CN215145441U - 一种金属短管加工用线切割夹具 - Google Patents

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安清淮
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Abstract

本实用新型公开了一种金属短管加工用线切割夹具,特别是涉及金属短管加工技术领域,包括框架;框架内壁左方上下侧均开设有转孔,本实用新型的有益效果在于:将手指伸入至圆口内并插入至勾住拨杆借力将方框上抬,使得插块从横槽内脱离,当转轴不再被限位后,将左夹壳和右夹壳一并逆时针或顺时针转动一百八十度,最后再将方框向下移动,使得插块再次插入至横槽内,而后松开顶盖板使得弹簧回弹,让顶盖板回位并重新抵住方框顶部对其进行限位,而转轴将再次被方框进行限位,左夹壳和右夹壳外侧将朝向内侧,从而可方便使用者夹持板状工件,实用性较佳,以解决现有的金属短管加工用线切割夹具,实用性不足的问题。

Description

一种金属短管加工用线切割夹具
技术领域
本实用新型涉及金属短管加工技术领域,特别是涉及一种金属短管加工用线切割夹具。
背景技术
线切割工作原理是利用连续移动的细电极丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用途:加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等。在对金属短管进行加工时可通过线切割夹具将其夹住进行线切割。
目前的金属短管加工用线切割夹具通常只适用于管状工件的夹持,当需要对板状工件进行夹持时,则需要耗费时间更换夹头,实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属短管加工用线切割夹具,以解决现有的金属短管加工用线切割夹具,实用性不足的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属短管加工用线切割夹具,包括框架;
所述框架内壁左方上下侧均开设有转孔,上侧的所述转孔顶部设置有开设在框架顶部左侧的卡口,所述框架内壁右方上下侧均开设有滑槽,且上侧的所述滑槽顶部设置有开设在框架顶部右侧的方槽,所述框架顶部且分别靠近所述卡口以及所述方槽外侧均开设有弹簧口;
所述框架内部左右两侧分别设置有左夹壳和右夹壳,所述左夹壳和右夹壳上下两端均固定有转轴,上端的所述转轴顶部均开设有横槽,上端的所述转轴上方均设置有方框,且所述方框底部均固定有插块,所述方框内壁中间均卡接固定有拨杆;
所述框架顶部覆盖有顶盖板,且所述顶盖板底部左右两侧均固定有弹簧,所述顶盖板顶部左右两侧均贯通有圆口。
进一步的,所述左夹壳以及右夹壳内壁均通过强力胶粘接有橡胶垫。
进一步的,所述框架右侧安装有电动推杆,且所述电动推杆左端设置有与其动力端固定连接的推轴,所述推轴左端贯穿框架右侧后与右夹壳右端相接触。
进一步的,左侧的两根所述转轴分别插入至左侧的两个所述转孔内,右侧的两根所述转轴分别插入至右侧的两个所述滑槽内。
进一步的,两根所述方框分别位于卡口以及方槽内,所述插块插入于横槽内。
进一步的,所述圆口与方框位置对应,且所述方框顶部与顶盖板底部相抵,所述弹簧固定与弹簧口内。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
将手指伸入至圆口内并插入至勾住拨杆借力将方框上抬,使得插块从横槽内脱离,当转轴不再被限位后,将左夹壳和右夹壳一并逆时针或顺时针转动一百八十度,最后再将方框向下移动,使得插块再次插入至横槽内,而后松开顶盖板使得弹簧回弹,让顶盖板回位并重新抵住方框顶部对其进行限位,而转轴将再次被方框进行限位,左夹壳和右夹壳外侧将朝向内侧,从而可方便使用者夹持板状工件,实用性较佳,以解决现有的金属短管加工用线切割夹具,实用性不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型图1的A局部放大示意图;
图3为本实用新型转轴与方框的拆分示意图。
图中:1-框架、2-左夹壳、3-转轴、4-转孔、5-横槽、6-插块、7-卡口、8-方框、9-拨杆、10-滑槽、11-方槽、12-弹簧口、13-弹簧、14-电动推杆、15-推轴、16-右夹壳、17-橡胶垫、18-顶盖板、19-圆口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属短管加工用线切割夹具,包括框架1;
