CN213615732U - 一种pcb板加工用具有侧边打磨的切板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，包括底座和吸尘腔，所述底座上表面安置有模具，且模具内部上表面开设有刀槽，所述模具上表面安置有线路板，所述模具左右两方固定有支撑板。该PCB板加工用具有侧边打磨的切板机设置有夹板，电动伸缩杆可带动夹板进行延伸，从而对模具上表面的线路板进行夹持固定，以保证其切割过程的稳定性，夹板左端连接的第一弹簧杆方便在夹持过程中进行缓慢施力，防止夹损线路板，并且在切割过程中，线路板受力可通过第一弹簧杆的收缩进行一定的位移，使一定厚度的切刀可顺利切断线路板而不会对其造成结构破坏，在整个切割过程中无需人工手持，安全系数大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机。
背景技术
PCB，中文名称为印制线路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，在线路板加工过程中，需要对其进行切割分段，而切割后的边缘容易存在毛边不够整齐，所以一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机显得尤为重要。
目前市面上的线路板切割过程通常为人工手持线路板再进行机器切割，其过程效率较低，危险性高，且切割后的毛边需要进行手动磨平，十分麻烦，针对上述情况，我们推出了一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，以解决上述背景技术中提出一般的新型PCB板加工用切板机，其线路板切割过程通常为人工手持线路板再进行机器切割，其过程效率较低，危险性高，且切割后的毛边需要进行手动磨平，十分麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，包括底座和吸尘腔，所述底座上表面安置有模具，且模具内部上表面开设有刀槽，所述模具上表面安置有线路板，所述模具左右两方固定有支撑板，且支撑板外壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有第一弹簧杆，且第一弹簧杆末端连接有夹板，所述吸尘腔设置于底座内部，且吸尘腔下端连接有抽风机，所述抽风机下端连接有收集箱，所述底座上方设置有顶板，且顶板下表面连接有滑块，所述滑块下端设置有液压杆，且液压杆下端安置有连接板，所述连接板内部左右两端设置有第二弹簧杆，且第二弹簧杆末端连接有第一压杆，所述连接板下表面中部设置有切刀，且切刀外壁设置有磨砂层。
优选的，所述模具与底座之间为固定连接，且模具上表面均匀开设有刀槽。
优选的，所述模具上表面与线路板的下表面相贴合，且模具与底座之间呈平行分布。
优选的，所述夹板通过电动伸缩杆与支撑板之间构成活动结构，且夹板通过第一弹簧杆与电动伸缩杆之间构成弹性结构。
优选的，所述吸尘腔通过抽风机与收集箱之间构成连通状结构，且吸尘腔的竖直中心线与模具的竖直中心线相重合。
优选的，所述连接板通过液压杆与滑块之间构成升降结构，且液压杆通过滑块与顶板之间构成活动结构。
优选的，所述第一压杆通过第二弹簧杆与连接板之间构成弹性结构，且第一压杆关于连接板的竖直中心线呈对称分布。
优选的，所述切刀的竖直中心线与连接板的竖直中心线相重合，且切刀的外表面与磨砂层的内表面紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型PCB板加工用具有侧边打磨的切板机设置有夹板，电动伸缩杆可带动夹板进行延伸，从而对模具上表面的线路板进行夹持固定，以保证其切割过程的稳定性，夹板左端连接的第一弹簧杆方便在夹持过程中进行缓慢施力，防止夹损线路板，并且在切割过程中，线路板受力可通过第一弹簧杆的收缩进行一定的位移，使一定厚度的切刀可顺利切断线路板而不会对其造成结构破坏，切割过程无需人工手持，安全系数大大提高；
该新型PCB板加工用具有侧边打磨的切板机设置有压杆，模具上方设置的第一压杆可在切割过程中通过液压杆的带动，预先对线路板进行压合固定，从而进一步保证切割稳定性，并且第一压杆可通过第二弹簧杆进行水平方向的位移，进而确保线路板被切割分块后，第一压杆也可随之产生一定的位移，使得相互之间不会产生约束，结构更为合理；
