料5干后，即外侧管材3与内侧管材4已装配定型，可以整体取出管材装配件，如果需要可以涂覆另一端面。将外管材夹具1的内管材夹具通孔1-2和内管材夹具本体2内内管材通孔2-1表面涂覆阻焊剂，防止焊接过程中发生元素扩散，将装配管材再放回夹具中，即可整体放入真空炉腔内进行施焊。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具，其特征在于，包括外管材夹具以及内管材夹具；
所述的外管材夹具包括外管材夹具本体、设置在所述的外管材夹具本体内工件装配孔、以及用于放置内管材夹具的通槽；所述的工件装配孔包括外管材通孔和内管材夹具通孔；所述的外管材通孔、内管材夹具通孔以及通槽顺序连通；
所述的内管材夹具包括内管材夹具本体以及设置在所述的内管材夹具本体内的内管材通孔；所述的内管材夹具本体分为上内管材夹具本体段以及下内管材夹具本体段；所述的上内管材夹具本体段与所述的内管材夹具通孔匹配设置；所述的下内管材夹具本体段与所述的通槽匹配设置。
2.根据权利要求1所述的管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具，其特征在于，所述的外管材通孔的直径大于所述的内管材夹具通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具，其特征在于，所述的外管材通孔和内管材夹具通孔的同轴度公差为0.01mm。
4.根据权利要求1所述的管材套接接头真空钎焊精细装配及施焊夹具，其特征在于，所述的工件装配孔为多个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406393A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种铝管靶焊接底座辅助装置及其使用方法 |
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2021
- 2021-03-03 CN CN202120457426.5U patent/CN215356610U/zh not_active Expired - Fee Related
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