所述框架1内壁左方上下侧均开设有转孔4,上侧的所述转孔4顶部设置有开设在框架1顶部左侧的卡口7,所述框架1内壁右方上下侧均开设有滑槽10,左侧的两根所述转轴3分别插入至左侧的两个所述转孔4内,右侧的两根所述转轴3分别插入至右侧的两个所述滑槽10内,且上侧的所述滑槽10顶部设置有开设在框架顶部右侧的方槽11,所述框架1顶部且分别靠近所述卡口7以及所述方槽11外侧均开设有弹簧口12,所述圆口19与方框8位置对应,且所述方框8顶部与顶盖板18底部相抵,所述弹簧13固定与弹簧口12内;
所述框架1内部左右两侧分别设置有左夹壳2和右夹壳16,所述左夹壳2和右夹壳16上下两端均固定有转轴3,上端的所述转轴3顶部均开设有横槽5,上端的所述转轴3上方均设置有方框8,且所述方框8底部均固定有插块6,两根所述方框8分别位于卡口7以及方槽11内,所述插块6插入于横槽5内,所述方框8内壁中间均卡接固定有拨杆9;
所述框架1右侧安装有电动推杆14,且所述电动推杆14左端设置有与其动力端固定连接的推轴15,所述推轴15左端贯穿框架1右侧后与右夹壳16右端相接触;
所述左夹壳2以及右夹壳16内壁均通过强力胶粘接有橡胶垫17;
当需要对金属短管进行夹持时,可先将金属短管左侧紧靠至左夹壳2内壁,然后将电动推杆14外接至电源并启动,电动推杆14启动后将带动推轴15向左移动,推轴15移动时可推动右夹壳16一并向左移动,右夹壳16便可通过其上下两端的转轴3沿着滑槽10移动,右侧的方框8可随之一并移动,当右夹壳16内壁与金属短管右侧相接触后,金属短管即可被卡紧,右夹壳16以及左夹壳2内壁设置的橡胶垫17能够有效的减小金属短管外壁与右夹壳16以及左夹壳2内壁之间的磨损;
所述框架1顶部覆盖有顶盖板18,且所述顶盖板18底部左右两侧均固定有弹簧13,所述顶盖板18顶部左右两侧均贯通有圆口19;
当需要夹持板状工件时,再次启动电动推杆14使得推轴15向右移动至原位,同时将右夹壳16向右移动至原位,使得右侧的方框8再次与右侧的圆口19位置对应,可扶住顶盖板18左右两侧并将顶盖板18向上抬起,弹簧13受力后即可拉伸开,同时顶盖板18底部将不再抵住方框8顶部,将手指伸入至圆口19内并插入至勾住拨杆9借力将方框8上抬,使得插块6从横槽5内脱离,当转轴3不再被限位后,将左夹壳2和右夹壳16一并逆时针或顺时针转动一百八十度,最后再将方框8向下移动,使得插块6再次插入至横槽5内,而后松开顶盖板18使得弹簧13回弹,让顶盖板18回位并重新抵住方框8顶部对其进行限位,而转轴3将再次被方框8进行限位,左夹壳2和右夹壳16外侧将朝向内侧,从而可方便使用者夹持板状工件,实用性较佳。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属短管加工用线切割夹具,包括框架(1),其特征在于:
所述框架(1)内壁左方上下侧均开设有转孔(4),上侧的所述转孔(4)顶部设置有开设在框架(1)顶部左侧的卡口(7),所述框架(1)内壁右方上下侧均开设有滑槽(10),且上侧的所述滑槽(10)顶部设置有开设在框架顶部右侧的方槽(11),所述框架(1)顶部且分别靠近所述卡口(7)以及所述方槽(11)外侧均开设有弹簧口(12);
所述框架(1)内部左右两侧分别设置有左夹壳(2)和右夹壳(16),所述左夹壳(2)和右夹壳(16)上下两端均固定有转轴(3),上端的所述转轴(3)顶部均开设有横槽(5),上端的所述转轴(3)上方均设置有方框(8),且所述方框(8)底部均固定有插块(6),所述方框(8)内壁中间均卡接固定有拨杆(9);
所述框架(1)顶部覆盖有顶盖板(18),且所述顶盖板(18)底部左右两侧均固定有弹簧(13),所述顶盖板(18)顶部左右两侧均贯通有圆口(19)。
2.如权利要求1所述的一种金属短管加工用线切割夹具,其特征在于:所述左夹壳(2)以及右夹壳(16)内壁均通过强力胶粘接有橡胶垫(17)。
3.如权利要求1所述的一种金属短管加工用线切割夹具,其特征在于:所述框架(1)右侧安装有电动推杆(14),且所述电动推杆(14)左端设置有与其动力端固定连接的推轴(15),所述推轴(15)左端贯穿框架(1)右侧后与右夹壳(16)右端相接触。
4.如权利要求1所述的一种金属短管加工用线切割夹具,其特征在于:左侧的两根所述转轴(3)分别插入至左侧的两个所述转孔(4)内,右侧的两根所述转轴(3)分别插入至右侧的两个所述滑槽(10)内。
5.如权利要求1所述的一种金属短管加工用线切割夹具,其特征在于:两根所述方框(8)分别位于卡口(7)以及方槽(11)内,所述插块(6)插入于横槽(5)内。
6.如权利要求5所述的一种金属短管加工用线切割夹具,其特征在于:所述圆口(19)与方框(8)位置对应,且所述方框(8)顶部与顶盖板(18)底部相抵,所述弹簧(13)固定与弹簧口(12)内。
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