该新型PCB板加工用具有侧边打磨的切板机设置有磨砂层，切刀外表面设置的磨砂层可保证切刀切断线路板后可继续随着液压杆的带动向下运动，从而利用磨砂层对线路板的切割面进行打磨处理，以去除侧边的毛刺，使线路板边缘更加的光滑整齐，大大提高了线路板的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型切刀局部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、模具；3、刀槽；4、线路板；5、支撑板；6、电动伸缩杆；7、第一弹簧杆；8、夹板；9、吸尘腔；10、抽风机；11、收集箱；12、顶板；13、滑块；14、液压杆；15、连接板；16、第二弹簧杆；17、第一压杆；18、切刀；19、磨砂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，包括底座1和吸尘腔9，底座1上表面安置有模具2，且模具2内部上表面开设有刀槽3，模具2上表面安置有线路板4，模具2左右两方固定有支撑板5，且支撑板5外壁设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6末端连接有第一弹簧杆7，且第一弹簧杆7末端连接有夹板8，模具2与底座1之间为固定连接，且模具2上表面均匀开设有刀槽3，模具2上表面与线路板4的下表面相贴合，且模具2与底座1之间呈平行分布，夹板8通过电动伸缩杆6与支撑板5之间构成活动结构，且夹板8通过第一弹簧杆7与电动伸缩杆6之间构成弹性结构，模具2上表面均匀开设的刀槽3方便切刀18的切割处理，而电动伸缩杆6可带动夹板8进行延伸，从而对模具2上表面的线路板4进行夹持固定，以保证其切割过程的稳定性，夹板8左端连接的第一弹簧杆7方便在夹持过程中进行缓慢施力，防止夹损线路板4，并且在切割过程中，线路板4受力可通过第一弹簧杆7的收缩进行一定的位移，使一定厚度的切刀18可顺利切断线路板4而不会对其造成结构破坏，切割过程无需人工手持，安全系数大大提高；
吸尘腔9设置于底座1内部，且吸尘腔9下端连接有抽风机10，抽风机10下端连接有收集箱11，底座1上方设置有顶板12，且顶板12下表面连接有滑块13，滑块13下端设置有液压杆14，且液压杆14下端安置有连接板15，连接板15内部左右两端设置有第二弹簧杆16，且第二弹簧杆16末端连接有第一压杆17，吸尘腔9通过抽风机10与收集箱11之间构成连通状结构，且吸尘腔9的竖直中心线与模具2的竖直中心线相重合，连接板15通过液压杆14与滑块13之间构成升降结构，且液压杆14通过滑块13与顶板12之间构成活动结构，第一压杆17通过第二弹簧杆16与连接板15之间构成弹性结构，且第一压杆17关于连接板15的竖直中心线呈对称分布，吸尘腔9通过抽风机10的设置可对模具2上表面切割产生的碎屑灰尘进行吸附并储存至收集箱11，从而提高工作台的卫生条件，而模具2上方设置的第一压杆17可在切割过程中通过液压杆14的带动，预先对线路板4进行压合固定，从而进一步保证切割稳定性，并且第一压杆17可通过第二弹簧杆16进行水平方向的位移，进而确保线路板4被切割分块后，第一压杆17也可随之产生一定的位移，使得相互之间不会产生约束，结构更为合理；
连接板15下表面中部设置有切刀18，且切刀18外壁设置有磨砂层19，切刀18的竖直中心线与连接板15的竖直中心线相重合，且切刀18的外表面与磨砂层19的内表面紧密贴合，切刀18可通过液压杆14的带动向下运动进行切割处理，并通过滑块13的滑动进行多个点位的切割，而切刀18外表面设置的磨砂层19可保证切刀18切断线路板4后可继续随着液压杆14的带动向下运动，从而利用磨砂层19对线路板4的切割面进行打磨处理，以去除侧边的毛刺，使线路板4边缘更加的光滑整齐，大大提高了线路板4的加工效果。
工作原理：在使用该PCB板加工用具有侧边打磨的切板机时，首先模具2上表面均匀开设的刀槽3方便切刀18的切割处理，而电动伸缩杆6可带动夹板8进行延伸，从而对模具2上表面的线路板4进行夹持固定，以保证其切割过程的稳定性，夹板8左端连接的第一弹簧杆7方便在夹持过程中进行缓慢施力，防止夹损线路板4，并且在切割过程中，线路板4受力可通过第一弹簧杆7的收缩进行一定的位移，使一定厚度的切刀18可顺利切断线路板4而不会对其造成结构破坏，切割过程无需人工手持，安全系数大大提高，然后吸尘腔9通过抽风机10的设置可对模具2上表面切割产生的碎屑灰尘进行吸附并储存至收集箱11，从而提高工作台的卫生条件，而模具2上方设置的第一压杆17可在切割过程中通过液压杆14的带动，预先对线路板4进行压合固定，从而进一步保证切割稳定性，并且第一压杆17可通过第二弹簧杆16进行水平方向的位移，进而确保线路板4被切割分块后，第一压杆17也可随之产生一定的位移，使得相互之间不会产生约束，结构更为合理，最后切刀18可通过液压杆14的带动向下运动进行切割处理，并通过滑块13的滑动进行多个点位的切割，而切刀18外表面设置的磨砂层19可保证切刀18切断线路板4后可继续随着液压杆14的带动向下运动，从而利用磨砂层19对线路板4的切割面进行打磨处理，以去除侧边的毛刺，使线路板4边缘更加的光滑整齐，大大提高了线路板4的加工效果，液压杆14的型号为“MOB50”，电动伸缩杆6的型号为“IP1200”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，包括底座(1)和吸尘腔(9)，其特征在于：所述底座(1)上表面安置有模具(2)，且模具(2)内部上表面开设有刀槽(3)，所述模具(2)上表面安置有线路板(4)，所述模具(2)左右两方固定有支撑板(5)，且支撑板(5)外壁设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)末端连接有第一弹簧杆(7)，且第一弹簧杆(7)末端连接有夹板(8)，所述吸尘腔(9)设置于底座(1)内部，且吸尘腔(9)下端连接有抽风机(10)，所述抽风机(10)下端连接有收集箱(11)，所述底座(1)上方设置有顶板(12)，且顶板(12)下表面连接有滑块(13)，所述滑块(13)下端设置有液压杆(14)，且液压杆(14)下端安置有连接板(15)，所述连接板(15)内部左右两端设置有第二弹簧杆(16)，且第二弹簧杆(16)末端连接有第一压杆(17)，所述连接板(15)下表面中部设置有切刀(18)，且切刀(18)外壁设置有磨砂层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，其特征在于：所述模具(2)与底座(1)之间为固定连接，且模具(2)上表面均匀开设有刀槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，其特征在于：所述模具(2)上表面与线路板(4)的下表面相贴合，且模具(2)与底座(1)之间呈平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，其特征在于：所述夹板(8)通过电动伸缩杆(6)与支撑板(5)之间构成活动结构，且夹板(8)通过第一弹簧杆(7)与电动伸缩杆(6)之间构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，其特征在于：所述吸尘腔(9)通过抽风机(10)与收集箱(11)之间构成连通状结构，且吸尘腔(9)的竖直中心线与模具(2)的竖直中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，其特征在于：所述连接板(15)通过液压杆(14)与滑块(13)之间构成升降结构，且液压杆(14)通过滑块(13)与顶板(12)之间构成活动结构。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，其特征在于：所述第一压杆(17)通过第二弹簧杆(16)与连接板(15)之间构成弹性结构，且第一压杆(17)关于连接板(15)的竖直中心线呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用具有侧边打磨的切板机，其特征在于：所述切刀(18)的竖直中心线与连接板(15)的竖直中心线相重合，且切刀(18)的外表面与磨砂层(19)的内表面紧密贴合。
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|---|---|---|---|---|
| CN114460282A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 赛德检测技术(浙江)有限公司 | 一种木材含水率自动测定装置 |
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